C23C 22/08 — ортофосфаты

Номер патента: 43609

Опубликовано: 30.06.1935

Авторы: Виллард, Грин

МПК: C23C 22/08

Метки: марганца, моно-фосфата, приготовления

...не закончится, Во время реакции раствор следует все время перемешивать. Марганец растворяется и образует двух- водородную основную соль фосфорной кислоты. Углерод и кремнезем не растворяются, Присутствующая в виде случайной примеси сера соединяется с выделяющимся при реакции водородом и удаляется в виде газа,После окончания реакции рекомендуется профильтровать раствор, хотя уголь и кремнезем являются инертнымивеществами и не оказывают вредного влияния на материал, приготовленный в окончательном виде, но может слу.читься, что некоторое количество металла покроется оболочкой из нерастворимых материалов и таким образом останется нерастворенным, при дальнейшей же обработке он может обнажиться и в ванне, в которой обрабатываются...

Номер патента: 87855

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C23C 22/08

Метки: 87855

...ручном или механическом перемешивании до получения однородной сметанообразной массы. Перед употреблением наполнитель должен быть просеян через сито с 1600 отверстий на 1 слз.Примерные рецептуры паст:а) фосфатный раствор 60%, тальк 40%;б) фосфатный раствор 55%, каолин 45%;в) фосфатный раствор 57,5%, тальк 20,0%, каолин 22,5%.Перед фосфатированием поверхность изделия тщательно очищается пескоструйным аппаратом дс полного удаления окалины и ржавчины; затем она обдувается воздухом.Пасту можно наносить кистями, щетками или прилителя с широким соплом. Паста выдерживается наделия в течение 40 - 60 иин. помощи распыповерхности из87855 Затем паста удаляется, поверхность изделия промывается водой, протирается и обдувается сжатым воздухом.При...

Номер патента: 112491

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Хаин

МПК: C23C 22/08

Метки: металлов, фосфатировавия, холодного, черных

...предусматривающие обработку изделий растворами фосфатов тяжелых металлов с концентрацией раствора до 100 з,.г, не обеспечивают достаточно высоки.; антикоррозионных свойств покрытия и требуют обязательной последующей промывки изделия водой,Для улучшения защитных свойств покрытия и устранения необходимости промывки изделий после фосфатирования предлагается, согласно изобретению, использовать для фосфатирования растворы фосфатов тяжелых металлов с концентрацией от 100 до 300 4/,г.При этом на изделии образуются защитные пленки высокой прочности с хорошими антикоррозцонными свойствами, и не требуется промывка изделия водой после фосфатцровэния. Растворы могут наноситься на обрабатываемую поверхность любым из известных способов, например,...

Номер патента: 157587

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Кормилицина, Кудр, Поль

МПК: C23C 22/08, C23C 22/78

Метки: жаростойких, покрытии, трансформаторнойстали, электроизоляционных

...и открытий СССРМосква, Центр, пр. Сеоова, д. -1. ТицограФив, пр. Сапунова, 2,твердого вещества, вязкость которой 1,6 - 1,9 Е. Кроме окиси магния в состав суспензии входят каолин, валостонит, циркон или двуокись циркония, тальк, двуокись титана и глинозем в указанных выше количествах.Добавки каолина, валостонита и талька улучшают пластические свойства сырого покрытия и его адгезию к металлу, а добавки циркона или двуокиси циркония, двуокиси титана и глинозема способствуют стеклообразованию в покрытии при высокотемпературном отжиге трансформаторной стали.Для равномерного нанесения слоя суспензии ленту или листы протягивают через металлические ролики, помещенные в ванну с суспензией. На роликах для регулирования толщины слоя...

Номер патента: 378568

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ануфриева, Арсеньева

МПК: C23C 22/08

Метки: металлической, поверхности, фосфатирования, электролитического

...воде двухзамещенного полученный растзотноислого натпокрь Изобретение относился к нанесениютий, в частности фосфатных пленок,Известен способ электролитическофатирования металлической поверхносставоре, содержащем натрий фосфорндвухзамещенный, кислотку фосфорную,Цель изобретения - получение элокляцио 1 нной пленки на псхверхности серПредлагаемый способ отличается остного тем, что в састав расввора вводрий азотнокислый при следующем снии коипонентов, г/л: о фос. ив ра- кислый троизобра.т извсят натдержаедмет изобретен 10Способ эния металлисодержащеммещенный, кся тем, что,ционной пленстав растворстри следующ 5 Натрийдвух,зислота атрий фосфорнокислыйсмещенныйфосфорнаязотнокислый 15 - 18 ,2 - 0,5 при 75 - 85 1 2 а/дмаНатрий фосфорн...

Номер патента: 1330207

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Андреева, Гершанова, Ляпишева, Пискарев, Сорокин

МПК: C23C 22/08

Метки: раствор, стали, фосфатирования

...приводит к полному растворениюфосфатного покрытия в процессе нанесения на него лаковсго слоя (пример 1),7 П в то же время исключение из состава раствора никеля азотно-кислого и ацетилацетона также приводит к значительному увеличению растворимости фосфатного слоя (примеры 2 и 31. При использовании предлагаемого сос О тава растворимость фосфатного покрытия в процессе электроосаждения лакового покрытия составляет только 10- 12/, его корроэионная стойкость повышается в 2 раза, а стойкость к механическим воздействиям увеличивается в 1,5-2 раза.При использовании концентраций триэтаноламина, никеля азотно-кислого и ацетилацетона ниже указанных опти мальных значений растворимость фасфатнога покрытия увеличивается аего каррсзионная...

Номер патента: 1381196

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Акимова, Бабакина, Гусева, Иванова, Макова, Парсаданов, Сидорова, Соловьева, Татарчук, Чумаевский

МПК: C23C 22/08

Метки: металлической, поверхности, раствор, фосфатирования

...рабочего раствора 6 А ведут в одном опыте концентратом 6 с оптимальным содержанием катионов Геф и И 1+, а в другом - концентратом 1, но не содержащим катионов железа и никеля. Концентраты дозируют непрерывно в процессе выработки растворов.Проводят анализ раствора на содержание в нем цинка, никеля, железа,свободной и общей кислотностей до ипосле фосфатирования 0,65 м поверхности в 1 дм раствора.Общая кислотность раствора определяет содержание в нем фосфат-ионови нитрат-ионов.Оценивают свойства фосфатных покрытий и параметры процесса холоднойдеформации,Результаты представлены в табл,51381196 Состав для фосфатирования (к Содерканне, мас,г в растворах. . :1 : 9 1011 г.о О 6 11,6 24 1 275 гб,а г 6,411,45 1450058 0 120 11,1 11,1 1 О 6 11 6...

Номер патента: 1404550

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Краснова, Мазилов, Хохлов, Чумаевский

МПК: C23C 22/08

Метки: металлических, поверхностей, раствор, фосфатирования

...собойсмесь натриевых солей полиметиленнаф талинсульфокислот, сульфата натрия и натриевой соли лигносульфоновой кислоты и отвечает следующим требованиям: жидкость коричневого цвета; не менее 613 содержания активного вещества (в пересчете на сухой продукт); не более 687 содержания воды; не более 423 содержания эолы (в пересчете на сухой продукт).фосфатирующие растворы готовят путем смешения компонентов, например карбоната кальция, фосфорной и азотной кислот, воды, аммония молибдено-. вокислого, раэжижителя Си хлоратанатрия. 25Испытания проводят на пластинах иэ стали размером 150 70 0,8 мм.Обработка пластин включает в себя обезжиривание моющим составом, промывку водой, фосфатирование в течение 30о 2 мин методом распьцМния при 20+2 С и...

Номер патента: 1583467

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Захаров, Меньшикова

МПК: C23C 22/08, C23G 5/00

Метки: металлической, паста, поверхности

...ссстая 11 иег 1 слоя пасты, отмечая время начат 1 а заметного стекания и отс 11 яиваиия пасты,После 1 ч выдержки пасту удаля 1 от, ПОВЕРХНОСТЬ ттВСИЫВаЮТ И ВЫСУП 1 ИВЯ 1 ОТ, Путем рентгеноспектряльнага анализа определя 1 от отиссительну 1 о толщину абь разовавшейся фасфатнсй пленки.В качестве коитральисгс образца ИСПОЛЬЗУЮТ ПпаСт;1 НУ, Ржаптп 1 НУ С КОтсрой предварительно удаля 1 от обработкой в горячей соляной к:1 слсте.Полученные данные приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемая паста па срявиеи 1 гю с известной и с базовым объектом бслее эффективна счищает псверх 11 аст 1 ср:1 э уст бст:т, - ШИЙ фоссом)1 ТЕЫЙ СЛОЙ .:;СРСШС т т,Етт;1;Итт ЭЕТСЯ На ПСВЕРХНССГИт В Там Ч 1.СЛЕ ИПОтОЛОЧНОй, НЕ РЯССт 1 ЯИВ;.ЕТСЯ Дтнт -тЕЛЬНСЕ...

Номер патента: 1629352

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Ильина, Кривенко, Кучинская, Лямина, Николаева, Трепак

МПК: C23C 22/08

Метки: раствор, стали, фосфатирования

...коррозионных испытаний, данные о массе образующейся фосфатной пленки приведены в таблице.Из данных таблицы видно, что использование предлагаемого фосфатирующего раствора приводит к получению тонкого коррозионностойкого фосфатного покрытия. Введение в фосфатирующий раствор органической добавки ниже 0,0008 мас.% не обеспечивает получение стабильных результатов, выще 0,01 мас.% экономически нецелесообразно.Снижение концентрации компонентов за пределы указанных интервалов приМводит .к потере коррозионной стойкости образующихся фосфатных покрытий. Увеличение же концентрации компонентов нецелесообразно, так как не приводит к увеличению коррозианной стойкости фосфатных пленок и скорости фосфатирования, В таблице приводятся...

Номер патента: 1636477

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Сорокин, Сыпченко, Филимонов, Шоноров

МПК: C23C 22/08

Метки: вулканизации, горячей, защиты, плит, прессов, противокоррозионной, резины, состав

...и охлаждают до 18-23 С. Нанесенные покрытия испытывают на твердость, 30 прочность при ударе, прочность на истирание и химическую стойкость.Твердость определяют .на приборе ПМТдля измерения микротвердости, прочность при ударе-на приборе УА, прочность на истирание-на приборе ЛКН-З, В качестве материала для истирания используется завулканизированная резина Длина истираемого участка на металлическом круге за один оборот составляет 1,13 м. Давление40 резины на покрытие составляет 1,3 кг/см. За критерий йрочности при истирании принимается оценка состояния покрытия в баллах по ГОСТУ45 после 3000 об, что соответствует длине пути скольжения резины по покрытию 3400 м.Химическую стойкость определяют в соответствии с ГОСТом по изменению...

Номер патента: 1650778

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Евгеньева, Мазилов, Рожнова, Смирнов, Челапко, Чумаевский

МПК: C23C 22/08

Метки: активирования, металлической, поверхности, состав, фосфатированием

...Затем сушат до достижения влажности не более 107., добавляют левулиновую кислоту, перемешивают и выгружают иэ смесителя, далее мелят в молотковой мельнице. Состав активатора фосФатирования, мас.ч:ТС 14 9,5ВадРО 10 НО 20ИаНРО 412 Н О 120ИайСО 8,5Левулиновая кислота 0,007Са(НРО 4). 4 Н О 0,7к нему добавляют мас.ч:Иа 4 РОу10 НО 19,05Ма-РзОо 19,051 а аСО 47,6Динатрневая соль4,5-диоксибензол,3 дисульфокислоты 4,8Все компоненты перемешиваются в течение 1 ч, затем пропускают через мельницу до достижения дисперсности 0,5 мкм.Во всех примерах образцы стали 08 КП размером 50 х 50 мм предварительно обеэжиривают в обеэжиривающем растворе, промывают, активируют пред" лагаемым способом в течение 2 мин при 40 С и затем без промывки...

Номер патента: 1694696

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алтунина, Гафарова, Есауленко, Иванов, Пак, Разумовский, Сейтмагзимов

МПК: C23C 22/08

Метки: концентрата, фосфатирующего

...СаОГР 205Остальное 5,370,070,10,240,299,6Вода 20 в полученный раствор вводят 5,2 мл НМОз(57 о ) и упаривают до плотности 1,45 г/см,при этом соотношение шлам: КМОз (100 о )составляет 1:0,16.В результате получают раствор фосфа 25 тирующего концентрата, содержащего,мас.%:Еп 1 1,0Р 205 19;7МОз 7,8830 Е 0,39А 0,14ГегОз 0,2СаО 0,49Остальное Вода,35 который характеризуется следующим соотношением компонентовп/Р 205 0,56Г/Р 205 0,019МОЭ/Р 205 0,4,40 соответствующим составу концентрата КФ 1, готовый раствор указанного состава используют для фосфатированияметаллических поверхностей.Плотность покрытия 3,0 г/мг, время45 защитного действия 180 с (по капельнойпробе Акимова,П р и м е р 2. Условия процесса аналогичны примеру 1.Отличие -...

Номер патента: 1737019

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Козырев, Некроенко, Сазанов

МПК: C23C 22/08

Метки: защиты, коррозии, металлов, состав

...поверхности.Состав для защиты металлов от коррозии содержит ортофосфорную кислоту, ацетон, воду; изопропиловый спирт, бутилацетат и о-крезол.Изобретение позволяет при нанесении состава на обрабатываемую поверхность преобразователь имеющиеся на ней продукты коррозии в устойчивую защитную фосфатную пленку.Обработка деталей и узлов осуществляется как погружением их в емкость с приготовленным составом, так и с помощью кисти, ветоши и других подручных средств,(54) СОСТА 8 ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ ОТКОРРОЗИИ(57) СущностЬ изобретения: состав содержит, мас.: ортофосфорная кислота 30-40,ацетон 20-30, бутилацетат 1-3, о-крезол 13, изопропиловый спирт 5-7, вода 30-40. том сушка обработанной пов дится при температуре окр при э е и прово У среды,Формула...

Номер патента: 1711506

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Жиликов, Никитина, Столярова, Тимонова

МПК: C23C 22/08

Метки: деталях, защитного, крупногабаритных, магниевых, покрытия, преимущественно, сплавов

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРУПНОГАБАРИТНЫХ, включающий операции подготовки поверхности, оксидирование в растворе, содержащем соединения аммония и уксусной кислоты, последующую промывку, сушку и нанесение лакокрасочного покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных и адгезионных свойств покрытия, повышения работоспособности и снижения токсичности раствора оксидирования, раствор в качестве аммонийсодержащего соединения содержит (NH4)6Mo7O24 и NH4H2PO4, соединения укусной кислоты NaCH3COO и дополнительно содержит H3PO4 и NaNO2 при следующем...