C23C 2/28 — термическая, например обработка в масляной ванне

Номер патента: 24627

Опубликовано: 31.12.1931

Автор: Коростелин

МПК: C23C 2/02, C23C 2/08, C23C 2/28, C23C 2/30 ...

Метки: аппарат, жести, лужения, одностороннего

...жесть попадает к горячему алюминиевому валу 3 и к вращающф 1 уся в расплавленном олове массивному дырчатому валу 13. Для обеспечения лучшего захвата олова чугунный вал 13 по всей своей поверхности рассверлен углублениями, диаметром и глубиной в 3 мм .(фиг, 4), Вал 3 играет роль утюга. Степень нажима его на оловянный вал 13 регулируется нажимным подшипником 14. Такими же подшипниками снабжены и все валы описываемого аппарата. Хотя олово не пристает к алюминию, но возможны случаи некоторого осаждения на поверхность алюминиевого вала 3 частиц пыли и сала из окружающего воздуха, на которых олово будет оставлять мазки - следы на алюминии. Для уничтожения последствий этих моментов приспособлен суконный валик 12, выполненный таким же...

Номер патента: 29320

Опубликовано: 28.02.1933

Автор: Никонов

МПК: C23C 2/12, C23C 2/28

Метки: алитирования, железа

...из,;елнй в ванну с расплавленнь;м алюминием и в соответственной выдеожке в ней, имеет существенный недостаток, заклю- чающнйся в том, что обрабатываемыеизделия в жидкой ванне чистого алюминия разъедаются. С целью устранения указанф ного разъедания предлагается способ али.тирования, заключающийся в том, что железо выдерживается в нагретой в пределах 750 - ЯОО; ванне расплавленного алюминия с предварительным насыщениемего железом. Для увеличения алитированкого слоя изделие после извлечения из ванны подвергается Отжигу при темпера.туре 1100 - 1170.Сплав для алитировання приготовляетсяиз алюминия с 6 - 8 со-ным содержанием железа, так как при большом содержании в сплаве железа в условиях требуемой температуры получается, излишнее количество...

Номер патента: 66421

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Дойников

МПК: C23C 2/08, C23C 2/26, C23C 2/28, C23F 1/30 ...

Метки: белой, декоративной, кожи, отделки

...травления зависит от помещения, температуры и толщины слоя олова и .колеблется от 5 до 20 минут. Об окончании травления судят по равномерности выделения структуры кристаллических узоров олова без частичных бликов (пятен),По окончании травления листы промывают холодной проточной водой, затем горячеи водой и сушат при температуре не выше 100".Для закрепления структуры на жесть наносят путем пульверизации или окунания бесцветные аки - масляный, нитролак. глиф Предметом настоящего изобретения является способ декоративной отделки белой жести, луженой горячим способом, путем термичеокой обработки при 240 - 280 в ванне из расплавленных нитрата и нитрита натрия и последующего травления соответствующими реактивами.1 о результате такой...

Номер патента: 143292

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Савицкая, Титаренко

МПК: C23C 2/08, C23C 2/28

Метки: облуженных, пайке, подготовки

...через нижнюю холодную зону 11, после чего охлажденные попадают в приемник готовых деталей 1, который представляет собою диск с четырьмя стаканами 2. Диск хорошо притерт к основанию рабочего цилиндра 3 и поворачивается для смены стаканов с помощью рукояток.Загрузка деталей в установку осуществляется полуавтоматом 4 типа вибробункера.Пары глицерина, выделяющиеся при нагревании, отсасываются через бортовой отсос 5 в холодильник б, где конденсируются и стекают в сборник 7. Собранный конденсацией глицерин вновь использ р.тся в установке для оплавления.143292 2 -ф;, МфОплавление покрытия производится без добавок флюса, что сохраняет физико-хмйческй свойства глицерина и устраняет возможность коррозиы.металлзееских узлов установки для...

Номер патента: 163051

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C23C 2/06, C23C 2/28

Метки: 163051

...порошке, погрухкеннем в расплавленный металл.Для нанесения защитного слоя на медный проводник предложено проводник пропускать на проход через хкидкий цинк, после чего подвергать его термообработке при температуре 380 в 4 С в течение 1,5 - 2,0 час до полного диффундирования цинка в медь с образованием латуни.Это предохраняет поверхность проводника от коррозии под слоем изоляции.Осуществление способа. Медную проволоку пропускают через ванну с расплавленным цинком, в результате чего нг эту проволоку наносится слой цинка. Затем проволоку термически обрабатывают прн температуре 380 -420"С в течение 2 час. Прн термообработке слой цинка полностью диффундпрует в медную проволоку, образуя на ее поверхности слой латуни,В результате горячего...

Номер патента: 170812

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Грехов, Гришко, Ерофеев, Зное, Кутуев, Лебедев, Радченко, Сулаков, Шнитман

МПК: C23C 2/08, C23C 2/14, C23C 2/28 ...

Метки: агрегата, горячего, жировая, лужения

...машины агрегатов горячего лужения со сплошными валками.Описываемая жировая машина отличается тем, что верхний валок ее выполнен разрезным по числу потоков листов, а на нижнем и среднем ведомых валках установлены промежуточные регулируемые опоры. Это улучшает формирование оловянного покрытия на листах белой жести, повышает чувствительность при регулировке толщины покрытия, увеличивает производительность машины и снижает расход олова.На фиг. 1 - изображена жировая м на фиг, 2 - верхняя разрезная пара жировой машины.Верхний ведомый валок 1 разрезае числу потоков листов (в данном случае части). Части валка 1 соединены при п крестовых муфт 2. Сила прижима валк С. Шнитман, В. П. Сулаков,уев, Е. И, Грехов и И. С. Лебе Предмет изобретения5...

Номер патента: 186244

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бггб, Земсков, Слте, Шуленок

МПК: C23C 2/02, C23C 2/12, C23C 2/28 ...

Метки: 186244

...покрытиес кремнием. в ванну с расплавле О, А 1 или А 2. Выде е при температуре 7 е менее 10 хтин. Дал отжиг образцов с попри температуре 8 4 час (более высокая омендуется для высо ным жка 50 - ьней- кры 00 - тем- коле 10 ановых сплавах лава алюминия оом на т и из ра Предмет изобретепи Способ подгото сплавов перед го чаюи(тсйся тем, чт цесса, изделия пр пример, при темп ние 15 - 20 лвин).Известные способы горячего алитирования титана и его сплавов требуют предварительной обработки поверхности, состоящей в обезжиривании, травлении, флюсовании и т, п,Предложено производить только предвари тельное окисление поверхности путем нагрева изделий до температуры 700 С перед загрузкой их в ванну с расплавом. Это упрощает и удешевляет...

Номер патента: 309978

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C23C 2/06, C23C 2/28

Метки: natestiia-llmif-rhaiбиблйд-екас, белинский-rv-vhs, всесоюзная

...заполняют нейинкования подверолжая ее нагрев до Спосоверхност 15 в неердуха, от щения трубы, тральны 20 гают те500 - 55 б горячего цинкова и трубы путем наг асплавленного цин лицаюитийся тем, ч сцепления покрыти перед нагревом тру м газом, а после ц рмообработке, прод 0 С Зависимое от авт. свидетельстваИзобретение относится к области нанесениягорячих покрытий, в частности к области горячего цинкования.Известен способ горячего цинкования внутренней поверхности трубы путем нагрева инагнетания в нее расплавленного цинка давлением воздуха, что не обеспечивает прочногосцепления покрытия с поверхностью трубы.С целью повышения сцепления покрытия споверхностью трубы по предлагаемому способу перед нагревом трубу заполняют нейтральным газом, а...

Номер патента: 324311

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Елин, Пучкин, Хохлев

МПК: C23C 2/08, C23C 2/28

Метки: ванны, жировой, оловянного, покрытия, состав, формированргя

...то ь В Пучкин И, А. Елин, В. М. Хохл обретени Заявитель РОВОЙ ВАННЪ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИОЛОВЯННОГО ПОКРЬТИЯ СОСТА Изобретение покрытий, в ч Известен со рования оловя ла.относится к ооластп нанесениястпости к горячему лужению.тав жировой ванны для форминого покрытия на основе мас й ванны отнего введен шению стах свойств. вяцного поретепия дчет пзо овой ванны дчяпокрытия на осно ем, что, с целью защитных свойст формироваве масла, повышенияв состав 75 - 50 25 - 50растительное п, 1, отгичающийся тем, чвес. %): ые из ваг жепный- 50 - 50 Предложенныи состав жирово личается от известного тем, что в церезин. Это способствует повы бильности состава и его защитнь Состав для формирования оло крытия содержит (в вес. %): масло церезин В качестве...

Номер патента: 345240

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бардина, Барков, Виткин, Днепропетровский, Завод, Карамышев, Курковский, Мыцик, Павловский, Старина, Центральный

МПК: C23C 2/10, C23C 2/28, C23C 2/30 ...

Метки: гг, горячего, листоввсгсоюзная, отека, свинцевания, стальных, т1ятттмб

...от известного тем, что в качестве среды для формирования покрытия используют расплав смеси хлорцдов калц 51 и цинка В соотношении1: (2 - 3). Это повышает качество покрытия цулучНаст условия труда,П р и мер, Способ опробован для листов иполос из стали марок 08 КП и 08 Ю. Расплавсмеси хлоридов калия и цинка готовят следующим образом.В котел загружают расчетное количествосудного хлористого цинка ц нагревают, послеполнОГО рдсплаВлеция ДООдВляют неоольш 1 мц порциями соответствующее количествохлорСтого калия. Смесь солей плавят притемпературе 380 - 400 С В течение 2 - 3 чаг.,затем расплав разливают в емкости. Листили полосу травят в 20 о/о-цок растворе сернойили соляной исло, флюсуют Водным раствором хлористого цинка, погружают в...

Номер патента: 1227711

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Горина, Зыкова, Савицкий

МПК: C23C 2/04, C23C 2/28

Метки: покрытий

...более 77 соотношение (Й /Й р 1 -57 1 п) менее 1,1:1 из - за большой разницы в физических свойствах сплава палладия 57 индия и индия и вследствие нерав - номерной деформируемости сплава пацладий - индий и индия поверхностный слой оказывается тонким и неравномерным, в результате чего не получается равномерного цветного покрытия. При деформации образцов со степенью менее 57 соотношение (Й /01 -57 Хп) более 1,5:1 и слой недостаточно плотный и неравномерный.При вьдержке подложки в расплаве индия менее 7 ч или более 9 ч последующая деформация приводит в первом случае к получению тонкого неравномерного цветного соединения, во втором - слой цветного соединения неоднороден по цвету.В результате осуществления способа получают покрытия толщиной...

Номер патента: 1340216

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Степанов, Ушаков, Штенников

МПК: C23C 2/08, C23C 2/28

Метки: лужения

...Гмдчцваг мот;1. )оциа 1 НТ(рМЕ 1 д 1 ПИД(ОГО Г (1 гя С 1,+ На ГткТЬ цг Гопее 1 с Мкм, т к к к н Голее толСГ 1 Ом " 31 ОЕ фСРМ 1 Р УЮТ Я 3 Н(3 ц Е.Ч НЫР т(НУТ(ПНИ 1 ДЦРЯЖРН)51 ) ВЗЫВаК)ЩИЕ р(с 1 стс кина НР покрытия и ндушРив е го 3(сл стцогт Наг в ц охп;)ждг ие (1."(с Г(1 й ц;гхгд(кг цгтнгттит(,г Гк- )гг)тью цс (тоге 100 (,/гцц Или 1, 7 Г:/с ,ттгЯ гДОР(3 Ц.13:Я (Г 1,3 ГР Г.Ц 131131 Я 11"13 т ;31(Ц.тг(3(гЕ г Пгт( 13 ЖЕЛР 1 НЕГ О цокрытця .3 - )д разлц ця п о ) 1 т 1 ц 5 е)3 тс 3) ми 1 (о р(3 ш(1 г. цн т г с: рд вц ццц С Е:;гтц ОС:НО 3 П( ц );Р (. 11 рОВ 3( цц Об) ПО КИ Н НГ г ИСЛПЮ,",Рй Ср. -г 1 Н; ГР и с.3.г о и о 1 ) ьти 5 ( сГ та в и т(1 д и(ц) КМ, 11531;О: Рт;Н(: 13 Гр:ВдпцтГС; цо рсг:;д и Но фчюг 1 а тгрттС 1; Г И(КГ) Ц ПРГ...