Эстерлис
Устройство для загрузки изделий в вакуум
Номер патента: 1543874
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Гершович, Делюсто, Кирсон, Мочалин, Туркин, Эстерлис
МПК: C23C 14/56
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМ, содержащее заполненный ферромагнитным порошком полый корпус с откачным патрубком и поршнями с электромагнитами, каждая пара которых установлена соосно с возможностью уплотнения порошка в объеме корпуса, и подложкодержатель, размещенный в полости корпуса с возможностью поступательного перемещения между поршнями вдоль продольной оси симметрии корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет увеличения герметичности устройства при загрузке изделий сложной формы, оно снабжено дополнительными электромагнитами, размещенными равномерно с внешней стороны корпуса с возможностью их перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси симметрии корпуса, а поршни размещены в плоскости...
Электродуговой испаритель легкоплавких металлов
Номер патента: 663198
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Арустамов, Кельберт, Чистяков, Эстерлис
МПК: C23C 14/24, C23C 14/34
Метки: испаритель, легкоплавких, металлов, электродуговой
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, содержащий катод из тугоплавкого металла, анод и поджигающий электрод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности работы устройства, катод выполнен в виде двух разновысоких и соосно расположенных стаканов, в нижней части боковой поверхности внутреннего стакана находятся отверстия, служащие для подачи испаряемого материала.
Установка для очистки ленточного проката электродуговым разрядом в вакууме
Номер патента: 1781899
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Абдулов, Булат, Гершович, Груич, Кирсон, Мальцев, Пичко, Плисс, Эстерлис, Юнусов
МПК: B08B 3/10, B21B 45/04
Метки: вакууме, ленточного, проката, разрядом, электродуговым
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПРОКАТА ЭЛЕКТРОДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ, включающая вакуумную камеру, средства создания вакуума и транспортировки проката, средство возбуждения дугового разряда, источника тока с токоподводами, электронный узел с анодами, выполненный в виде пар зеркально - параллельных призм с электроизолированными экранами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки путем обеспечения неограниченного перемещения катодных пятен дугового разряда вдоль обрабатываемой ленты, призмы анодов установлены токоприемными гранями симметрично относительно оси ленты, параллельно ей и вдоль направления ее перемещения, а экраны монтированы за пределами обрабатываемой ленты и только на анодах.
Установка для очистки проката катодным дуговым разрядом в вакууме
Номер патента: 1340829
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Гаибназаров, Гершович, Дмитров, Кирсон, Лемищенко, Пичко, Плисс, Хейфец, Эстерлис
МПК: B08B 3/10
Метки: вакууме, дуговым, катодным, проката, разрядом
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА КАТОДНЫМ ДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ, содержащая вакуумную камеру, анод, электрод возбуждения дуги, держатель электрода, источник тока и фотодатчик, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы электродов возбуждения дуги и обеспечения удобства обслуживания, в устройство введены источник напряжения, исполнительный механизм, кинематически связанный с держателем электрода контактор с нормально разомкнутым контактом и пусковой цепью, датчик анодного тока, причем источник тока соединен через датчик анодного тока с анодом и электродом возбуждения дуги дополнительно через нормально разомкнутый контакт контактора, источник напряжения соединен через датчик анодного тока с исполнительным механизмом и через...
Устройство для получения металлического порошка
Номер патента: 700003
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Арифов, Кельберт, Последова, Розенблюм, Эстерлис
Метки: металлического, порошка
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержащее электрод, источник электрической энергии и механизм подачи электрода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукции, электрод выполнен в виде расходуемой и нерасходуемой частей, причем нерасходуемая часть состоит из соосно установленных токонесущей и изолирующей трубок и изолирующего кожуха, а расходуемая часть - из жгута металлических проволок, при этом устройство снабжено приспособлением для расщепления жгута и дополнительным кольцевым электродом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный электрод установлен соосно с основным электродом.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что приспособление для...
Протяженный электродуговой испаритель металлов
Номер патента: 1802550
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Абдулов, Булат, Груич, Кирсон, Эстерлис
МПК: C23C 14/56
Метки: испаритель, металлов, протяженный, электродуговой
...электродуговой испаритель (фиг. Ц состоит из электроизолированных секций катода 1, каждая из которыхизготовлена иэ металла, входящего в составмногослойного покрытия, механизма 2 перемещения катода, обеспечивающего поступательное перемещение его в горизонтальнойплоскости. Вдоль катода, с обеих сторон35 40 жигают дугу, в результате чего обеспечивается перемещение катодных пятен по длине секции катода 1, После завершения напыления определенного металлического слоя выключают источник 5 питания. Затем с помощью механизма перемещения катода 2 подводят в рабочую зону другую секцию катода 1, изготовленную из другого материала, так, чтобы обеспечить надежный контакт ее с токоподводами от отрицательного полюса 45 иСточника 5 питания,...
Установка для очистки внутренней поверхности трубы
Номер патента: 1802437
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Абдулов, Булат, Груич, Кирсон, Пичко, Эстерлис
МПК: B08B 9/04
Метки: внутренней, поверхности, трубы
...блока 13.Установка работает следующим образом,Очищаемую трубу 1 с помощью механизма 2 загрузки-выгрузки подают в рабочую зону катода 3, Прижимают подвижное вакуумное уплотнение 5 к трубе 1 с помощью механизма 6 прижатия, тем самым вводят электрод 10 внутрь трубы 1 и прижимают к токовому контакту 11, расположенному в центре неподвижного вакуумногоФормула изобретения1, УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЪ, содержащая механизм фиксации трубы, выполненный в виде катода, с закрепленными на нем неподвижным уплотнением и подвижным уплотнением, посредством которого труба соединена ссистемой вакуумной откачки, и анод, 354050 55 мощью механизма 2 .загрузки-выгрузки на следующую технологическую операцию., Следующую трубу подают...
Электродуговое устройство для очистки поверхностей длинномерных цилиндрических изделий
Номер патента: 1491249
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Абдулов, Бондин, Булат, Гершович, Кирсон, Эстерлис
МПК: H01J 37/36
Метки: длинномерных, поверхностей, цилиндрических, электродуговое
ЭЛЕКТРОДУГОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее кольцевой анод, внутри которого размещено обрабатываемое изделие, являющееся катодом, электроизолированные экраны, охватывающие изделие вне зоны обработки, поджигающий электрод и источник питания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, анод выполнен в виде секторов, снабженных механизмом возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении, причем каждый сектор соединен с источником питания, а зазор между секторами не превышает диаметра обрабатываемого изделия.
Установка для очистки внутренней поверхности трубы
Номер патента: 1836992
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Абдулов, Булат, Груич, Кирсон, Эстерлис, Юнусов
Метки: внутренней, поверхности, трубы
...подключен к переключателю 14, через который потенциал передается попеременно на секции механизма 3 фиксации трубы 1. Мощность источника питания 9 регулируют изменением напряжения блока 15.Установка работает следующим образом. Очищаемую трубу 1 с помощью механизма 2 загрузки-выгрузки подают в рабочую зону механизма 3 фиксации, Прижимают подвижное вакуумное уплотнение 5 к трубе 1 с помощью механизма б прижатич, тем самым вводят анод 10 и экран 12 со щелью внутрь трубы 1 и прижимают элект-. род 10 к токовому контакту 11, расположенному в центре неподвижного вакуумного уплотнения 4, Через отверстия 7, расположенные вокруг токового контакта 11 с помощью системы вакуумной откачки, создают давление. остаточных газов в трубе, необходимое уля...
Установка для электродуговой очистки проката в вакууме
Номер патента: 1700843
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Гершович, Дворжак, Кирсон, Пашков, Плисс, Эстерлис
МПК: B08B 7/00
Метки: вакууме, проката, электродуговой
...для электродуговой очистки проката в вакууме работает следующим образом, Вакуумнасосом в ва" куумной камере 1 понижают давление до 1 10" -Оторр,Прокат 5 непрерывно транспортируют через вакуумную камеру 1Пружины 11 прижимают кассеты 12 с игольчатыми элементами 13 к поверхности прката 3. Включают двигатель 22, вращающий обецайку 14 с косыми торцовыми шайбами 15, которые взаимодействуя с образующей стационарных роликов 2/, обеспечивают аксиальное,возвратно-поступательное движениеобечайки 4 и кассеты 12. Включаютисточники токэ 10 и с помощью элек"трода 9 поджига дуги зажигают дуговой разряд между анодами 8 и прокатом 5. С помощью балластного сопротивления 25 регулируют разность по"тенциалов между игольчатыми элементами 13 и...
Способ дуговой обработки изделий
Номер патента: 1718461
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Белобров, Дворжак, Мойдинов, Плисс, Тангриберганов, Хавин, Эстерлис
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой
...12 мин, посравнению с временем 25 мин по спосо 45бу электрохимического травления мыимеем увеличение производительностив 2 раза.П р и м е р 3. Проводили очисткуот окалины и полировку стержня из 50 стали марки сталь 45. Толщина окалины вдоль стержня составляла порядка-410 см, что соответствовапо окалине, образованной на иэделии при закалке ее маслом после СВЧ-обработки. Поверхность равного потенциала на стержне создавали в соответствии со схемой фиг. 1. Вначале проводили очистку при токе разряда 230 А и скорости перемещения анода 4 см/с. Затем при том же токе разряда увеличивали скорость перемещения анода до 15 см/с и перемещали анод равномерно вдоль всей поверхности стержня до достижения желаемой степени полировки. Результат оценивали...
Установка для электродуговой очистки длинномерных изделий
Номер патента: 1478458
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Войцеховский, Гершович, Дворжак, Делюсто, Плисс, Хейфец, Эстерлис
МПК: B08B 1/00
Метки: длинномерных, электродуговой
...10.установка для электродуговой очистки длинномерных изделий работает следуюгцим образом.Передний конец длинномерного изделия 14 пропускают через отверстия в стенках-магнитопроводэх 5 вакуумную камеру1, электродный узел 2, э затем через устройство для вывода изделий из вакуума, конструктивно аналогичное описанному,. задают в средства транспортировки, Рубильником Р 1 5 обмотки возбуждения 7 соединяют с источником постоянного тока 10, открывают клапан К 1, включая в работу пневмонагнетатель 15, Весовая концентрация ферромагнитного порошка 11 в потоке сжатого воздуха от 10 магистрали 17 поддерживается путем регулирования скорости и давления сжатого воздуха, поступающего в инжекторы пневмонагнетэтелей 15. После плотной набивки...
Способ обработки поверхности изделий дуговым разрядом в вакууме
Номер патента: 1695704
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Груич, Кирсон, Эстерлис
МПК: C23C 14/02
Метки: вакууме, дуговым, поверхности, разрядом
...поверхУдельнаямощность, кВт ч/м Сталь горячекатаная Х 18 Н 10 Т Окалинаполно 200 20 10 0,21 0,21 стью удалена То же0,680,770,8 150 300 250 Бр, АЖИМЗ Сталь 65 Г Сталь Рб М 5 Сталь горячекатаная . Х 18 Н 10 Т 2,047,73,2 23 24 23 1 5 1 3 10 4 Окалина удалена, поверх- . ность оп- лавлена 200 19 1,67 1,2 0,82 ность электрода-анода, так как в процессе перемещения экрана открываются участки анода, ранее не участвовавшие в работе. Это устраняет перегрев поверхности, чем повышается качество обработки. Кроме того, наличие экрана с отверстием уменьшает поток продуктов эрозии, осаждающихся на электроде, Это приводит к стабилизации процесса горения разряда, а следовательно, и к повышению качества обработки.Способ обработки осуществляется следующим...
Электродуговой испаритель металлов
Номер патента: 1466264
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Абдулов, Булат, Гершович, Кирсон, Лемищенко, Эстерлис
МПК: C23C 14/32
Метки: испаритель, металлов, электродуговой
...анод, состоящий из двух электроизолированных секций 2, симметрично расположенных по обе стороны катода, Между катодом 1 и секциями 2 анода с двух сторон расположены электроизолированные экраны 3. Источники 4 постоянного тока отрицательным полюсом подключены к катоду 1 так, чтобы на его поверхности обеспечить поле одинакового потенциала, а положительным полюсом подключены через токопереключатель 5 к каждой секции анода. Поджиг дуги осуществляется с помощью поджигающего электрода б. который через токоограничивающее сопротивление 7 подключен к .положительному полюсу источника 4, Нанесение покрытия осуществляют на движущуюся перпендикулярно продольному катоду ленту 8, Отключение злектродугового испарителя осуществляется с помощью...
Способ нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1070948
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Кельберт, Латипов, Лундин, Эстерлис
МПК: C23C 14/24, C23C 14/58
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...в процессе осаждения материала покрытия осуществляют обработкупокрываемой поверхности дуговым раз"рядом, причем разряд возбуждают в парах автономного источника испаренияВ результате электродуговой обработки обрабатываемого изделия, являющегося катодом, катодные пятна дугового разряда, горяцего в парах осаждаемого материала покрытия автономного источника испарения, оплавляют припо" верхностный слой покрытия с образова" нием сплава с материалом обрабатывае мого изделия, Так как время воздействия быстроперемец 1 аюцихся катодных пятен на обрабатываемый материал изделия мало и структурных изменений и разрушения материала основы не про. 3 О исходит, а продиффундировавшие в приповерхностный слой атомы обеспечивают высокую адгезию слоев,...
Устройство для электродуговой обработки деталей в вакууме
Номер патента: 978474
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Арустамов, Булат, Жуматаев, Кельберт, Нагайбеков, Эстерлис
МПК: B23K 9/16, H01J 37/30, H05B 7/18 ...
Метки: вакууме, электродуговой
...линейный угол 40-80На чертеже схематично показано уст"40ройство для электродуговой обработкидеталей. Устройство содержит кольцевой анод 1, внутри которого установлена обрабатываемая деталь 2 цилиндрической формы, являюцаяся катодом.ОЬрабатываемая деталь 2 вне зоны обраЬотки охвачена электроизолированнымэкраном 3 Между обрабатываемой деталью 2 и кольцевым анодом 1 установлено электроизолированное кольцо 4.Сечение кольцевого анода 1 выполненов виде трапеции, основание которой параллельно оси обрабатываемой детали2, а боковые поверхности образуют суказанной осью линейный угол 40-80К кольцевому аноду 1 подсоединенытокоподводы 5. В зазор электроизолированного экрана 3 введен поджигающий электрод 6. Устройство работает следующим образом.В...
Устройство для электродугового испарения
Номер патента: 658915
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Арифов, Кельберт, Рахимова, Эстерлис
МПК: C23C 14/34
Метки: испарения, электродугового
...ержнеания и электр период г СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Изобретение относится к областиполучения металлических покрытий иоболочек и может быть использовано,например, в полупроводниковой, антикоррозионной, сварочной. технике,горной металлургии.Из основного авт,св. Г 475082известно устройство для электродуго"вого испарения, содержащее каналообразный электрод с расположеннымвнутри него стержневым электродом,укрепленную на нем муфту-изолятор,систему электролита, механизм подачи стержневого электрода и кольцоиз тугоплавкого материала, смонтированное между стержневым электродоми муфтой, причем кольцо расположенониже уровня муфты,В этом устройстве, однако, электродные пятна, перемещаясь по каналообразному электроду, достигают...
Способ электродуговой обработки
Номер патента: 592058
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Арифов, Арустамов, Хорошхин, Эстерлис
МПК: B23K 9/167
Метки: электродуговой
...режиме падающего участка вольтамперной характеристики между изделием, имеющимФорму тела вращения и охватывающимего по периметру вспомагательным неплавящимся электродом, внутренняяповерхность которого представляет соЬой поверхность врацения, соосную сизделием, например цилиндрическую иликоническую), то опорные пятна дугисовершают направленное перемещениепо периметру изделия и вспомагательного электрода, равномерно разогревая обрабатываемый участок изделия.Экранирование частей изделия, расположенных рядом с обрабатываемым участ"ком, и токоподводящих деталей необходимо для исключения переЬроса на нихопорных пятен дуги и позволяет использовать большую часть выделяемой в дуге энергии на нагрев обрабатываемогоучастка.,При ведении дуговой...
Устройство для электродугового испарения
Номер патента: 475082
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Дадаматов, Кельберт, Рахимова, Таджиев, Эстерлис
МПК: C23C 14/34
Метки: испарения, электродугового
...электрод с расположенным внутринего стержневым электродом, укрепленную на нем муфту-изолятор и системуэлектропитания, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью стабилизациирежима горения дуги и предохранения .муфты-изолятора от разрушения, оноснабжено механизмом подачи стержневогоэлектрода и кольцом из тугоплавкогоматериала, смонтированным между стержневым электродом и муфтой, причемкольцо расположено ниже уровня муфты. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено механизмом подачи стержневого электрода и кольцом из тугоплавкого материа" ла, смонтированным между стержневым электродом и муфтой, причем кольцо рас- фф положено ниже уровня муфты,3На чертеже дана конструкция пред- (Л лагаемого устройства....
Способ нанесения вакуумных покрытий на подложки с развитой поверхностью
Номер патента: 818201
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Арифов, Кельберт, Розенблюм, Фахретдинов, Эстерлис
МПК: C23C 14/24
Метки: вакуумных, нанесения, поверхностью, подложки, покрытий, развитой
...за счет адсорбции ф атомов инертного газа,Целью изобретения является улучшение качества покрытия, "ееаеУказаннаяцель достигается спосо" бом нанесения вакуумных покрытий на подложки с развитой поверхностью, включающим создание атомарного потока наносимого материала его термическим испарением, рассеяние атомарного потока осуществляют путем термического испарения неравномерно нагретого на, 818201 СоставительТехред И.Моргентал Корректор 0 КравцоваТираж Подписноекомитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Редактор Е,ГиринскаяЗаказ ч 574ВНИИПИ Государственного113035,Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 носимого материала и осаждение егона подложку,При...
Электродуговой испаритель металлов
Номер патента: 1096963
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Мойдинов, Сидельников, Хавин, Эстерлис
МПК: C23C 14/34
Метки: испаритель, металлов, электродуговой
...с переключателем токоподводов, анод выполнен в виде электроизолированных секций, размещенных равно мерно по длине катода и подключенных к переключателю токоподводов, причем токоподводы катода подключены к отрицательному полюсу источника электропитания. 10Предлагаемый электродуговой испаритель схематически представлен на чертеже,Испаритель состоит из расходуемого катода 1, на торцах которого размещень 15 втулки 2 и держатель 3 для кцепления симметричных относительно друг друга токоподводов 4 и 5, выполненный, из изоляционного материала. Для ограничения области перемещения катодных пятен по поверхности катода служат экраны б. Анод выполнен в виде секций электроизолированных 7, закрепленных на кронштейне 8, которые имеют токо"...
Линейный электродуговой испаритель металлов
Номер патента: 1387507
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Абдуазимова, Абдулов, Булат, Гершович, Кирсон, Недлин, Хавин, Эстерлис, Юнусов
МПК: C23C 14/24
Метки: испаритель, линейный, металлов, электродуговой
...и катодные пятна уже собираются вблизи этой секции анода. Регулированиемчастоты переключения секций изменяют скорость перемещения пятен, авместе с этим и скорость испарения материала, т,е. производительность и качество нспаряемого материала.Принцип работы токоподводов: дополнительный анод 8 выполнен в виде сплошного электрода, расположенного вдоль всех секций анода 7 так, что он входит в область плазмыдуги, горящей у данной секции. Предположим,что управляющим импульсом от генератора управляющих импульсов (ГУИ) открыт тнристор 18 При его открыва 3нии емкость С, заряженная до напряжения 0 У-Б, где Ц - напряжение источника 15 питающего дугу, аЦ" напряжение горения дуги, Б0примерно 50-70 в оказывается включенной в цепь дополнительного...
Устройство для нанесения покрытий в вакууме
Номер патента: 1145690
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Арустамов, Груич, Пичко, Эстерлис, Юнусов
МПК: C23C 14/00
Метки: вакууме, нанесения, покрытий
...рованный ограничительный экран, торецанода, обращенный к катоду, выполненв виде выступа треугольного профиля,снабженного остриями, а ограничительный экран размещен между анодом истаканами катода и выполнен с отверстиями, совпадающими с местоположениями острий и зазора между внешним ивнутренним стаканами,На чертеже показано устройстводля нанесения покрытий в разрезе.Устройство содержит катод, выполненный в виде соосных разновысокихстаканов 1-3 с центральным стержнемвыполненных иэ тугоплавкого металла и установленных с зазором друг отдруга, полый цилиндрический анод 5 иэлектроизолированный ограничительныйэкран 6, Стаканы катода сообщаютсямежду собой отверстиями 7, выполненными в боковых стенках внутреннихстаканов, и размещены в...
Установка для электродуговой очистки полосового проката в вакууме
Номер патента: 1319391
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Гершович, Дмитров, Кирсон, Нашатырев, Плисс, Хейфец, Эстерлис
МПК: B21B 45/04
Метки: вакууме, полосового, проката, электродуговой
...22 и гайками 23 через пружины 24 и электрически.изолирована втулками 25 и прокладками 26. Щетки 19 закреплены и раме 2 симметрично относительно продольной оси симметрии установки. Установка работает следующим образом;Полосовой прокат 10 при помощи тя нущих роликов 9 через шлюзы 5 и 6 задают в вакуумную камеру 1 и начи нают транспортировать с натяжением.При этом полоса зажимается роликами 1 214 и 15, оси которых стягиваютсяпружицамц 18, обеспечивая через обечайки 21 надежный контакт щеток 19с полосоцым прокатом 10,При движении полосового проката10., имеющего остаточную рулонную кривизну, волццстость или пропеллерность, рама 2, опирающаяся ца пружины24, сдвоенными роликами 14 и 15 перемещается к центру кривизны, такимобраз 6 м расстояние...
Устройство для электродуговой обработки изделий в вакууме
Номер патента: 1139022
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Белобородов, Булат, Дворжак, Казаков, Плисс, Соколов, Тангриберганов, Токарев, Цай, Эстерлис
МПК: B23K 10/02
Метки: вакууме, электродуговой
...основаниям усеценных конусов.Токоподводы к одному из анодов выполнены со смещением на половину расстояния между токоподводами к другому аноду.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 -. вид А на Фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (размещение токоподводов на аноде, вариант выполнения),Устройство содержит анод 1, выполненный из двух колец, симметрично расположенных по краям оЬраЬатываемого участка изделия 2, Величина. зоны обработки зависит от тока разряда, количества и характера окалины, Необходимую величину зоны устанавливают с помощью электроизолированных экранов 3, расположенных между кольцами анода 1 и изделием 2.5 11390Аноды 1 выполнены в виде усеченныхконусов с углом между образующей конуса и высотой...
Устройство для обеспыливания рабочего стола
Номер патента: 1734895
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Гарнагина, Родина, Эстерлис
МПК: B08B 15/00
Метки: обеспыливания, рабочего, стола
...в пылеприемник. 50Вследствие изменения направления скоростного потока воздуха происходит осаждение наиболее тяжелых пылевых частиц наворсистую ленту 4, Каналы 9 создают направленное движение воздуха и пылевых 55 частиц вдоль движения ленты, что упорядочивает воздушный поток, увеличивает его скорость и препятствует осаждению пылевых частиц на корпусе пылеприемника 2,Таким образом, лента, проходя вдоль рабочей поверхности стола, собирает на себя основную массу пылевых частиц и транспортирует их в зону действия щелевого отсоса 3, в которой находится узел 5 механической очистки. Узел 5 очистки (например, эластичная вращающаяся или не вращающаяся щетка) снимает пыль с ленты, которая уносится через щелевой отсос 3.Очищенная лента 4 вновь...
Способ очистки металлической поверхности
Номер патента: 1703207
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Безрядин, Коваль, Эстерлис
МПК: B08B 7/04
Метки: металлической, поверхности
...к апи.Яклю)ала 1 ), не),) и ):) т ;)е;отрицзтльь)и ввод 9 ),Оде;.:. яас;к подающим еог ." , )О ,)а ь .;".);. )х р .,мащена абрабз;ыв;а .; Т)эч., 5), з по) )хитальный В.)вод 7 Одсэа,иьяатсяэлектрОдз" 1 3,п)аР)" ;" 1 иле кцле,),ОХВЗЫааЮ)цих С НЕ.ФТ .ди, с З .ОРОМ Обрабатыва;")са наделивз, . ю ш:вся взависимости г) е) о ди.):.1,ГЗатем Годжи) з)п;1)л; -,.:к Гродзь)1ПОД)5 ку) дЮТ Д /ГА;)З,-;)а),; Г",5 Г,=,", ),Е)нил их изда,и л,В зто г.е) )Я ирабат,): ".:, .:,. ди)1;.;начинзст Г)ера)1 еи)зпгя В об.)з ю сторону, Гак кзк электрод.стат)Вла) ) и В кз)а.ре 3 с опрадаланнь)м 1)аг.)м т 1 о кз)кдь и;них Обраб тываат свой )а,ок тп,).):)ьзволяя производить сдноа):а)ла:.,О,)б)рЬОГКу НЕСКОЛЬКХ уЧЗС К Грб)тгсокращает г)роцас; Гбрзбетхи.При этом...
Цилиндрическая магнитная муфта
Номер патента: 1511824
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Ильин, Соколов, Эстерлис
МПК: H02K 49/00
Метки: магнитная, муфта, цилиндрическая
...и обеспечивает увеличение вращающего момента муфты. Формула изобретения Составитель А.Трепутнева Редактор А,Лежнина ТехредИ,Верес Корректор С.ЧерниЗаказ 5909/55 Тираж б 48 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 3 15118Изобретение относится к машиностроенпю и может быть использованодля передачи механической энергич спомощью магнитного поля в герметичный 5объем.Целью изобретения является увеличение надежности муфты и упрощениетехнологии изготовления.На чертеже изображена предлагаемая 10муфта, разрез,Магнитная муфта содержит стальноймагнитопровод 1 с направляющими пазами 2,...
Устройство для наполнения тары сыпучим материалом
Номер патента: 1511171
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Гарнагина, Родина, Эстерлис
МПК: B65B 1/28
Метки: материалом, наполнения, сыпучим, тары
...1, из которого материалпо загрузочному рукаву 2 и установленной с возможностью вертикальногоперемещения наполнительной трубе 3с приводом 4 и затвором 5 поступает взаполняемую емкость 6, Коаксиальнонаполнительной трубе 3 установлена25камера 7, имеющая перфорированнуюстенку 8 со стороны выпускного отверстия трубы 3. Патрубок 9 для соединения с аспирационной системойразмещен в камере.Устройство работает следующим образом,Фасуемый материал из бункера 1через загрузочный рукав 2 поступаетна затвор 5. Последним регулируетсяколичество фасуемого материала. Да- . 35лее через наполнительную трубу 3 материал поступает в заполняемую емкость 6, В начале заполнения наполнительная труба 3 находится в нижнемположении у дна заполняемой емкости . По мере...
Устройство для обеспыливания рулонных материалов
Номер патента: 1397101
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Гарнагина, Лысенков, Родина, Эстерлис
МПК: B08B 15/02
Метки: обеспыливания, рулонных
...во всех отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - исключение повреждения поверхности рулонных материалов и уменьшение загрязнения воздуха в рабочей зоне.На чертеже изображено предложенное 10 устройство, общий вид,Устройство содержит герметизирующий кожух 1, расположенные в нем две натянутые рифленые (ворсистые) ленты 2, раскатываемый материал 3, от 15 сасывающее устройство 4 и узел 5 механической очистки. Рифленые (ворсистые) ленты 2 приводятся в движение приводно-натяжным устройством 6, а на входе и выходе установлены аэро динамические закрылки 7.Устройство работает следующим образом.При скоростном движении двух натянутых замкнутых лент 2, с помощью 25 которых образуется направленный воздушный поток, скорость воздушного...