C23C 8/16 — с использованием кислородсодержащих соединений, например H

Номер патента: 121001

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Осипова, Федуркин

МПК: C23C 8/16, C25D 5/50

Метки: калибров, моллирования, повышения, термостойкости, цилиндров

...до и после промывк передаются на р способами для н ия стек- способу ЭИ, 1 - 2 гик работки,ычными браоотки трубчатых калибров для моллирован ов к медицинским шприцам по описываемому щем. Калибры, изготовленные из стали марк водке (лапингованию) в размер с точностью до и в бензине, контроля качества и точности об азмерное электролитическое хромирование об анесения слоя хрома толщиной 30 - 50 ик.ения хромового покрытия, проверкиования с точностью до 1 - 2,ик калии передаются на оксидирование путеературе 750 на воздухе,его качества и побры вновь промым трехчасовой выПосле нане вторного лапин вают в бензине держки при тем Для создания оксидной пленки применяют трехчасовую термичс ую обработку хромированных калибров при температуре 750...

Номер патента: 181947

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Подольска, Теслюк

МПК: C23C 8/16

Метки: парооксидирования, стали, холоднокатаной, электротехнической

...пленки контр ческого сопротивлс и пределах 25 - 30 ля под а щения олируютИ 5 т, 5(0- ох/слн. оорс 5 сии ПрсдмстСпособ иароаксиди с(Ой холоди 05(атаи 05 тем, что, с целью пов оииых свойств, ее пре вакуумироваишо при ратуре 1050 С-,-50 С отехиичечаои 1 ийся оизоляцидвергают . и темпе час. роваиия электрстали, отли ь 5 иеп 55 электр дварительпо по 10-а лл. рт, ст в течение 2,5 -Извсстиые способы парооксиди ровпил элсктротехиичсской стали характеризуются исравиомериост(яо пленки, которая ие может служить надежным покрытием.Для повышения электроизоляциоииых свойств стали предлагается до парооксидироиаиил подвергать ее вакуумирова 5 иио при 10 - с,5 я рт. ст. и температуре 1050-"С - -50.С и тсчеиие 2,5 - 3 час.В результате такой обработки...

Номер патента: 378566

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 22/78, C23C 8/16

Метки: алюминиевых, металлизационных, покрытий

...Интервал Изобретение опносипся к опособам обрабопки алюминия и его сплавов, в частности алюминиевьбх металлизацианных покрытий.Известен способ обработками алюминия и его покрытий водяным паром с предварительным декапированием поверхности в щелочных растворах, наптримерв растворе гидроокисч натрия. Однако известный способ в ряде случаев не обеспечивает достаточной антикоррозионной стойкости алюминиевых накрытий.Цель изобретения - повышение антикоррозионной стойкстсти алюминиавых покрытий,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что деказтирование осуществляют в 0,05 - 20 -ном растворе аммиака.Алюминиевые металлизационные покрытия подвергают дакаптированию в 0,05 - 20 о/очном растворе аммиака, а затем обрабатывают водяным...

Номер патента: 1759949

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Маметов, Прокофьев, Сидоренко, Тарасов

МПК: C23C 8/16

Метки: диаметра, длины, инструмента, концевого, малых, термической, химико

...диаметром 3,2 мм, длиной 35 мм из стали 95 Х 18 устанавливали для нитроцементации в ячеистое приспособление из горячепрессованной нитридной керамики БГП режущей частью вниз на 0,6 - 0,8 длины лезвия в засыпку из отработанного древесноугольного карбюризатора с добавкой 15 мас. % сантохина и нагревали в вакуумной печи до 950 С. После выдержки в течение 60 мин развакуумировали реторту печи СШОЛ и охлаждали в сетчатом приспособлении в расплаве 50% КОН и 50% МаОН при 280 С в течение 20 мин,Испытания показали, что режущая часть вставок имела микротвердость Н 0,48= = 936-945 при прочности основного материала 2100 - 2300 МПа, что на 25 - 30% выше,15 20 25 30 35 40 45 50 чем в известном способе обработки. Износостойкость повысилась в 1,6 раза,...