Патенты с меткой «электролизного»

Номер патента: 138638

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Ногтев

МПК: C23C 8/42

Метки: борирования, сталей, углеродистых, электролизного

...борированного слоя так же, как и черезмерное увеличение времени процесса.Предлагаемый способ борирования позволяет значительно увеличить скорость процесса вследствие проведения его в среде расплавленных борного ангидрида и безводной буры.Ванна для борирования содержит 55 - 65% вес. борного ангидрида и 45 - 35% вес. безводной буры. Процесс ведут при 940 в 9, плотности тока 0,2 - 0,25 а/ся в течение 4 час, В предложенном составе ванны скорость борирования возрастает в 1,5 раза.Электролит получают следующим образом. Техническую буру обезжиривают при 450 - 500, расплавляют и далее плавленую буру измельчают. Борный ангидрид готовят из борной кислоты путем прокаливани и расплавления. После охлаждения борный ангидрид также размельчают....

Номер патента: 211996

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Гутман, Калошин, Кауфман, Михайлов

МПК: C23C 8/40

Метки: борирования, электролизного

...и анодами, погруженными в расплав соли.Особенностью описываемой установки является то, что она выполнена с внутренней футеровкой из карбонитрида бора на обмазке из порошка карбонитрида бора и бакелитовой смолы. Это повышает производительность установки и увеличивает срок ее службы.На чертеже представлена установка для электролизного борирования.Она состоит из теплоизоляционной наружной футеровки 1, внутренней футеровки 2 из карбонитрида бора, графитового анода 3, борируемого изделия 4, которое является катодом, и электродов Б для обогрева,В качестве материала, способного в течение длительного времени работать в контакте с расплавленной бурой, выбран карбонитрид бора, который разъедается в расплавленной буре при 950 - 980 С со средней...

Номер патента: 278126

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Александров, Белкин, Вуколов, Грибов, Дев, Зобнин, Зуев, Иванов, Нечаев, Свалов, Сол, Татакин

МПК: C22B 7/00, C25C 3/04

Метки: магния, переработки, производства, шламов, электролизного

...для получения удобрения.По предложенному способу шлам подают из электролизеров в хлораторы вместе с обедненным хлористым магнием электролитом в виде пульпы, содержащей 1 - 10% окиси магния и 5 - 25% хлористого магния, причем в хлораторы одновременно подают хлормагниевое сырье и хлор, после чего электролит, ооогащенный хлористым магнием, подают в электролизеры. Это позволяет использовать шлам для получения магния.Способ осуществляют следующим образом.Шлам, накапливающийся в головных электролизерах поточной линии электролиза карналлита, центробежными насосами периодически подают вместе с обедненным хлористым магнием электролитом в виде пульпы, содержащей 6% окиси магния и 15% хлористого магния, при 670 - 700 С по стационарному...

Номер патента: 281995

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ано, Ворошиин, Косачевский, Соколова, Хович

МПК: C23C 8/42

Метки: борирования, низкотемпературного, расплав, электролизного

...для ццзкотемпературцого элсктролцзцого борнрования ца основе буры, от,ги.г:гогггиггся тем, что, с целью улучцгенггя условий труда, в расплав вводят соединение цатрггя при следующем соотношении компонсн тов, вес. %: бура 90 - 60; соединение натрия10 - 40,2. Расплав по п.в качестве соединедт гидрат окисиго 30%.3, Расплав по п, 1, от,гтагоггггггугся тем, 11 тов качестве соединения натрия в расплав вво ;,ят сульфит натрия в колггчествс 20 - 40%. натрия в расплав в количестве 10 - в количестве 20 -осуществляют при содерхкащем гидро - 700 С в расплаве ия, и плотности тодеИзобретение относится к области химико- термической обработки металлов, г, частности к области электролизного насыщения металлической поверхности бором.Известен расплав для...

Номер патента: 299570

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гдтп, Григоров, Катханов, Сесо, Ткачев

МПК: C21D 1/44, C21D 9/00

Метки: борирования, электролизного

...внутри которой установлен металлический тигель, и источник постоянного тока.Предложенная установка отличается от известной тем, что тигель подсоединен к источнику постоянного тока и служит одновременно анодом, Это повышает производительность труда и срок службы тигля.Па чергеже представлена предложенная установка, общий вид,Установка имеет нагревательную печь 1, в которой установлен металлический тигель 2, подсоединенный к источнику постоянного тока 3 и служащий одновременно анодом.Предварительно в тигель 2 загружают боросодержащую соль и включают нагревательную печь. В полученный расплав погружают детали 4 на подвеске 5, которую устанавливают в выемки токовых питателей 6.Затем включают источник постоянного тока 5 д и осуществляют...

Номер патента: 302404

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бугреев, Джанбаев, Зайкин, Конрад, Никитченко, Пдшгш, Потапенко, Фнщенко

МПК: C21D 1/44, C21D 9/00

Метки: борирования, электрод, электролизного

...полым, внутри которого расположеэлемент крепления его в виде металлического штока, соединенного в верхней части в магнитострикционным вибратором, и в нижней части - со шляпкой, служащей одповременно мемораной-излучателем. Это пнтснспфицирует процесс борирования,.Йа фиг, 1 представлен предложенный электрод, общий вид; а фиг. 2 - установка, оощий вид.Электрод состоит из полого графитового стержня 1, внутри которого расположен элемент крепления его в виде металлического штока 2, соединенного в верхней части с магнитострикционным вибратором 3, а в нижней части со шляпкой 4, служащей одновременно мембраной-излучателем, электрододержателя 5 с системой охлаждения б и токоподвода 7.Электрод помещают в ванну 8 с футеровкой 9, заполненную...

Номер патента: 337446

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Городинский, Гурский, Гутман, Калошин, Кауфман, Межуева, Рабинкий, Шахнес

МПК: C21D 1/44, C21D 9/00

Метки: электролизного

...относится к термохимическои обработке металлов,Известна установка для электролизного борирования, содержащая неметаллический тигель, внутри которого расположены перегородка и электроды. Однако в такой установке рабочий объем используется неполностью, что отрицательно сказывается на производительности.Цель изобретения - повысить ,производительность установки.Это достигается тем, что электроды установлены в кольцевом зазоре, образованном цилиндрическими коаксиально расположенными тиглем и перегородкой, заполненным расплавом соли.На чертеже лредставлена установка, вертикальный и поперечный разрезы,Она состоит из неметаллического тигля 1, внутри которого расположена перегородка 2, и электродов 3. Последние...

Номер патента: 354014

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Григоров, Катханов, Ткачев

МПК: C21D 9/00

Метки: борирования, тигель, электролизного

...ЬОРИРОВАНИЯ о устанавливают и тем загружают в некоторые нагревают асплав опускают бои осуществляют ри этом электрохиложенного тигля наи растворения стерирования практичес. едварительн ую печь, за ы расплава сле чего в р етали-катодь ирования. П йкость пред известного процессе бо одит.ти химико- и к оборуирования. ного бориала, содерженныи тигель отличается от изгем, что в качестве материала тигля от безуглеродистый феррохром, пози значительно повысить стойкость Предл вестного использу вол яющ тигля. тия обре ме Тигель для выполненный хром н железо целью повыше ве материала дистый феррох Тигель полн яют содержа ролизногоатериала, чаюи(ийся йкостн ти использую ования вы- еррохрома для электролизного боририз безуглеродистого фцего, %:Хром...

Номер патента: 454282

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Лаптев, Савцов, Санакоева

МПК: C23C 9/12

Метки: насыщения, электролизного

...бороазотирования используются тигельные ванны, оснащенные электрооборудованием постоянного тока с напряжением 6 - 12 в и аммиачная рампа с силикогелевым осушителем и сталь ной трубой для подачи аммиака в расплав,Стальные изделия помещают в расплав буры с температурой 900 в 9 С. После подогрева изделия через расплав пропускают аммиак со степенью диссоциации 90 - 95% . зо В этот период изделия подключают в цепь электролиза в качестве анода (аодна экспозиция), а графитовый тигель - в качестве катода. Плотность тока устанавливается 0,001 в ,0015 а/сме поверхности изделия. Спустя 5 - 7 мин прекращается подача аммиака, ток на 15 - 20 мин включается в обратном направлении (катодая экспозиция), а плотность его увеличивается до 0,1 - О,5 ,сме...

Номер патента: 471400

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Бордюг, Брынза, Пясецкий, Салли, Фомичев

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, электролизного

...увеличения его й отжиг осуществляют ния прп выключенном Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к получению диффузионных износостойких слоев путем электролизного борирования.Известен способ борирования с последую щим диффузионным отжигом в воздушной среде, при котором происходит частичное деборирование поверхностного слоя.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения качества бо рированпого слоя и увеличения его глубины диффузионный отжиг после борирования осуществляют в ванне для борирования при выключенном токе электролиза.Предлагаемый способ состоит из двух эта пов:1 этап - электролизное борирование п температуре 950 10 С, времени выдерж 3 час и плотности тока 0,20 а/см.Электролитом...

Номер патента: 178634

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Бунков, Котельникова, Малыгина, Овчинников, Пермитина, Ройтман, Синдин, Юкин

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, ванна, многородная, электролизного

...на плите, слукрепления анодных стержает непрерывность процесяет сократить расход элекньшить производственные ередвцгаюткрепленнымром 9,лямц автос одной сторыгр жаются по шинам 1 а плите д атическц за. оцы, передвцс противопоМногорядная ванна для элек борирования с автоматической з выгрузкой деталей, о т л ц ч а ю щ что, с целью обеспечения непрерыв цесса, а также уменьшения расхо, энергии и экономии производственн дей, передвижение подвесок с пространстве между рядамц анодо вляют шаговым транспортером направляющим, закрепленным на торая служит также ц для крепл ных стержней. тролизного агрузкой и аяся тем ности прада электроых площа. детачямц г в осущест. по шинам- плите, коения анод -гаемая15 зображена пре шыи из газовую...

Номер патента: 438308

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Алтухова, Городинский, Гутман, Калошин, Кауфман, Межуева, Шахнес

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, электролизного

...- удельное электросопротивление цепи;Н - рабочая длина электродов;с) - дйаметр (сторона квадрата) алекЮтродов переменного тока;- расстояние между алектродами пе.ременного тока;и длина обрабатываемых иэделий;х - текущая координата, учитывающая место расположения изделий в рабочем прост раистве;- радиус алектрода постоянного тока;- расстояние между катодом и анодом;Например, устройство для борирования . йальцев гусениц диаметром 16 мм, длиной 310 мм из стали 40 ХС в среде с удельным электрическим сопротивлением 1,86 Ом см . и сопротивлением в цепи электродов переменного тока (Р =0,0163 Ом) имеет следующие геометрические параметры, мм;Расстояние между алектродамипеременного тока 1 60Диаметр электрода переменного тока с 60Рабочая...

Номер патента: 581966

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Большов, Борзов, Остряков

МПК: B01D 13/02

Метки: воды, обогащения, состав, электролизного

...(мумие) и коллоидное серебро, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Природный минерально-органический комплекс (мумие)Коллоидное сереброСвязующее вещество 7 0Вода должают до полного смачивания цементного порошка жидкостью.Методика приготовления состава. Порошок связующего делят на стеклянной пластинке на четыре части и сначала вводят в жидкость одну четвертую часть, а затем - вторую четверть. В дальнейшем порошок добавляют по одной восьмой части до получения цементного теста нужной консистенции, Такая последовательность замешивания необходима потому, что реакция связывания порошка и жидкости экзотермична, и выделяющееся тепло может ускорить схватывание цементного теста, что крайне нежелательно. По мере загустения цементное тесто...

Номер патента: 597738

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Ткаченко, Чельцов

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, электролизного

...следуюшим образом.Гредввритепьно в тигель 2 загружают борсодержашую соль и включают нагревательную печь 1. В полученный расплав погружают первую подвеску с деталями 6 и подключают ее к отрицательному полюсу источника 5 постоянного тока. Затем подключают перфорированный металлический цилиндр 4 к положительному полосу и осушествляют борирование деталей, После проведения процесса детали выгружают из тигля и производят загрузку других деталей, подлежащих борироввнию, При этом тигель подключают к положительному полюсу, а перфорированный металлический цилиндр1: тн н 1;яоВон); комитета ,хвотахл нстонй и открь1;3(1,1 Т Ос н, Ж - .;1: , 1 у( 1 однисное инс гОв (:ССРЗп к к я иг l/ 1: 1.1:11 "1 от,нт" г Уж" опо 1, у , Г 1 юета О 11 Ючают От...

Номер патента: 598963

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Буракова, Катханов, Рыжов

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, материал, тигля, электролизного

...следующий, вес.в: хром 70,углерод 0,15, железо - остальное.Разливку производят в земляные форввв.В таблице представлены механиче ские свойства предлагаемого материала.Иэ данных таблицы следует, чтопредложенный материал обладает повышенными механическими свойствами присохранении низкой анодной растворимости. Изобретение относится к химикотермической обработке материаловИзвестны хромоникелевые стали, прменяеьве прн изготовлении тиглей длэлектролизного борирования,Недостатком этик. сталей являетсявысокая анодная растворимость, чтоне позволяет испольэовать тигель вкачестве анода без специальной катодной защиты и графитовых анодов.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является...

Номер патента: 608849

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Буйнов, Коротков, Скоморохов

МПК: C23C 9/10

Метки: борохромирования, среда, электролизного

...- 15 Фтористый натрий 17 19 Бура ОстальноеБлагодаря введению фтористого натрия, изменяется строение расплавленной среды, уменьшаются катионные и анионные группировки за счет ионизации и, как следствие этого, уменьшается вязкость, увеличивается электропроводность. При предлагаемом соотношении компонентов бура с фтористым натрием образуют эвтектику, плавящуюся при 694 С и имеющую максимальную электропроводность (удельная электр опроводность при608849 Компоненты, вес. % Состав Окись хрома Фтористый натрийГлубина слоя й,мкм Температура, С Время,Состав мкм чь 1 130 - 140 115 в 1 100 в 1 80 - 120 50 - 100 900 900 900 900 900 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,55 0,45 0,38 0,32 0,28 18000 в 19017000 в 180 16000 в 170 18000 в 190 17500 в 185 Нет 10 5 8...

Номер патента: 637462

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Коротков, Титов

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, электролизного

...насышаемого металла по мере образования боридного слоя. Вследствие этого с течением времени не весь выделяющийся бор 3участвует в дальнейшем фсрмировании покрытия, часть бора образует аморфный слой, частицы которого "привариваются" к поверхности, ухудшая чистоту и3 63 плотность тока до нупя в течение 1,5-2 ч в зависимости от химического состава сппава. Эта стадия учитывает уменьшение адсорбционной способности поверхности по мере наращивания боридного споя. На стадиипрои",ходит рассась 1 вание высокобористой фазы, что способствует уменьшению внутренник напряжений и повышению сопротивпяемости разрушению под действием динамических нагрузок,П р и м е р. В предваритепьно расппавпенную в графитовом эпектролизере борсодержащую среду...

Номер патента: 678085

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Гунин, Коротков, Нумеров

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, стальных, электролизного

...С в течение 3-5 мин, Во время этой ста дии в аустените растворяется бор и образукгся колонии боридов, углерод начинает вытесняться вглубь матрицы. На второй стадии плавно снижают температуру.до Аив . Эга стадия учитывает, что в процессе борнровання переходная зона обогащается углеродом и бором, которые3способствуют снижению температуры начала роста зерна аустепйта.Кроме того, на этой стадии происходит фазовое превращение, вызывающее увеличение коэффициента диффузии бора.Вследствие этого диффузионная часть слоя возрастает, а это приводит после соответствующей термической обработки к увеличению прокаливаемости ма трицы.П р и м е р, В предварительно рас плавленную в графитовом электролизере борсодержашую среду помещают сталь ные детали,...

Номер патента: 732407

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Афанасьев, Борсяков, Веневцев

МПК: C23C 9/10

Метки: лантаноборирования, состав, электролизного

...лантан,тем; что, сдиффузионногохрупкости, оэвтектическуюкалия при слпонентов, в лоя путем сниженияополнительно содерсмесь хлоридов натрем соотношении н едующес.%:-70 0 110 БураТрехханта истый 0-2 Эвтектсмес,ьнатрия О 1 1 0-1 . О арипо калия ОСодержание эвтектической смеси ограничивается количеством буры и треххлористого лантана,Буру при составлении электролита брали переплавленную. Введение в электролит компонентов осуществляли в следующем порядке: необходимое количество эвтектической смеси хлоридов натрий и калия, чреххлористого лантана и буры порциями расплавляют в электролизере при 800-850 С и затем температуруоповьппают до рабочей 850-920 С,Электролизное лантаноборирование деталей из стали Ст. 3 вели при 900 ОС в течение двух часов...

Номер патента: 742485

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Дмитриев, Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, стальных, электролизного

...0,8 - 1,4 с, анодной экспозиции 0,4 - 0,5 с.При этом начинают снижать в процессе насыщения катодную плотность тока на насыщаемом сплаве с 0,2-0,25 А/см до 0,1-0,12 А/смг, анодную плотность тока повышатьс 0,05 - 0,06 А/см до 0,10 - 0,12 А/см в течение ,5 - 2 ч. В таблице приведены результаты борирова.ния стали 45 предлагаемым и известным 40 ролизного борирования предложенным способом формируются,боридные покрытия большие поглубине, обладающие большей чистотой поверх. 45 3 742485 4"шелушение" слоя приводящее к ухудшению .ности. Повышение плотности тока во времячастоты поверхности. Отслоившиеся частицыфазы Ее 8, попадая в зону трения борирован-ного изделия с сопрягаемой деталью или инструментом вызывают абразивный износ...

Номер патента: 749934

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Буйнов, Гунин, Коротков, Нумеров

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, стальных, электролизного

...способности поверхности по мере образования боридов.749934 3Термоциклирование около точки А способствует быстрому рассасыванию высокобористой фазы эа счет циклической перестройки магнитной структуры боридов и самой матрицы и увеличению глубины диффузионной эоны, Период циклирования 5-10 мин, и температурный интервал циклирования относительноА +30 С обеспечивают магнитные превращения только в поверхностной зоне, 1 й так как сердцевина изделия имеет прах- тически постоянную температуру,Количество циклов и общее время процесса насыщения стали зависят от требуемой толщины боридного покрытия и условий 1 эксплуатации детали. П р и м е р. В предварительно рас,плавленную в графитовом электролиэереборсодержашую среду помещают...

Номер патента: 765397

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Жлуктенко, Макрицкий, Ракитская, Фатеев

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, электролизного

...трансформатора, 30 который включен, например в сеть пе ременного тока промышленной частоты -50 Гц. Роль электролита при этомвыполняют боратные расплавы с высо" кой степенью жидкотекучести, напри" мер синтетические шлаки АН-ШТ 1 и АН-ШТ 2, или расплавы борного ангидрида с окислами щелочных металлов . В.случае неэлектропроводного (кера" мического) тигля переменный ток пропускается через расплав при помощи двух электродных подвесок с борируемыми деталями,П р и м е р. В тигель из стали марки Х 25 Н 20 С 2 с электролитом-боратньм шлаком АН-ШТ 1- при 950 фС погружены на электродной подвеске обрабатываемые детали из стали 3. От понижающего трансформатора переменный ток с частотой 50 Гц подводится к электродной подвеске (плотность тока -...

Номер патента: 768854

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Афанасьев, Веневцев, Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, сталей, углеродистых, электролизного

...Наличие насыщающего элемента на поверхности детали препятствует ее растворению в расплаве электролиза после отключения тока электролиза на 20 - 30 мин. В течение этих 20 - 30 мин происходит выравнивание состава в диффузионном слое и рассасывание в нем упругих напряжений. За это же время глубина диффузионного слоя увеличивается за счет диффузии насыщающего элемента из зоны богатой насыщающим элементом. Многократное отключение тока электролиза (многократный отжиг) на 20 - 30 мин после каждых 40 - 60 мин процесса электролиза приводит к созданию такого структурно-напряженного состояния, которое уменьшает хрупкость диффузионного слоя и, следовательно, повышает надежность детали при ее эксплуатации в условиях статических и динамических...

Номер патента: 771189

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: борохромирования, среда, стальных, электролизного

...легированного бором, хромом и РЗМ. Это приводит к повышению 15ударной вязкости, износостойкости,сопротивляемости динамическим нагрузкам покрытий, полученных в предлагаемой насыщающей среде, по сравнению с покрытиями, полученными в из- ,Щвестной среде.При предлагаемом соотношении компонентов бура с Фтористым натриемобразуют эвтектику, плавящуюся при694 С, имеющую максимальную электропроводность (удельная электропроводность при 900 С х = 0,8 Ом см ),минимальную вязкость,Введение окиси хрома менее 5 мас.%нецелесообразно, так как, в этом случае процесс. химико-термической обработки сдвигается в область борирования, введение в расплав более10 мас.% окиси хрома приводит в процессе электролиза к образованию неравномерных боридных...

Номер патента: 773140

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Коротков, Стасов

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, стальных, электролизного

...узловых комплексов кристаллической решетки увеличивается плотность дефектов, служащих дополнительными центрами адсорбции бора, что приводит к увеличению скорости наращивания боридных фаз.5 при катодной плотности тока 0,04, 0,055, 0,07; 0,03, 0,08 А/см в течение 8-10 мин. По истечении этого времени в электролизер загружают вспомогательный электрод, подсоединив к нему отрицательный полюс дополнительного источника тока, а положительный - к насыщаемым изделиям, и начинают плавно увеличивать анодную составляющую плотность тока на изделиях от 1) 0 до 0,04; 2) 0-0,055;3) 0-0,07; 4) 0-0,03; 5) 0-0,08 А/см в течение 1,5 ч в зависимости от химического состава борируемых изделий.В таблице приведены результаты борирования образцов ст. 45 с...

Номер патента: 815077

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Афанасьев, Борсяков, Веневцев

МПК: C23C 9/10

Метки: бори-рования, электролизного

...из графитового тигля-анода 1, помещенного в металлическую ванну 2. Ванна снизу закрыта съемным днищем 3, сверху - крышкой, выполненной в виде асбестовой прокладки 4 с центральным отверсти ем верхнего, тороидального кармана 5, к которому прикреплен желоб 6 с установленным в нем колпаком 7. В центре колпака 7 вставлена изолирующая Фтороплъстовая) втулка 8, 2 О в которой установлена подвеска-ка-, тод 9. Нижняя цилиндрическая часть колпака 7 помещена в кольцевой за" зор желоба и имеет перфорацию нижнего обреза 10. К верхней части обечайки прикреплен нижний тороидальный карман 11, Днище 3 крепится к ванне 2 с помощью двух диаметрально расположенных пальцев 12.Установка работает следующим образом.30В процессе наплавления электролита...

Номер патента: 876773

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ворошнин, Крукович, Туров, Шариф

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных, электролизного

...2 ч; низкой 1"К876773 5 20 Агрессивность состава, потеря масясы,г/м Толщина однофазного боридного слоя,мкм Стоимостьсостава,руб. за1 т. 100-115 1084 О, 0020 фторид натрия Фторид натрия 100-110 0,0010 1080 1077.5 95-105 0,000 Фторид натрия 100-10 5 0,115 1170 фторид натрия пользуют силикомарганец при следующем соотношении компонентов, мас.В:Силикомарганец 6-8 фторид натрия 3-5 Тетраборат натрия 87-91 Силикомарганец используют в виде порошка с размером частиц 0,5-3,0 мм. Диффузионное насыщение проводят путем погружения обрабатываемых изделий в расплав, которые включаются в цепь постоянного электрического тока в качестве катода. Плотность катодного тока составляет 0,05- 0,2 А/смЧастицы силикомарганца, оседая на дно ванны,...

Номер патента: 931798

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Афанасьев, Веневцев, Добромиров

МПК: C23C 9/00

Метки: борирования, низкотемпературного, расплав, электролизного

...бори" рования, удешевление процесса борирования, улучшение условий труда,Поставленная цель достигаетсядобавлением в фторборат калия борного ангидрида в количестве, образующем эвтектическую окись, при следующем соотношении компонентов, вес.ь:Борный ангидрид 16- 18Фторборат калия 82-84П р и м е р. Расплав готовят рас.плавлением борного ангидрида и добавлю931798 Для получения используют образцы из стали 10, Процесс насыщения ведут при 600 а, китайкой плотности тока 10 0,1 А/см в течение 2 ч.В табл. 2 приведены результаты борирования в предлагаемых расплавах. Борный ангидрид ВО , фторборат калия вес.3 КВР вес,оь Элект роли т 83 82 Таблица 2 Глубина слоя, мкм Твердость поверхностногослоя, кг/мм 1. Расплав 1500- 16001500- 1600 1500-1600 40-45...

Номер патента: 964023

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Воробьев, Зеленский, Клименко, Соколова

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, электролизного

...20 - 100 мин.этап - электролнзное борирование при 910 10 С, плотность тока 0,20 а/смз, время выдержки в зависимости от,заданной глубины борированного слоя; 40 мкм6 мнн., 60 мкм - 24 мин,111 этап - дополнительный диффузионный отжиг по 1 этапу.Результаты сопоставления сведены в таблицу.Как видно пз таблицы, предлагаемый способ электролизного борирования позволяет увеличить эксплуатационную стойкость пнл более, чем в 100 раз по сравненшо с прототипом. Это объясняется тем, что прцменение диффузионного отжига в ванне, предшествующего электролизному борированию, позволяет достигнуть перехода в аустенитиое состояние толстых слоев борируемых деталей. Последующее насыщение бором поверхностных слоев деталей происходит в аустенитной структуре,...

Номер патента: 977515

Опубликовано: 30.11.1982

Автор: Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: боромеднения, состав, стальных, электролизного

...средах. Это способствует Формированию мелкозернистой переходной эоны под слоем боридов, 5 что приводит к повышению износостойкости диффузионных покрытий при приложении значительных динамических нагрузок, формируются покрытия с мень.шими остаточными напряжениями. Введенйе в состав электролита хлористой меди менее 15 снижает пластичность покрытий, а при введении более 20 уменьшается скорость формирования боридов из-за высокой концентрации д меди, выделяющейся на поверхности катода - детали.Для приготовления электролита в графитовый тигель, нагретый до 800 С загружают расчетное количество буры, плавят и на зеркало расплава загружают эвтектическую смесь, состоящую из хлористого калия,и хлористой меди,Толщина слояборидов,мкм...