Способ диффузионного насыщения элементами внедрения сплавов переходных металлов

Номер патента: 733948

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Каретников, Семилетов

МПК: B23P 3/02

Метки: многослойных

...данным проведенных исследований оптимальными условиями получения ЗОвысокой точности следует признатьотжиг на завершение рекристаллизацииобработки заготовки из более прочного металла с обеспечением размерарекристэллизованного зерна 15-25 мкм, 35Нижняя граница температурного интервала (0,95 Тр) оправдана при продолжительных иэотермических выдержках, используемых в практике 40 термообработки материалов с низким коз ффици ейт ом т епло проводности Отжиг заготовок нэ. верхнем пределе температуры (1, 2 Тр) предполагает проведение скоростного нагрева (свыше 100 /сек), в результате которого начало рекристэллиэации сдвигается в область высоких температур на 5-15%.П р и м е р. Проводилось.изготовление биметаллических труб малоуглеродистая...

Номер патента: 458973

Опубликовано: 30.01.1975

Автор: Вильям

МПК: C01B 21/06

Метки: кремния, нитрида

...акрилового веще ства в воде. Эту смесь перемешивают б час инагревают для удаления диснергирующего вещества. Полученный порошок подвергают обработке давлением и получают прессованную массу плотностью меньшей, чем та, ко- О торая требуется для готового изделия.Прессованную массу загружают в печь инагревают до температуры 1300 С в атмосфере, содержащей 90 /, азота и 10% водорода. Получают пористое изделие, состоящее 5 почти полностью из а-фазы нитрида кремния.Далее на внешнюю поверхность этого изделия наносят порошок нитрида бора и проводят горячее прессование при давлении 280 кг/см 2 и температуре 1750 С до получе- О ния желаемых размеров и плотности.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 приготавливают смесь флюсов из двуокиси кремния и...

Номер патента: 559636

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Адриан, Джон

МПК: C01B 21/06

Метки: кремния, нитрида

...при 450 С в течение 30 мин иопри 900 С в течение еще 30 мин в атмосферекрекированного аммиака для удаления полимераиз листа и формования кремниевого бисквита,После этой стадии бисквит азотируют обычнымспособом прокаливания. Например, аэотированиеведут при нагревании кремниевого бисквита в 40течение 16 час при 1350 С и в течение 7 час прио1450 С. В результате получают готовое изделие изингрида кремния в вице механически прочноголиста. Изделие имеет модуль разрушения 2700+350 кг/см . Смесь кремния и полимера можноформовать из пасты в изделие до удаления дисперсанта из смеси.П р и м е р 4, 20 г усов из нитрида кремния и1 л воды добавляют к смеси кремния и акриловоголатекса, как и в примере 3. Образовавшуюся дисперсиюсмешивают в...

Номер патента: 826945

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Ханс, Ян

МПК: B22F 3/14, C04B 35/593

Метки: изготовлания, кремния, нитрида

...оболочку) из стекла, например, иэ кварцевого стекла. Капсулу помещают в печь с температурой 1000 С, выдерживают для дегазации при давлении 0,1 Па в течение 8 ч,затем капсу лу герметизируют, нагревают в печи до 1250 С, после чего ее помещают в камеру высокого давления, Горячее прессбвание осуществляют в камере высокого давления в изостатических условиях при 1740 дС и 200 МПа с выдержкой в течение 4 ч. Затем осуществляют охлаждение. В случае необходимости в зависимости от формы прессуемого изделия сначала снижают давление до 0,5. МПа. Снижение температуры осуществляют со скоростью 500 С/ч до комнатной температуры.Полученное иэделие может быть под вергнуто шлифовке или полировке ал-мазным инструментом.Плотность изделий, полученных...

Номер патента: 1002273

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Аветиков, Бершадская, Власов, Грачева, Ермаков, Кузнецова, Неделько, Онегин, Погожева, Саркисян, Суркова, Челноков

МПК: C04B 35/581

Метки: алюминия, нитрида, шихта

...Промышленныйпорошок нитрида алюминия с содержанием А 1 М более 99,0 масс,Ф смешиваютс добавкой состава, указанного в таблице. Из шихты формуют заготовки, которые обжигают в высокотемпературнойпечи в бескислородной атмосфере в интервале температур 1500-1900 С,В табл.1 приведены примеры опыт"ных составов и достигаемые результаты по свойствам изделий, изгот зленныхиз предлагаемой шихты,Предлагаемый состав шихты более В 1002 получения плотных иэделий удельного давления прессования.Данный состав позволяет получать изделия из нитрида алюминия с плотностью, близкой к теоретической, иэ порошков повышенной чистоты с содержанием А 1 М более 99,0 масс.Ф в связи с тем что для образования жидкой фазы из предлагаемого состава шихты не требуется...