Лапотышкин

Печатающая головка

Загрузка...

Номер патента: 1798209

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Лапотышкин, Семенов

МПК: B41J 2/22

Метки: головка, печатающая

...отпечатков проверялось при 20фиксированной скорости печати для вариативных сочетаний перечисленных выше аргументов),Пример конкретного выполнения включает в себя, кроме указанных конструктивных параметров, шаг расположений якорей- 4 мм, количество якорей - 16, длина кон-.сольной части якоря - 18 мм, высота пластины - 29 мм, расстояние установкипечатающих элементов от торца консольного конца якоря - 1 мм, толщина якоря (ипластины) - 0,7 мм, ширина якоря - 1,8 мм;устройство работает следующим образом,Запечатываемый материал (не показан)размещается между красящей лентой 5 и . бумагоопорным валом 6, В исходном положении консольные части 8 якорей совместно с печатающими элементами 3 расположены с зазором относительно кра- "0 сящей ленты...

Печатающее устройство

Загрузка...

Номер патента: 1756176

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Лапотышкин, Семенов, Терентьев

МПК: B41J 2/22

Метки: печатающее

...сердечники 5 имеют в нижней части 10 развитые полюсные наконечники, с одной стороны которых закреплена магнитопроводящая пластина 11 и упругого материала.Якоря 1 образованы на магнитопроводящей пластине 11 путем выполнения параллельных прорезей, игольчатые пуансоны 6 закреплены на консольных частях якорей 1, на Ш-образных пружинах 4, на средних частях закреплены магнитопроводящие сердечники 5 с прокладками 8 в сборе, и наружные части Ш-образных пружин закреплены на наборе П-образных сердечников 7.Устройство работает следующим образом,В исходном состоянии управляющие катушки 2 находятся под напряжением и удерживают якоря 1 в притянутом к сердечникам 5 состоянии (возможна работа в исходном свободном состоянии якорей 5), При подаче...

Печатающий механизм

Загрузка...

Номер патента: 1715659

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Зубков, Лапотышкин, Никонов, Семенов, Терентьев

МПК: B41J 2/28

Метки: механизм, печатающий

...Л,21-0,4 мм, который можно 35регулировать в указанных пределах.При подаче электросигнала (импульса)на катушку 3 якорь 4 притягивается к сердечнику 2 и печатающий элемент 5 произвогдит отпечаток на носителе (не показано). 40Во время прохождения импульса электрического тока в катушках 3 нарастаниемагнитного потока в магнитопроводе, образованном сердечником 2 и якорем 4,происходит по экспоненциальному закону, 45причем в разной степени для участка Ь якоря 4 и для материала сердечника 2,При этом в момент контакта притянутого якоря 4 к сердечнику 2 сопротивлениемагнитному потоку наименьшее и после 50прекращения подачи электрического импульса магнитный поток начинает спадатьтакже по экспоненте, причем после расцепления якоря с...

Струйная печатающая головка

Загрузка...

Номер патента: 1618674

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Зубков, Лапотышкин, Никонов, Семенов

МПК: B41J 2/045

Метки: головка, печатающая, струйная

...4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 з 1618 сопротивления зазора давление в камере скачкообразно возрастает. формул а изобретения5 1, Струйная печатающая головка по авт.св. Р 1362663, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения качества печати, чернилопроводящий зазор, образованный поверхностями трубки-поршня и корпуса-цилиндра, снабжен средством изменения его проходного сечения, выполненным в виде кольцеобраэных выступов и ответных им 15 впадин, а трубка-поршень установлена в корпусе.-цилиндре с возможностьюосевого регулировочного перемещения.2. Печатающая го: звка по и. 1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что расстояние между сопрггаемыми поверхностями выступов и впадин составляет1/2...

Струйная печатающая головка

Загрузка...

Номер патента: 1362663

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Зубков, Лапотышкин, Никонов, Прокофьев, Семенов

МПК: B41J 3/04

Метки: головка, печатающая, струйная

...предусмотрен штуцер 7. 1. Цилиндр 4 с намотанной катушкой 3 помещен в кожух 8, изготовленный из магнитно-мягкого материала.Струйная печатающая головка работает следующим образом, 20Чернила через зазор между трубкой 5 и цилиндром 1 поступают под давлением в камеру 4. При подаче напряжения на обмотку катушки 3 индуцируется магнитный поток тороидальной формы, замыкающийся через цилиндр 1 с трубкой 5, буртики цилиндра 1 и кожух 8. При этом цилиндр 1 и трубка 5 изменяют свою длину, изменяя объем камеры. При быстром уменьшении объе- ЗО ма камеры резко возрастает гидравлическое сопротивление зазора между поршнем 6 и цилиндром 1 и, следовательно, давление в камере 4, что и служит причиной эжекции капли из сопла 2.Возможны два варианта...

Способ обработки углеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 519481

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Захаров, Крылов, Лапотышкин, Манохин, Острейко, Подлипалов, Рутес

МПК: C21D 7/14

Метки: стали, углеродистой

...будет устойчивым при последующем от жиге и закалке, что обеспечивает повышениемеханических свойств металла на 20 - 50% по сравнению со свойствами металла, обработанного обычными способами.Предлагаемый способ состоит из четырех 15 последовательно проводимых технологическихопераций обработки: пластической деформации. проводимой при условиях, исключающих рекристаллизацию; термической обработки, обеспечивающей устранение карбидной и 20 структурной неоднородности; нагрева под дополнительную пластическую деформацию до температуры ниже рекристаллизации аустенита; пластической деформации с суммарной степенью обжатия е менее 15% и заканчи вающейся при температуре ниже 800 С.Затем металл может быть подвергнут холодной пластической...

Способ обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 299553

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Захйршгр, Крылов, Кудр, Лапотышкин, Лобанов, Манохин, Рутес, Спесивцев, Центральный, Чигринов

МПК: C21D 8/00

Метки: стали

...ство проката, п слитка, В связи применения ме О непрерывной раИз сой Из щий ключаюводимую е рекрии отжиг стали,цию, проротекани0 - 500 С в ус стал паз бретения Предмет изо 1. Способ обработки пластическую деформаци 15 ловиях, исключающих пр лизации, отпуск при 35 зернистый перлит, отлич целью получения однород номерного распределени 20 нию, после отпуска пров пературы, превышающей ратуру рекристаллизации 2, Способ по п. 1, отл стали У 8 - У 13 нагрева 25 выдерживают не менее 5стали ю, пр отека 0 - 500 ающиной содятна 20аустичатощют домин,обретение относится к обработки проката.вестен способ обработкипластическую деформа овиях, исключающих пизации, отпуск при 35рнистый перлит. Цель изобретения - получение однородной структуры и...