Патенты с меткой «углеродной»

Номер патента: 93902

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Миропольская, Преображенский, Рубцов, Самохвалов

МПК: C07C 45/00, C07C 49/603

Метки: исходя, кетонов, металлоорганических, непредельных, получением, соединений, углеродной, удлинения, цепи

...до 20 приливают из капельной воронки втечение 15 минут 18,6 г (0,09 моля)1.(2, 6, 6-триметилциклогексен- нл)-3-ме гил.2-бутен 4-аля (темп.кии,95 - 95,5 при 0,3 мм), разоавле .ного равным по объему количеством сухого эфира. Происходитразс гревание,Реакционную массу оставляютстоять 12 часов, затем нагреваютв течение 1 часа на водяной бане,охлаждают и выливают на смесь20 г хлористого аммония и 100 гльда. Отделяют эфирный слои;водный раствор экстрагируют эфиром.Об ьеди ненные эфирные экстрактыпромывают водой, высушивают надпрокаленным сернокислым магниеми отгоняют эфир и избыточныйэтоксивинилацетилен, Отгонку заканчивают в вакууме ири 5 мм итемпературе бани 50.Остаток - подвижное масло; выход 26,5 г.Вещество может без дальнейшейочистки...

Номер патента: 180456

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Брындин, Денисов, Огнев

МПК: C23C 8/20

Метки: пленкой, покрытия, пористых, углеродной, уплотнения

...или в электродных печах длительны; покрытия углерода получаются неравномерными и с сажистыми отложениями.Предложено наносить углеродную пленку при термическом разложении углеводородов в псевдоожиженцом слое графитовых или дру гих частиц.Процесс ведут в реакторе любого диаметра, футерованном огнеупорным кирпичом или используют в качестве реактора емкость изделия, внутренняя поверхность которого из по ристого материала подлежит покрытию угле- родной пленкой, При помощи природного газа и нейтральных газов создается псевдоожцженный слой графитовых или других частиц, в который вводят электроды, подают, напри мер, электрический ток, Электрическая цепь замыкается через псевдоожиженный слой электропроводных частиц. Тепло, неооходцмое...

Номер патента: 531647

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Колотило, Меерсон-Носова, Соколов

МПК: B22D 27/00

Метки: литейной, нагрева, углеродной, формы

...к заливке углеродную форму помещают в ванну с расплавленным флюсом, выдерживают в ней до выравнивания температур флюса и формы, после чего в форму заливают жидкий металл, вытесняющий флюс из полости формы. При необходимости обеспечения направленной кристаллизации залитую форму после извлечения из ванны помещают в кристаллизатор (ванну с охлаждающей жидкостью, спрейер и др.). Состав и температуру флюса выбирают в зависимости от вида заливаемого металла и геометрической сложности отливок, При контакте с флюсом в процессе заполнения формы металл рафинируется. П р и м е р. Отливка лопасти гре из бронзы. В ванну с расплавленным и 800 С флюсом погружали углерод 20 изготовленную по методу карбониз дели. Форму выдерживали в те 20...

Номер патента: 607855

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Малей, Тюпова

МПК: D01F 9/16

Метки: ткани, углеродной

...используемые в технике катализаторы, например, (ИН) АИРО, (МН) НРОН РО,НС 1,(ИН) С(:) а также их смеси.Из состава катализаторов, кроме ЯБСс,наиболее эффективной является смесьфЕ)НР 0 ЖК 2)СОгде компоНенты взя 50ты в соотношении 4:1,Опытную проверку прошли водные растворы катализаторов, хотя можно использовать в качесгве растворителей ацетон, этиловый спирт, эфиры.Наилучший эффект достигается при введении катализаторов из насыщенных при нормальной температуре растворов, хотя возможно получение ткани и при пропиткеее растворами с концентрацией 25-200 г/л.Эффект присутствия катализаторов проявляется при привесах соли после сушки от0,5-1,0 вес. %. Однако технологическиоправданным является введение в ткань избытка катализатора. Наилучшие...

Номер патента: 668790

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Бабаянц, Локтионов, Лысенко, Ткачев

МПК: B23K 1/00

Метки: карбидной, основе, соединения, углеродной

...ул, Проектная, 4зуюгццм пори ой летали путем изостатичсского обжатия) позволяет наиболее полно и равномерно заполнить место соединения жидкими углеводородами, что приводит к повыцецию прочности соединения. г провеление операции полимеризации при том же лавлении препятствует обратному проникнивению под действием капиллярных сил связующего в пористое тело и обеспечиваег сохранение исходной пористости детали, что способствует сохранению тепло- физических и других характеристик пористых деталей. В качестве жидких углеводородов используют цолимеризующиеся карбонизующиеся соединения такие, как фенольные смолы, растворы на основе фурфуролового или фурилового спирта, фурфуролфенолформальлегидцые смолы и лр.Прилгер. Полый цилиндр из пористого...

Номер патента: 975572

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Косова, Костиков, Кошелев, Тарабанов, Татиевская, Телегин

МПК: C01B 31/04

Метки: композиция, основы, силицирование, углеродной

...170 С и давлении 100 кгс/см. Заготовки или изделия обжигают при 1000 С в нейтральной среде. Скорость подъема температуры 50 С/ч, выдержка при конечной температу ре - - 1 ч, Охлаждают изделия совместнос печью 10 ч до комнатной температуры.Обожженные изделия пропитываютжидким кремнием при 2000 - 2100 С ввакууме или в атмосфере аргона. Скоростьподъема температуры 100 С/ч, выдержкапри конечной температуре 20 мин, Охлаждают изделия совместно с печью до комнатной температуры 2,5 ч.Пример 2. Углеродный порошок 65 вес.о/о.ситалл 5 вес,о/, (состав по примеру)смешивают с пульвербакелитом в количестве 30 вес.о/,. Изделия получают по технологии, описацной в примере 1.Пример 3. Углеродный порошок 76 вес.о/о,ситалл 4 вес.% (соста ва вес.о/о, А 10 з...

Номер патента: 1019039

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Ляшенко, Рыбальский, Цыгулев

МПК: D06B 3/04

Метки: нити, термохимической, углеродной

...анергии,11 гль изобретения - снижение анергоэатрет при термохимической обработке углеродлой пгти, исключение разрушаюшеговоздействия рабочей средынавнутреннюю поверхность камеры,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для термохимическойобработки углероцной нити, содержащемкамеру с электронагревателем, средствоцля направления движения нити и сопладля подвода и отвода рабочей среды, камера выполнена в вице эллиптическогоцилиндра, в одном из фокусов которгораэмешен электронагреватель, а в другомпараллельно ему и обраэукицей цилинцраобрабатьваемая нить,Средство для направления движениянити выполнено в вице отптичесхи проз,рачной трубы, а сопла для под.ода и отвода рабочей срецы расположены в нижнейи верхней частях трубы. На фиг....

Номер патента: 1339089

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Гиляровских, Давыдович, Кольцова, Сухоруков

МПК: C01B 31/02

Метки: графитированных, задаваемого, количества, массы, наполнителя, оптимального, связующего, углеродной, электродов

...крекингового и нефтяного марки КрНПЗ) со связующим среднетемпературным камне- угольным пеком. Содержание связующего изменяют от 16 до 22 мас.7,.Гранулометрический состав коксанаполнителя, 7:Размер частиц, мм-О, 071 - 35От каждого наполнителя отбирают фракцию (-2,5+ 1,25) для измерения удельного объема открытых пор мето - дом ртутной пирометрии. После этого приготавливают шихту из кокса и пека.Из приготовленной шихты изготавливают электроды экструзионным прес- сованиемдиаметром 60 мм. Давление прессования изменяют от 6,0 до 10,0 МПа, Заготовки обжигают при 1200"С в коксовой засыпке, затемаграфитируют при 2700 С. На графитированных изделиях определяют физико-механические характеристики.В табл. 1 представлены данные по 40...

Номер патента: 1449879

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Бабенко, Гладышева, Дмитриева, Слепова

МПК: G01N 25/04

Метки: массы, размягчения, температуры, углеродной

...1,67- 2,08. Составитель Ю,Петренко Редактор Н.Гунько Техред А.Кравчук Корректор Л.Патайеееее еемюшЗаказ 6960/43 Тираж 847 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Изобретение относится к области теплофизических измерений.Целью изобретения является повы шение точности определения темпера"5 туры размягчения электродной массы,Для определения температуры размягчения берут электродную массу,приготовленную в смесильной машинеОпри 125 С из наполнителя - нефтяного 10кокса с Ди 2,10 г/см, выходом летучих веществ 1,197, содержанием , золы и серы соответственно 0,3 и0,65% и...

Номер патента: 1569686

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Галль, Михайлов, Рутьков, Тонтегоде

МПК: G01N 23/227

Метки: адсорбированной, графитовой, доли, металле, пленке, углеродной, фазы

...составляет стандартную величину - 0 = 3,80 101 атомов /с см.Монослой графита должен быть нанесен на металлическую подложку, так как именно в этом случае имеет место перетекание заряда от атомов Сз к граФиту и характерные изменения структуры оже-пика углерода, которые и позволяют использовать его как эталонный образец в оже-спектроскопии, применение которого дает возможность повысить чувствительность за счет определения доли графитовой Фазы в монослойных и субмонослойных пленках.Облучение рабочих поверхностен образца и эталона атомами Сз применяются потому, что при их адсорбции имеет место перетекание заряда от адсорбата в граФитовую пленку и, как следствие, появление тонкой структуры на оже-спектре углерода (пик с энергией Е = 285...

Номер патента: 1597275

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Давтян, Петровский, Пчелинцев, Томашевский, Шалыгин

МПК: B05D 1/18, B29B 15/12

Метки: арматуры, пропитки, связующим, углеродной, эпоксидным

...ее производят как в примере 2.П р и м е р 6. В качествной арматуры берут углеродн1 597275 Формула изобретения Прочность углепластика при изгибеМПапо способу Пористость углепластика, Епо способу Коэффициент насыщения арматуры поспособу В соответствии с изобретением Пример Время выдер ки, с Напряжен- ность Темпевестный звестный Известедлагаей ратура нагрева свя- зующего, С Предла.емый Предлагаемый постоянного магнитного полякА/ 10,2610 т 10,69 101 10)88 1 Оф 9,11 101 9,44. 10 9,65 1 О 8,3710 т 8,56 10 8,64 О". 1 64 280 80 2 76 320 90 3 88 360 . 100 4 64 -280 80 5 76 320 90 6 88 360 100 7 64 280 80 8 76 320 90 9 88 360 100 0,8 08 0,7 1,2 0,47 В среднем0,54 6,95 1 О0,60036 В среднем0,42 7,32 100,500,45 В среднем0,48 5,22 1 О0,55 0,42...

Номер патента: 1711051

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Асланов, Мамедов, Нуриев, Сурков, Трофимова, Черных

МПК: C01B 31/02, G01N 24/10

Метки: анализа, заготовке, импрегната, пеком, распределения, углеродной, уплотненной

...полученной калибровочной характеристики судят о распределении импрегната по указанной заготовке. В качестве физического параметра выбирают сигнал ЭПР уплотненной пеком углеродной заготовки, а градуировочную характеристику определяют на заранее подготовленных смесях пека и кокса с концентрациями пека, не выходящими за пределы диапазона взаимно-однозначного соответствия данных по концентрации пека и сигналу ЭПРСпособ анализа распределения импрегната по уплотненной пеком углеродной заготовке реализуют следующим образом.Пропитанную заготовку раскалывают или разрезают, отбирают пробы с фиксацией их положения на сечении заготовки и определяют сигнал ЭПР уплотненной пеком углеродной заготовки. Предварительно подготавливают смеси пека и...

Номер патента: 1763364

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Лебедев, Нарышкина

МПК: C01B 31/02

Метки: вспененной, массы, углеродной

...и составила 10-15 мкм.Полученные после карбонизации блоки с поверхностным сопротивлением около 1000 Ом/квадрат были использованы как объемные поглотители для изделий электронной техники,П р и м е р 3. Навеску 19,2 г помещают в термостойкий стакан, добавляют 38,7 г воды и 2,1 г амилосубтилина, что в мас,% составляет:Углевод 32 (19,2 г) Вода 64,5 (38,7 г) Амилосубтилин 3,5 (2,1 г) Общий вес 100 (60 г) Смесь тщательно перемешивают и оставляют на воздухе 1 - 2 часа, затем помещают в сушильный шкаф и нагревают до температуры 300 - 350 С при подъеме температуры со скоростью 5 С/мин, выдерживают при этой температуре 20 мин и охлаждают. Вспененную. отвержденную массу извлекают из шкафа. Объем массы увеличивается в 20 раз, т,е. коэффициент...

Номер патента: 1062308

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Головин, Гончаренко, Дмитриев, Колпаков, Маслов, Пикуль

МПК: C23C 14/36, H05H 1/24

Метки: генератор, импульсный, плазмы, углеродной

...приведена схема импульсного генератора углеродной плазмы,Генератор состоит из графитового расходуемого катода 1, графитового анода 2 и системы поджига, содеркащей дополнительный кольцевой графитовый электрод 3, графитовый кольцевой поджигающий элеквставкой 5,.и кольцевой анод б поджига, охватывающий с зазором катод 1 генератора. Дополнительный электрод (катод) 3 системы поджига имеет конусообразную поверхность, причем нормаль к каждой точке этой поверхности пересекается с торцовой рабочей поверхностью катода 1 генератора, Поверхность анода б поджига, обращенная к дополнительному электроду 3 системы поджига, также имеет коническую форму. Геометрия электродов 3 и 4 системы поджига такова, что экранируется . внутренняя поверхность...

Номер патента: 1431491

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Котосонов, Кувшинников, Левинтович, Остронов

МПК: G01N 27/72

Метки: композитов, матрицы, текстуры, углеродной

...сечении, перпендикулярном направлению армирования, при помощи оптического микроскопа марки МДП.Все исследованные образцы по данным оптического анализа имели высокую текстуру, оцениваемую как "выраженная", Олыако, как следует иэ данных, приведенных в табл. 1, текстураматрицы у этих образцов, определяемая по предложенному способу, различна и характеризуется определенной.величиной параметра Т.Предложенный способ позволяет ко"личественно оценить текстуру матрицыв компоэитах с волокнистым наполнителем, в то время как известныйспособ дает лишь качественную характеристику текстуры. Время, затраченное на анализ одного образца по предлагаемому способу, составляет:1 ч,что в 3"5 раз меньше, чем время, затраченное на анализ того же образцапо...

Номер патента: 1803397

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Клейменов, Мозгунов, Прокушин, Смыслов

МПК: C04B 35/64

Метки: теплоизоляции, термообработки, углеродной

...выдержкй при этой температуре 10 часов.Наиболеа близким в предложенному является способ обжига футеровки конверте.р, выполненный иэ огнеупоров на смоляной связке, путем нагрева продуктами сгорания кокса в кислороде по следующему(54) СПОСО РОДНОЙ ТЕ (57) Сущност турную печь теплоизоляц выдержив туре в те таточно 5 10 -25 печь 10-50 л и нагревают ка теплоизо водности 1-5 теплоизоляц1,1 МПа. 1 т Б ТЕРМООБРАБОТКИ УГПЛОИЗОЛЯЦИИизобретения: высокотемпепироуплотнения с углеродей нагревают до 600-800ают при этой темпеение 20-200 ч, придавлении воэду0 Па и его расходе на вхомин. Затем печь вакуумирдо 2000-3000 С, Характерияции: коэффициент теплоВт/мК, прочность при сжаи после термообработки1803397 Формула изобретения Способ термообработки...