C23C 20/04 — с металлами
Способ получения краски для алитирования стальных или чугунных изделий
Номер патента: 72143
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Рождественский
МПК: C23C 20/04
Метки: алитирования, краски, стальных, чугунных
Способ металлизации теплостойких органических материалов
Номер патента: 76845
Опубликовано: 01.01.1949
МПК: C23C 20/04
Метки: металлизации, органических, теплостойких
...материала.Предлагаемый способ металлизации органических материалов отличается от известных резко повышенной прочностью сцепления слоя металла с органическими материалами и заключается в следующем.На поверхность органического теплостойкого материала наносят в нужном месте слой металлической пасты,В частности, для серебрения поверхности применяют пасту следующего состава: 100 весовых частей углекислого серебра, 43 весовые части скипидарно-кани фольного раствора (или иного органического связующего),После нанесения на поверхность материала слой пасты подвергают нагреванию при температуре около 260 С до полного вревращения углекислого серебра в металл.После восстановления слой серебра облуживают припоем из 47% олова, 36% свинца и 17%...
Способ изготовления твердых сплавов металлокерамическим путем
Номер патента: 82155
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Романов
МПК: B22F 1/00, C22C 29/00, C23C 20/04 ...
Метки: металлокерамическим, путем, сплавов, твердых
...связующие металлы в виде растворов карбонильных соединений этих металлов. Предлагаемый способ отличается еше тем, что в качестве растворителя для карбонильных соединений, вводимых и пихту, иопользуют растворы каучука, с целью предохранения частиц в шихте от окисления и улучшения условий с)пекания твердого сплава.Введение карбонилов осуществляется с помощью растворителей, например, растворов каучука в бензияе.Способ предоставляет возмож 1 Г/ 1 . Класс 401 Ф 1 , 1 г 401), й 3нс:ть использовать положцтелькачества овязующцх металлов. редмет цзоорете ни 1. Способ изготовления твердых . плавов металлокерамичеокцм путем, отлич ающи йся тем, что :пихту для этих сплавов составляют, гвсдя в порсц)кообразну 1 о смесь частиц твердых составляющих...
Способ меднения стальных изделий
Номер патента: 144695
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Зак
МПК: C23C 20/04, C23C 24/02, C23C 26/00 ...
...меди, проволоки из электролитной меди, сокращает рабочее время на подготовку детали к меднению, обеспечивает более равномерное распре. деление меди на покрываемой поверхности и повышает устойчивость медного слоя при повторных пребываниях медненной детали в термоаммиачной печи.Для осуществления опытных работ пасту готовили из тонкорастертой продажной окиси меди и концентрированного ( - 25%) водного раствора аммиака, вводимого в необходимых количествах в окись меди. Полученную смесь растирают до получения однородной массы. В приготовленную пасту погружают вертикально трубки, которые затем вынимают и после стечения избытка пасты в вертикальном положении на воздухе подсушивают и загружают в печь для меднения.В лабораторных опытах...
Паста для серебрения керамических деталей
Номер патента: 192878
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Гринько, Холщевникова
МПК: C04B 41/88, C23C 20/04
Метки: керамических, паста, серебрения
...деталей методом шелксодержит, Я,:Молекулярное серебро 6Низкоте)пер атурный плавеньСтеариновая кислотаСкипидарКсилецБеказол 1334Беказол р Стиризол 4250ДВР дибутилфталат)Однако такая паста сложна в изнии из-за дефицитности компонентов 5стоит. 11 ре,(г 771 гсл 751 паста легко прпготов 15 стс 5 инедорога, тяк кяк ее компоненты нелефицптцы. Слой серебра на керамических деталях после нанесения такой пасты имеет толщину 9 - 12,177(. Паст( Олпорол)я, без пилил)ых )7;кр;)ппОк, в 5 зкость сс ио ВЗ40 7,техпсрятура вжигяпия 800 - 850 С. Проведенные исп)1 апця конденсаторов КДгруппы М 47, М 700 и 1-170, диски которых серебрили О описываемой пастой методом шелкографпп,показали полное соответствие требованиям ГОСТа 7159 - б 1 по внешнему иду,...
289999
Номер патента: 289999
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C23C 20/04
Метки: 289999
...териалы, например, с целью подвода к ним электрического измерении их электрофизическ и при использовании этих ма честве диэлектрика конденсат нагревателей, токосъемников динамических генераторов, эле электрогенераторов и т. д. значен для наебряных слоев аростойкие маосуществлениятока, как при 5их свойств, так териалов в каоров, электро- магнитогидроктродов терм - 10 Известны способы нанесения на керамику или стекло серебряных электродов путем вжигания различных жидких или полужидкпх 1 паст, содержащих соединения серебра. Эти способы обладают тем недостатком, что нанесенная на изделие жидкая паста перед высокотемпературным разложением и вжиганнем должна быть медленно высушена с соблюде нием строго режима сушки, а сами пасты не могут долго...
Способ металлизации керамических плат
Номер патента: 343965
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Горгораки, Ефимов, Пономарева
МПК: C04B 41/88, C23C 20/04
Метки: керамических, металлизации, плат
...до 25 многократное нанесение и причем расслаивания не н лагаемым способом метал ских плат были изготовлен торов, Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано при металлизаци диэлектрических подложек, а именно при нанесении токоведущих дорожек или при золочении крупногабаритных керамических изделий с последующей резкой на отдельные элементы, которые могут быть использованы в качестве корпусов полупроводниковых приборов.Известна технология изготовления полупроводниковых приборов, при которой золочение керамики осуществляется химическим пли электрохимическим методом.Однако в этом случае керамика должна иметь металлизированную поверхность. Обычно для металлизации применяется молибдено-марганцевая паста,...
410133
Номер патента: 410133
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C23C 20/04
Метки: 410133
...во делий. Значительно (на 80 тервал температуры обжига 100 С) температура обжига, без ухудшения свойства покр чению покрыанесения посится к по способам Изобретение отно лутий, в частности к нкрытий на сталь.Известен способ нанесения металлокерамических покрытий на стальную поверхность, 5наносимых в виде шликера и содержащих никель, хром, кремний, бор, углерод, при котором обжит проводят при температуре 1140 -1160 С в защитной атмосфере (аргон, вакуум). Скорость нагрева не лимитируется. 10Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения технологии процесса и снижения температуры обжига, нагрев осуществляют на воздухе дотемпературы 900 - 1000 С в течение 0,5 - 151 мин,Способ осуществляют следующим...
Способ получения износостойких покрытий
Номер патента: 1541305
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бармин, Гершензон, Гутнер, Другов, Кельн, Лепинских, Матвеева
МПК: C23C 20/04
Метки: износостойких, покрытий
...8004 ОО Отсутствие сплавообраэования, интенсивное окисление сплаваТо веПокрытие образуется ча отдель" ных участкахПоверхность покрытия гладкая, ровная, сплавление по всей поверхностиТо ве 40-45 5 ОО 4 ОО г,б-г,8 2,б,8 40"45 40-45 500 3,8-4,52-55 5 900 б ооо ооо550 500 боо 3,8-4, З,8-4, Э,8-4,52-55 52-55 52-55 Поверхность покрытия гладкая,ровная, сплавление по всейпонерхностиВысокая видкотекучесть флюсавнутреннее окисление покрытияТо хе 7 ОО 8 ООО 9 300 б 00 7 ОО а также коагуляция флюса и его удаление,Рекомендованное количество жидкого стекла,800-1000 г/мг обусловлено тем5 что при его содержании менее 800 г/мг на поверхности пасты не образуется непрерывного защитного слоя, покрывающего пасту, а при количестве более 1000 г/м жидкое стекло...