C23C 22/78 — предварительная обработка покрываемого материала

Номер патента: 39508

Опубликовано: 31.10.1934

Авторы: Домнич, Дубровский

МПК: C23C 22/07, C23C 22/78

Метки: железных, фосфатирования

...по сравнению с таковой же без предварительного нанесения вазелина, и 3) стойкость против коррозии при испытании в Зоо-ном растворе поваренной соли во многих случаях оказалась выше таковои для обычных фосфатных пленок.Предмет изобретени я.Способ фосфатирования железных изделий, Отличающийся тем, что очишенные ж-лезные изделия покрывают тон. ким слоем вазелина и тому подооных смазочных веществ и затем подвергают фосфатировани 10 Обычным способом. Для получения нормального фосфатного покрытия на черных металлах обычно изделия предварительно очищаются от жира, окалины и ржавчины.Йвторами найдено, что если на предварительно обезжиренные и очищенные отокалины, ржавчины и прочих загрязнений изделия нанести перед фосфатированием...

Номер патента: 41300

Опубликовано: 31.01.1935

Автор: Гутман

МПК: C23C 22/07, C23C 22/78

Метки: железных, защиты, поверхностей, подлежащих, стальных, фосфатированию

...тем самым условия для осаждения фосфатов на изолированных участках.По предлагаемому способу применяют, с целью изоляции, покрытие каучуком, разведенным в бензине 1 резиновый клей). Участки поверхности изделий, покрытые резиновым клеем, после фосфатирования оказываются в совершеннО чистом состоянии.Изделие перед покрытием изоляционной пленкой подвергается обычной предварительной подготовке, применяемой перед фосфатированием, т. е. или химической обработке или обработке пескоструйным аппаратом. После такой подготовки те участки изделий, которые не подлежат фосфатированию, замазываются иликистью или посредством погружения, в . зависимости от конфигурации изделия и изолируемых участков, приготовленным клеем. Залитые клеем изделия...

Номер патента: 82739

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C23C 22/18, C23C 22/78

Метки: 82739

...стали подвергаются фосфатированию с тем, чтобы на поверхностях, вдоль которых будет происходить трение, получался плотный фосфатный слой марганца толщиной 0,05 - 0,12 лм.Активизирование производят травлением в 2 С 17 о-ном растворе серной кислоты до появления на поверхности металла заметных пор. После фосфатирования детали тщательно промываются горячей водой, просушиваются и пропитываются маслом, например веретенным.Изобретение может быть применено для изготовления из мягкой стали подшипников скольжения, различного рода направляющих и т. п. тени х изделии, ных бронз, рение, обы вание тру ивыми пов пленки 0,05 я тем, что ие на тр кислоты д П р едм ет и зоб р 1, Способ фосфатирования стальны тем, что, с целью замены антифрикцион...

Номер патента: 157587

Опубликовано: 01.01.1963

Авторы: Кормилицина, Кудр, Поль

МПК: C23C 22/08, C23C 22/78

Метки: жаростойких, покрытии, трансформаторнойстали, электроизоляционных

...и открытий СССРМосква, Центр, пр. Сеоова, д. -1. ТицограФив, пр. Сапунова, 2,твердого вещества, вязкость которой 1,6 - 1,9 Е. Кроме окиси магния в состав суспензии входят каолин, валостонит, циркон или двуокись циркония, тальк, двуокись титана и глинозем в указанных выше количествах.Добавки каолина, валостонита и талька улучшают пластические свойства сырого покрытия и его адгезию к металлу, а добавки циркона или двуокиси циркония, двуокиси титана и глинозема способствуют стеклообразованию в покрытии при высокотемпературном отжиге трансформаторной стали.Для равномерного нанесения слоя суспензии ленту или листы протягивают через металлические ролики, помещенные в ванну с суспензией. На роликах для регулирования толщины слоя...

Номер патента: 159083

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C23C 22/78

Метки: 159083

...позволяет получать прочное соединение черни с различными металлами и сплавами. Это достигается тем,что на изделие гальваническим, горячим или другим способом наносят тонкий слой покрытия из олова, свинца или сплава олова со свинцом, образующих сульфиды черного цвета при температуре плавления черни.Способ осуществляется следующим обра зом. На изделие наносят промежуточный слой металла или сплава, а затем слой черНИ, И подогревают изделие ДО ее ОПЛЗВЛЕННЯ. При расплавлении черни находящаяся в нейсвободная сера образует сульфиды с промеукуточиьнхт слоем и таким образом прочно соединяется с втеталловт или сплавом изделня.Способ нанесения черни на изделия, состоящей из сплава сульфидов серебра, меди и свинца, отличающийся тем, что, с целью...

Номер патента: 222111

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Лебедев, Яновска

МПК: C23C 22/48, C23C 22/78

Метки: поверхностей, стальных, сульфидирования

...Однако сульфидная,пленка, получаемая по этому способу, не обладает высокой износостойкостью.Предлагаемый способ позволяет повысить износостойкость сульфидного покрытия в два - три раза. Для этого процесс сульфидирования ведут по слою металлического молибдена, получаемому на стали методом электролитического осаждения,Способ заключается в том, что на стальную Поверхность электролитически наносят слой металлического молибдена из раствора, содержащего (в г/л):аммоний молибденовокислый 18 - 22 железо сернокислое закисное 0,9 - 1,1 калий-натрий виннокислый 190 в 2 аммиак (25%-ный) 15 - 30 мл при рН 9 - 10, катодной плотности тока 3 - 4 а/дм 2 и температуре б 5 - 75 С.Анодом служит стальной электрод.Время осаждения 8 - 10 мин. Затем...

Номер патента: 254422

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Жак

МПК: C23C 22/48, C23C 22/78

Метки: сульфидирования

...расплаве % родао калия, ока 1,5 - 1 ны. Для расплав 1. Снос деталей в солей щ тем, что,ныл свойоб сульфидированияэлектролиге на осн елочны.; металлов, с целью улучшения ств детали и ускор ческич н истых и 1 ийи.ч металл ве рода отлично антифр ния пр кционоцесса,Зависимый от патента-Изобретение относится к области поверхностной обработки металлических изделий,Известен способ сульфидирования металлических деталей анодной обработкой в электролите на основе роданистого калия.По предложенному способу для улучшения антифрикционнык свойств детали и ускорения процесса анодную обработку осуществляют в расплаве эвтектической смеси роданпстык солей натрия и калия с добавкой феррицианида и ферроцианида калия при следующем соотношении...

Номер патента: 324315

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гербер, Никольский, Розенцвайг, Чамкина, Честнейший

МПК: C23C 22/07, C23C 22/78

Метки: 0зн, i••, гггг, и7-кл, металлическую, нанесения, нокрьггия, поверхности

...15 покрытия в случае нарушения его сплошпости и проникновения почвенного раствора к поверхности металла.Предложенный способ осуществляют следующим образом. 20На прокорродировавшую поверхность наносят слой смеси двойного суперфосфата с водой в соотношении 2,8 - 3,2: 1,0 - 1,2 прп температуре 16 - 45 С и высушивают его при той же темтсратурс. Затем по высохшем) слою па носят состав, содержащий фосфорную кислоту, желтую кровяную соль и воду (в вес. ч,):фосфорная кислота 3 - 3,5 желтая кровяная соль 1вода 2 - 25 30 11 ослс вы(ыхапия второго слоя наносят любое Окрытис дл 5 т механической за 1 циты, иаприхе 1) эпоксидное, битумное и т. д.При иргготовлспии смеси двойной суперфосфат изме. ьаОт до тонкости портландцемента и смешивают с водой...

Номер патента: 378566

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C23C 22/78, C23C 8/16

Метки: алюминиевых, металлизационных, покрытий

...Интервал Изобретение опносипся к опособам обрабопки алюминия и его сплавов, в частности алюминиевьбх металлизацианных покрытий.Известен способ обработками алюминия и его покрытий водяным паром с предварительным декапированием поверхности в щелочных растворах, наптримерв растворе гидроокисч натрия. Однако известный способ в ряде случаев не обеспечивает достаточной антикоррозионной стойкости алюминиевых накрытий.Цель изобретения - повышение антикоррозионной стойкстсти алюминиавых покрытий,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что деказтирование осуществляют в 0,05 - 20 -ном растворе аммиака.Алюминиевые металлизационные покрытия подвергают дакаптированию в 0,05 - 20 о/очном растворе аммиака, а затем обрабатывают водяным...

Номер патента: 379686

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Голь, Миндлин, Сергеев, Юров

МПК: C23C 22/78

Метки: 379686

Номер патента: 427102

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Акаров, Акоп, Крылов, Лобашев

МПК: C23C 22/00, C23C 22/78

Метки: нанесения, покрытий

...10 - 15 мкм, например, разложением бонила молибдена в газовой сгеде. По деталь с нанесенным карбидом молиб вергают химико-термической обработ серы в замкнутом объеме при тем 500 в б С, В результате этого ча карбида молибдена превращается в д молибдена, обуславливая тем самым связь между слоями. Процесс регули ким образом, чтобы отношение слоев пределах 1: 10 - 10: 1. сначаладержащене менее гекса кар 20 сле этого чена подке в среде пературе сть слоя 2 исульфидпрочную руют табыло в П р и м е р. Для нанесения покрытия на деталь из титанового сплава на трущуюся поверхность сначала наносят слой карбида молибдена толщиной б 5 лк,ц разложением гексакарссила молибдена при температуре 450 С н давлении 10 - лм рт. ст. Полученный слой имеет...