Долманов

Номер патента: 865967

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Долманов, Исаков, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...670 С). Это обеспечивает образование сплошного равномерного по толщине боридного слоя.Превышение указанной концентрации РеС 1 не обеспечивает получение качественных диффузионных слоев,Содержание трихлорида железа менее 57 снижает скорость насыщения. Для приготовления качественной однородной смеси перемешивание компонентов производится в виде пасты на основе дистиллированной воды или этилового спирта. Затем смесь сушится при 60-80 С и измельчается, Возможоно также нанесение смеси на обрабаСкорость насыщения в предлагаемом составе в 1,5-2 раза выше при высокой сплошности и равномерности диффузионного слоя, Структура слоя име. ет характерное игольчатое строение. Микротвердость слоя 1500 - 1600 гс/мм. тываемую деталь окунанием в настуи...

Номер патента: 850733

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Долманов, Исаков, Ревяков

МПК: C23C 9/00

Метки: борирования, состав, стальныхизделий

...85073Хлористый барий, имеющий высокуютемпературу кипения, плавясь, защищает обмазку от выгорания и насыщаемую поверхность от окисления. Присодержании его менее 15% защитныесвойства обмазки теряются, а концентрация свыше 20% снижает ее насьш 1 ающую способность,П р и м е р. Подвергают борированию образцы из сталей 5 ХНИ и 104 Х 5 В 2 ФС при печном нагреве без защиты от окисления из обмаэки предлагаемого состава. Борирование производят при 950 ОС и выдержке 4 ч. В качестве связующего используют 25%-ныйраствор клея БФв ацетоне. Обмазку наносят слоем толщиной 2 мм исушат при ОСРС 15 мин, Затраты временина подготовку для борирования одного,образца по предлагаемому составу составляет 15 мин, по составу с защитнойобмазкой - 105...

Номер патента: 836202

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Долманов, Исаков

МПК: C23C 9/00

Метки: coctab, борирования, местного, стальныхдеталей

...бора в суспензии,г/л Время осаждения, мин Равномерное по толщине и оплошности 200 1 0,03-0,06 0,08-0,120,15-0,30,1-0,120,15-0,20,3-0,4 3 5 1 2 3 300 Сплошное, равномерное 10 с 0,35-0,5 20 с 0,6-0,8 400 Неравномерное по толщине и сплош- ности 40 с 0,9-1,4 Как видно из таблицы, электрофоретическое осаждение при концентрации бора в суспензии 200 г/л требует значительного, времени для полурегулируется временем осаждения,Электрофорез позволяет экономитьборсодержащие вещества, так каксуспензия используется многократно,а осаждение бора слоем 0,1-0,3 ммтребует минимального его расхода.Наиболее качественное электрофоретическое покрытие получается в суспензии аморфного бора и этилового спирта укаэанного состава, При содержании бора в...

Номер патента: 462897

Опубликовано: 05.03.1975

Авторы: Долманов, Зеленина, Курдюмов, Тазиков

МПК: C23C 9/00

Метки: кипящем, слое, химико-термической

...порошкообразную насыщающую среду и приводят в колебательное движение. Вибрация детали создаетвокруг нее тонкую прослойку кипящего слоя,в то время как остальная масса насыщающейсреды остается в покое. Пропускание электрического тока в цепи, где электродами служатметаллический корпус ванны и деталь, вызывает разогрев прослойки кипящего слоя, таккак электрическое сопротивление ее выше,чем покоящейся смеси, Деталь нагревается засчет теплообмена между кипящей прослойкойи поверхностью детали. В результате того, что выделение тепла происходит только в кипящей прослойке, большая масса насыщающей смеси не разогревается до высоких температур, при этом угар насыщающей смеси уменьшается и обеспечивается хорошая термоизоляция.По предложенному...

Номер патента: 382768

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вельский, Вител, Долманов, Косачевский, Кухарев

МПК: C23C 8/40

Метки: борирования

...в расплавах борсодержащих соединений, нагретых до 600 - 950 С.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что борирование осуществляют в электролите, состоящем из водного раствора углекислого калия и глицерина с добавкой порошка карбида бора при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углекислый калий 5 - 15 Глицерин 40 - 601(арбид бора 5 - 35зернистостьо М 5 - б)Водя остальное при плотности тока 0,3 - 0,9 а/сл, на,пряжении 180 - 220 в и температуре электролита 50 - 80 С, а поверхности образца 650 в 9 С. кий, Л. И. КосачевскийФ. В, Долманов Так, например, при электролпти рировашш - железа в электролит вес. %: вода - 41, углекислый к глицерин - 41, карбид бора - 10 :1 ост 11 тока - О, / асч", пятр 5 жег температ ре...

Номер патента: 345242

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белорусский, Долманов, Карпенко, Косачевский, Крукович, Хович

МПК: C23C 8/42

Метки: борирования, ванны, диффузионного, состав

...бориро елий.на, содержащая буру химико к жидко анию ме би емпера ра про есса,Время выдержки часМарк алей мкм ч карбид 5 К 960 2 2 от извест емния со ющем со отличается карбида к при след в%): ванна вмес кальц нентов После борирования поверхностный слой со зы ГеВ с твердостью ГеВ с твердостью -1 Образование двухфа ет высокую износосто 15 делий, 0 - 4 0 - 9 рбид кальция обеспечива чняемых из ра Это повышает твердость диффузионного слоя и увеличивает скорость насыщения,Карбид кальция вводят после расплавления буры. Обрабатываемые детали загружают через 15 мин. после введения карбида кальция. Процесс осуществляют при 850 - 1000 С. Оптимальная температура 950+10 С, Время выдержки зависит от требуемой глубины диффузионного слоя, обычно 1,0 -...

Номер патента: 276684

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Белорусский, Долманов, Круковйч, Хович

МПК: C23C 10/26

Метки: диффузионного, металлической, насыщения, поверхности

...диффузионного насыщения металлической поверхности хоо. мом и кремнием.Известен способ диффузионного насыщения металлической поверхности хромом и кремнием.Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс осуществляют электролитически в расплаве кремнекислого натрия, окиси хрома и хлористого натрия, что позволяет повысить производительность процесса и качество диффузионного слоя.По предложенному способу электролиз осуществляют в расплаве, содержащем, вес :кремнекислый натрий 65 - 85мг 5 - 25 й натрий 9 - 11 плотности тока 0,15 - 0,35 а/дм-1000 - 1100 С в течение 2 - симости от требуемой толщины о слоя.при обработке предложенным али, изготовленной из стали ние 4 час на ее поверхности образуется диффузионный слой толщиной...

Номер патента: 261086

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ворошнин, Долманов, Карпенко, Косачевский, Круков, Хович

МПК: C23C 8/42

Метки: низкотемпературного, состав, электролизногоеорирования

...изо атурного электро- основе соединений что, с целью улучего введена окись отношении комподля низкотемпе орирования на чающийся тем, овий труда, в и следующем свес. %): 75 - 60 25 - 40 ись сви Працеществляю ,1 - 0,2 ия зави авляет с электролизного б т при 550 - 600 С и lсмз. Продолжител ит от требуемой глу обычно 5 - 10 час,рирования осуплотности тока ность борироваины слоя и сос 75 - 60 ь свин Изобретение относится к области химикотермичеокой обработки металлов, в частности к поверхностному упрочнению металлических поверхностей путем их борирования.Известен состав для низкотемпературного электролизного борирования, содержащий соединение бора, окисел щелочного металла и цианистый натрий.Предложенный состав отличается от известного...

Номер патента: 250638

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Баранников, Ворошнин, Долманов, Косачевский, Хович

МПК: C23C 10/22

Метки: хромосилицирования

...способ отличается от известного тем, что процесс насыщения производятиз расплава, имеющего следующий состав,вес. %: кремнекислый натрий 65 - 75, окисьхрома 5 - 15, хлористый натрий 9 - 11, силикокальций 9 - 11 и процесс ведут при температуре 1000 в 11 С.Вместо силикокальция можно использоватьи другие активные восстановители,Процесс проводят в течение 2 - 6 час, врем насыщения определяется глубиной диффуз нного слоя,Предложенный способ имеет ряд преимуществ по сравнению с известным, Он характеризуется большей производительностью, таккак отпадает необходимость в прогреве массивных контейнеров и порошка насыщающейсмеси, в результате чего скорость формирования диффузионного слоя на 15 - 25% выше,чем при насыщении из порошков, а...