Способ и прибор для равномерного осаждения вспомогательных металлов на карбидную составляющую шихты для спекания твердых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ибора для рав лов на карби спекаемых твыдаче авторского свидетель способа и и тельных мет ндетельству В евраля 1934 го СЯНЦЕномерного осажден дную составляющую вердых сплавов.Д, Романова и А. А. Абииде (спр, о перв.14216 а опубликовано 31 октября вспомогаихты для заявленномуОпыт производства твердых сплавов металлокерамическим способом показал, что при введении присадки металлов, связывающих зерна твердых соединений в прочную монолитную массу, необходимо, чтобы связывающий металл не только был равномерно распределен между зернами связываемого твердого соединения, но чтобы он обволакивал тонким слоем зерна твердых соединений. Уже известен ряд способов нанесения связующего металла на зерна твердых соединений: гальваническое оса вдение металла на порошки карбидов тяжелых металлов, осаждение металлов на зерна твердых соединений из растворов солей вытеснением цинком, способ улучшенной шихты, заключающийся в смешении порошков твердых соединений со кислами присаживаемых металлов и восстановлении их на поверхности зерен твердых соединений с последующим нагреванием выше 800, Однако, эти способы, наряду с крупными преимуществами перед способом механического смешения, имеют и ряд недостатков, от которых свободен предлагаемый способ.Известно, что карбонилы металлов, в частности карбонил никеля, легко разлагаются при сравнительно высоких температурах с выделением свободного ме 52 талла, чем кожно воспользоваться для осаждения его в процессе выделения на поверхности зерен твердых соединений, как нг кристализационных центрах,Для этой цели порошок твердого соединения нагревают до температуры выше температуры разложения карбонила и подают в реакционную камеру А сверху (см. чертеж).Снизу в реакционную камеру вводят пары карбонила соответствующего металла, В месте соприкосновения поверхности зерен твердого соединения с парами карбонила, последние нагреваются до температуры разложения, и металл выделяется на поверхности зерен карбонила, как на кристализационных центрах.Подбирая соответствующим образом температуру подогрева паров карбонила и нагрева порошка твердого соединения, скорость движения паров карбонила вверх навстречу падающим частицам порошка и наконец, если нужно, повторяя пропускание порошка через реакционную камеру, можно осадить на поверхности зерен слой присаживаемого металла нужной толщины.Избыток паров карбонила и продукты разложения уводятся через отверстие Б, проходя через систему холодильников иочистительных приборов, .и неиспользованный карбонил вновь пускается в исларитель В и подается в реакционную камеру, что сводит потери металла к ничтожному минимуму.Порошок твердого соединения, покрытый присаживаемым металлом, собирается в приемнике Г.Нагрев системы подачи порошка в реакционную камеру и т. д, может быть осуществлен самыми разными способами.Предмет изобретения.1. Способ равномерного осаждения вспомогательных металлов на карбидную составляющую шихты для спекаемых твердых сплавов, отличающийся тем, что порошок твердой составляющей в нагретом состоянии пропускают в противоток с парами карбонила осаждаемого металла.2. Прибор для осуществления способа , по п. 1, отличающийся применениемвертикальной обогреваемой реакционной камеры Л с подающим порошок питателем Д, приемником Г, подводом Б для карбонила и системы сосудов В, Е Е Е, для охлаждения и отделения не- , прореагировавшего карбонила, могущегобыть использованным повторно.
СмотретьЗаявка
142168, 13.02.1934
Абиндер А. А, Романов В. Д
МПК / Метки
МПК: B22F 1/02
Метки: вспомогательных, карбидную, металлов, осаждения, прибор, равномерного, составляющую, спекания, сплавов, твердых, шихты
Опубликовано: 31.10.1934
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-39395-sposob-i-pribor-dlya-ravnomernogo-osazhdeniya-vspomogatelnykh-metallov-na-karbidnuyu-sostavlyayushhuyu-shikhty-dlya-spekaniya-tverdykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ и прибор для равномерного осаждения вспомогательных металлов на карбидную составляющую шихты для спекания твердых сплавов</a>
Устройство для горячего прессования алмазосодержащего композиционного материала на основе тугоплавких соединений переходных металлов и их сплавов при высоких давлениях
Номер патента: 1223517
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Боримский, Вовчановский, Нагорный, Новиков, Симкин, Цыпин
МПК: B22F 3/105, B22F 3/14
Метки: алмазосодержащего, высоких, горячего, давлениях, композиционного, металлов, основе, переходных, прессования, соединений, сплавов, тугоплавких
...части.Втулка может быть выполнена свободной засыпкой металлического порошка вокруг графитовой оболочки, установленной. в50 сосуде, или прессованием металлическогопорошка. Так как в последнем случае приразмере частиц порошка более 100 - 200 мкмтребуется значительное усилие, втулка может быть выполнена из гомогенной смесипорошков металла и наполнителя обычновещества, характеризующего хорошей прессуемостью), например хлористого натрия, природного гоафига, гексагональногонитрида бора, талька и т,д, В этом случае усилие прессования при изготовлении втул 1223517ки значительно снижается, а сборка устройства с прессованной втулкой упрощается, . Соотношение компонентов составляет (об,): металл - 30-80; наполнитель - 20- 70, 5При меньшем...
Способ контроля качества сварного соединения разнородных металлов
Номер патента: 1380101
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Васильев, Каракозов, Лебедев, Параев
МПК: B23K 28/00
Метки: качества, металлов, разнородных, сварного, соединения
...оэтому трудцо ы)пть, н каком месте образовалос. гоепинение.1 д к 13 пФЛ после ндг 1 ена и,дв.цц,)ция видно, что н зоне сваркибрдзондпагь и рд.рушцпась интерме- )лцч( гкзя прсгл( пкд,Г) пр(нес се контрля суммарный с (ет гигцалоц кстическэ 1 эмиссии и 1. ст ндибольшУк цепи ицУ НРИ давлении Р = Р 5, и с длзет при РсвР Рсь П)1 лднлснии Р ) Р( неполностью разрчшд.тся ицтермеча.ическ,эя прослойк и по суммарному счету дкустичес- К ;1 МНССИИ ц ОДМКНО ДОГТЗтОЧЦО Г(НГ репепит п.п а (взрого (.О)1 ИЦЕ НИ Я .Г 1 ри 3 длени Р. Р,( во(никак)т по( т ронци высокодмл.пцтудные сигналы с) 1, У Г1( е Г. к Ой о ,111 с с 1 1 о т о б Р д а 0д и Я 1 здрьц(он и микр)трен 1 и гндривдсмых дт(рпд. дх, кот(рые цгят ( упестпенцуо )шибку 3 определение ппоп;ади гн;Гног...
Способ получения органических соединений тяжелых металлов
Номер патента: 282319
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Германска, Иностранное, Иностранцы, Ханс, Христиан
МПК: C07F 3/10, C07F 7/24, C07F 9/90, C07F 9/94
Метки: металлов, органических, соединений, тяжелых
...в виде плавающей кашицы продукт реакции при охлаждении делается тверрдым и хрупким.После отфильтровывания и промывки водой, а также сушки остатка из него после удаления эфиром нерастворимых частей может быть выделено 19 г белого кристаллического вещества (выход 44% от теоретического). После перекристаллизации из этанола получается чистый трифенилвисмут с т. пл.78 С (по литературным данным 78 С).Вычислено, %: С 49,09; Н 3,43; В 1 47,48.Найдено, %: С 49,05; Н 3,49; В 1 47,48, П р и м е р 5. 18 г (0,1 моль) втористой сурьмы вносят в 250 г насыщенного раствора фтористого аммония и 50 г 40%-ной плавиковой кислоты. К этсму раствору при сильном перемешивании и легком нагревании добавляют 75 г (0,3 моль) фенилтриптихсилоксазолидина. При этом...
Способ испытания металла сварного соединения на склонность к образованию холодных трещин
Номер патента: 1516843
Опубликовано: 23.10.1989
Автор: Прохоров
МПК: G01N 3/20
Метки: испытания, металла, образованию, сварного, склонность, соединения, трещин, холодных
...регистрируютпараметры трещинообраэования и по нимоценивают склонность металла сварногосоединения к образованию холодныхтрещин. 1 ил. трещин, Прокладки 3 при сварке стали мартенситиого класса выполняют из стали с пониженным содержанием углерода или из стали аустенитного класса.Использование прокладок предотвращает также возникновение холодных трещин на Т-образных стыках между частями 2 образца, что повышает стабильность результатов испытаний.Для нагружения сварного шва 4 полосу 1 устанавливают на подкладку 7 и нагружают через элементы 8, закрепленные на оси 9. Поворот элементов 8 осуществляют через плоские пружины 10, соединенные с коромыслом 11, установленным на оси 12.В процессе нагружения регистрируют параметры трещинообразования и...
Способ испытания металла сварного соединения на склонность к образованию холодных трещин
Номер патента: 1708566
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Деденев, Полунин, Прохоров
МПК: B23K 31/12
Метки: испытания, металла, образованию, сварного, склонность, соединения, трещин, холодных
...В итоге, проведя испытания.можно установить какова величина минимального подогрева, обеспечивающая исключение образования холодных трещин.Испытание составного, сваренного вусловиях подогрева, образца проводят, нагружая все элементы одинаковым усилием,обеспечивающим создание в нем напряжений, равных (1,1-1,15 сгр), После выдержкипод нагрузкой в течение 20 ч анализируютрезультаты испытаний. При этом считают,что критическое значение температуры подогрева, исключающее трещинообразование, равно минимальной температуреобразца, в котором при втором испытаниине возникло холодных трещин.П р и м е р. Два образца с размерами всобранном состоянии (100-100)х 330 х 10 ммиз стали 40 Х сваривали электродом СВ ГН 2 М, Элементы 3...
Предыдущий патент: Способ получения твердых металлических изделий
Следующий патент: Способ получения сложной карбидной составляющей для производства твердых сплавов
Случайный патент: Автомат для сортировки наружных подшипниковых колец по диаметру желоба