Способ подготовки сталеплавильных шлаков

(51) 4 С 04 В 5/02 КЯ Гг.рэч ) ш13,", СИЬ. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургиии Енакиевский металлургический завод(56) Авторское свидетельство СССРВ 578275, кл. С 04 В 5/02, 976.Авторское свидетельство СССРВ 557067, кл. С 04 В 5/02, 1975,Якунин О. А. Литой шлаковый щебень. В кн.: Опыт применения металлургических шлаков для дорожногостроительства. М: Автотрансиэдат,.1959, с. 13"6,(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ(57) Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к способамподготовки сталеплавильных шлаковк использованию в доменном производстве. Целью изобретения является повышение выхода фракции 10-70 мм.Способ подготовки сталеплавильныхшлаков для использования в доменномпроизводстве включает полное охлаждение шлака водой и рассев полученного продукта по фракциям, Заливку водой осуществляют периодически. Объемводы, подаваемой за период, состав"ляет 0,20-0,25 объема воды, необходимой для полного охлаждения шлака.Длительность интервалов времени меж"ду периодами заливки составляет 0,81,2 времени стабилизации температурыповерхности шлака. 1 табл., 1 ил.1370106 Выходфракции10-70 ммв дробленном продукте, 7 Отношениеобъема во, -тношение лительности ин тервалады,подаваемой за период, к объему воды,необходимой для пол ного охлаждения шлака временимежду периодамизаливки к временистабилиэации тем"пературыповерхностишлака 1 г 0,20 1,0 85 20 0,25 1,0 83 0,20 0,8 82 0,20 0,9 83 1,0 0,20 85 0,20 1,2 84 0,20 40 Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам подготовки сталеплавильных шлаков для использования в аглодоменном производстве.Цель изобретения - повышение выхода фракции 10-70 мм,Сущность способа заключается в следующем.Расплав шлака заливают водой пе" риодически. Расход воды, подаваемой эа период, составляет 0,20-0,25 объема воды, необходимой для полного охлаждения шлака, и длительность интервалов времени между периодами заливки составляет 0,8-1,2 времени стабилизации температуры поверхности шлака позволяют получить крупнозернистую структуру в застывшем шлаке, разрушение которой по границе зерен обеспечивает повышенный выход фракций 10"70 мм в дробленном продукте. Периодическая заливка водой обеспечивает в начальные периоды охлаждения образование центров кристаллизации, вокруг которых по мере охлаждения образуются зоны кристаллиза" ции, неподвергнутые силикатному распаду, Вследствие того, что коэффициенты термического расширения для различных эакристаллизованных фаэ различны, при полном охлаждении получают продукт с высоким внутренним 35 напряжением, что и определяет его самопроизвольное или под воздействием небольшого внешнего возмущения разрушение на фракцию 10-70 мм.П р и м е р, Шлак заливают в специальную траншею и начинают охлаждение водой. Для полного охлажьдения 10000 м шлака необходимо 20000 м воды. Подачу воды осуществляют 10 гидрантами. Температуру по верхности шлака измеряют пятью термопарами, установленными стационарноБремя стабилизации температуры поверхности шлака 14 ч. По завершении пегиодического процесса обработки 50 шлака водой дробленный продукт иэвле. кают экскаватором из траншеи и направляют в доменный цех.Результаты исследований влияния расходов охлаждающей воды эа период и продолжительность интервалов времени между периодами охлаждения на выход фракции 0-70 мм в дробленном продукте представлены в таблице. Из полученных данных следует, что при расходе воды эа период менее 0,20 объема воды, необходимой для полного охлаждения шлака, интенсивность охлаждения недостаточна. Полу" ченный продукт нетермостабилизирован в необходимой мере и в результате силикатного распада частично распадается, а выход фракции 10-70 мм снижается. Увеличение расхода воды более 0,25 объема воды, необходимой для полного охлаждения шлака, приводит к фиксации мелкозернистой структуры расплава. Выход крупной фракции увеличивается, а фракции 10-70 мм соответственно снижается.На чертеже показано изменение температуры поверхности шлака в процессе проведения периодической обра" ботки водой где ось абсцисс с " отношение интервала времени сначала обработки шлака к длительности периода заливки водой шлака,ось ординат Т - отношение температуры поверхности расплава к его температуре в момент начала обработки.370106 о,г Тким. будь( Составитель В. ЦветковТехред М.Дидык Редактор НКиштулинец Корректор И.Эрдейи Заказ 370/22 Тираж 594 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В период заливки водой температура поверхности шлака уменьшается до температуры кипения воды, По прекращении подачи воды происходит теплопередача из нижних высоко гемпературных слоев шлака к поверхности и, следовательно, увеличение температуры поверхности, причем постепенно скорость теплопередачи уменьшается и температура поверхности стабилизируется. Процесс теплопередачи практически завершился. Обработка шлака водой, начатая ранее 0,8 времени завершения теплопередачи или стабилизация температуры поверхности препятствует образованию крупных зон кристаллизации и выход продукта фракции 10-70 мм снижается, Задержка начала охлаждения более 1, времени стабилизации температуры поверхности приводит к частичному разрушению массы шлака под действием силикатного распада, увеличению длительности процесса термообработки цлакового рас"плава и снижению выхода лр.дух га не"обходимой фракции,формула и э о б р е т е н и я Способ подготовки сталеплавильных шлаков для использования в доменном производстве, включающий полное охлаждение шлака путем периодической заливки водой и рассев полученного продукта пс фракциям, о т л и ч а ю ш и" й с я тем, что, с целью повышения выхода фракции 10-70 мм, объем воды, подаваемой за период, составляет 0,2-0,25 объема воды, необходимой для полного охлаждения шлака, а длительность интервала времени между периодами заливки составляет 0,8 - 1,2 времени стабилизации температуры поверхности шлака.