Способ обработки жидкой стали

(22) Заявлено 06, 03, 75(21) 21121 71/О Кл,е 21 С 7/06 соединением заявкиосударственный иомнтеСонета Министров СССРпо делам изобретенийн отирытий, В, Климов, В, А, Салаутин, А, Ф. Каблукэвски 3. Афонин, А, М. Пэживанов и О, Е. Молчанов 2) Авторы изобретен Центральный ордена Трудового Красного Знаменисследовательский институт черной металлургииим, И, П. Бардина научн(71) Заявит 54 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ Л(ИДКОИ СТАЛИ Изобретение относилургии и может быть иработке газом жидкойлегированной, низколегротехнической,сивности ввода газа при подъеме фурмыи постепенное увеличение интенсивности доэптимальнэй при ее погружении, Несоблюдение этих условий приводит к значителен металпри обя к чернопользовано али, например нерованной или электным выбросам металла и шлака из ковшаухудшению условий рафинирования из заот оления, а следовательно, окисления зеркала металла в ковше, уменьшению выхогодного,обработки металл продувке стали орного элементасадку) при этом мы в процессе олена стационарно черезфурмы,уста-щ да н способ обрабори котором газподъеме фурмыаналы.обретения являе Известеой стали, п ки газом живводят при и э-пост возврат плоскэст перемешает вертикально пус ании наерез по адки и ее Белью и ся исключеснижение По известньгл способам обработки вво газа производится с постоянной интенсивностью, не меняюшейся в процессе продувки, При стационарно закрепленной фурме на определенном уровне металла в ковше это допустимо, поскольку значительных выбросов металла и шлака из ковша не происходит, При продувке через перемешаюшуюся в вертикальной плоскости фурму обязательным становится уменьшение интен д талла из ковш осов меода вдув вь ра емых газов и повышение в хода годного. Для этого и му ин через нсивност вертикально тогружении ичивают с 5 и е нэ увелтребуе прод глуб при заданном з Известны способы зом, заключаюшиеся в поры или сопла огнеуп Пористый элемент (на навливают в торце фур бэтки, которая закреп эжен способ, по которо ввода газа, вводимого пэгружаемую фурму, металл последэвательО+ 10,0,0% до 100% увки интенсивности, ленин провэдят продувСоставитель Л, ВеревкинаРедактор Е, Братчикова Техред А, Богдан Корректор С, Болдижар Заказ 2992/202 Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 11303 5, Москва, Ж5, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ку с полной интенсивностью в течение 70-90% времени продувки, при подъеме фурмы интенсивность последовательно умень шают с 100% до 5 -15,0%, а при выходе насадки фурмы из слоя шлака подачу газа прекращают.Эти технологические особенности позволяют сократить газодинамическое воздействие газа на шлак и металл при вводе и подъеме фурмы в ковше и тем самымисключить выбросы металла и шлака,окисление зеркала металла и таким образом,повысить степень рафинирования металла. При выплавке низколегированной сталитипа 16 Г 2 САФ после расплавления, окисления примесей и легирования металл выпускают в ковш. Ковш устанавливают на стендсталевоз, подают на фурму газ с интенсивностью 0,004 м /т в минуту и начинаютзпогружение фурмы в шлак. При погружениинасадки фурмы на 200 мм ниже зеркалашлака увеличивают интенсивность ввода газа на 10%, на 400 мм - еще на 10 % ит. д., при заданном заглублении, равном1800 мм, продувку осуществляют с полной интенсивностью, равной О, 04 м /т взминуту в течение 8 минут, при общейпродолжительности продувки, равной 10минут. По истечении от начала продувки9 минут начинают поднимать фурму иснижают последовательно интенсивностьзввода газа с О, 04 м /т в минуту на заданном заглублении (1800 мм) до0,036 мз/т, мин при заглублении 1600 мм,0,032 м /т. мин при 1400 мм,0,028 мз/т.мин. при 1200 мм и т, д3 а после вывода насадки фурмы из слоя шлака ввод газа прекращают.Проведенные опытные плавки показали, что предложенный способ практически исключает выбросы металла и шлака из ковша, является обязательным с точки зрения соблюдения техники безопасности. При этом расход аргона при продувке электротехнических сталей сокращается на 0,06 е 0,14 м /т, азота при обработке трубных сталей на 0,08+0, 2 м /т, а выхоц гоцного, напризмер трубной стали, увеличивается на 0,5%. Формула изобретения 1. Способ обработки жидкой стали, включающий ИОдачу газа в металл в ковше через пористую огнеупорную насадку с каналами, имеющую возвратно-поступательное перемещение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения выбросов металла и шлака из ковша, снижения расхода вдуваемых газов и повышения выхода годного, при опускании насадки в шлак и металл интенсивность подачи газа последовательно увеличивают с 5-10% до заданной, при подъеме насадки интенсивность последовательно уменьшают с заданной до 5-15% ее величины и после вывода насадки из шлака подачу газа прекращают.2, Способпоп, 1, отличающ и й с я тем, что при заданной интенсивности подачу газа производят в течение 70-90% времени продувки.