C23C 10/20 — с диффундированием только одного элемента

Способ диффузионного хромирования металлической поверхности

Загрузка...

Номер патента: 287648

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Колин

МПК: C23C 10/20

Метки: диффузионного, металлической, поверхности, хромирования

...цодиды, фториды железа, никеля, кобальта, марганца.Галогецид металла наносят на ромироваццую поверхность в виде водного раствора или сусцецзии в органическом растворителе цацы- О ленцем, погружением, с помощьо катка илищетки.В раствор галогецида металла вводят такжехлористый аммоний: 1 ч. на 3 - 1 О ч, галогсцида металла.5 После нанесения галогецида металла обрабатываемусо поверхность высушивают цри температуре це более 150 в 3 С в течение 1 1 сссн.После этого в случае нанесения покрытия О ца металлическую ленту оца мохкет оыть смотана в рулон для дальнейшей обработки, а детали иной конфигурации уложены штабелями, при этом пленка галогсцида металла молкет быть нанесена только на сопрсгкасающ 11 еся по верхности. Затем обработанные...

Способ диффузионного хромирования металлической поверхности

Загрузка...

Номер патента: 360782

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна, Олбрайт

МПК: C23C 10/20, C23C 10/30

Метки: диффузионного, металлической, поверхности, хромирования

...коррозионную стойкость при высоких темпвратурах, по.вышают твердость,и так далее в зависимосвиот природы присадочного элемента,На такой хромсодержащий слой наносят пленку галогенида металла, причем в качествегалогеиида металла следует выбирать такие,которые ае содержат кристаллизационной воды, так как,в противном случае присадочные5 элементы при последующей термообработкевзаамодействуют с этой водой, образуя окислы, которые обуславливают нежелательную пористость получающегося хромового покрытия.Пленку галогенида металла наносят любым10 способом: погружением в раствор галогенидаметалла, напылением этого, раствора, нанесением нь хромированную поверхность сухой галоидной соли. При нанесении галогенида металла в виде раствора изделие...

Расплав для силицирования

Загрузка...

Номер патента: 406970

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Озер, Смирнов

МПК: C23C 10/20

Метки: расплав, силицирования

...(титан, цирконий, гафний, торий).Для силицирования металлов подгруппы титана предлагается расплав, отличающийся тем, что в качестве кремнийсодержащего вещества в него введена окись кремния при следующем соотношении компонентов (в %):Окись кремния 2 - 7 Хлорид щелочноземельного металла ОстальноеВ качестве хлорида применяют хлорид стронция, кальция или бария,Для получения покрытия металлический образец погружают в расплав предварительно обезвоженного хлористого кальция (стронция или бария), содержащий измельченный кварц (окись кремния) в количестве 2 - 7%, и выдерживают при 900 - 1000 С в течение 4 - 6 час в инертной атмосфере. На поверхности металла получают плотный слой (1) из силицида, а под ним слой (11) - твердый раствор кремния...

411168

Загрузка...

Номер патента: 411168

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C23C 10/20

Метки: 411168

...температур 550 - 700 С, Время силици рования определяется требуемой глубинойслоя и составляет обычно 5 - 10 час. В качестве кремнийсодержащих веществ для приготовления расплава применяют кристаллический кремний, силикокальций, карбид кремния, си ликоалюминий, силикомишметалл, силикомарганец.П р и м е р 1. Жидкостное безэлектролизноесилицирование стали 20 при 550 С в течение 8 час в расплаве, содержащем (в вес. %): 20 Хлорид лития 34Хлорид натрия 3Хлорид калия 20 Силико кальций 20формирует диффузионный слой глубиной 25 0,020 мм, свойства которого идентичны свойствам силицированных слоев, полученных при высокотемпературном силицировании,П р и и е р 2. Жидкостное безэлектролизное силицирование стали 20 при 550 С в течеЗ 0 пие 8 час в...

Состав для ванадирования стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1534093

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алимов, Баранов, Ли, Оноприенко

МПК: C23C 10/20

Метки: ванадирования, состав, стальных

...Такая подготовка расплава позволяет активизировать процесс ванадирования за счет введения в .расплав ферроцерия в ко,личестве 1-2 мас.й. Ферроцерий изменяет физика-химические параметры состояния поверхности, в основном адсорбционную способностьи повышает активность поглощения атомарного ванадия. Толщина слоя карбидов ванадия в результате этого существенно возрастает, а высокая скорость зарождения карбидов позволяет повысить плотность слоя. 15Фтористый натрий и Ферроцерий вводят в количестве 10-15 и 1-2 масй соответственно.Опробование предлагаемого состава для ванадирования стальных изделий 20 проводят в условиях термической лаборатории в шахтной печи с использованием съемного тигля из нержавеющей стали, Смесь компонентов для расплава...