C23C 14/16 — на металлическую подложку или на подложку из бора или кремния

Номер патента: 167731

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C23C 14/02, C23C 14/16

Метки: пленок, селеновых

...напылением селена на металлическую подложку, которую можно легко растворить. При растворении подложки в определенном растворителе происходит загрязнение и при высыхании тонкой пленки - ее разрушение (трещины, ломка).Для увеличения выхода пленки н упрощения технологического процесса предлагается производить вакуумное напыление из аморфного селена на металлическую подложку из фосфористой или бериллиевой бронзы, предварительно полированную до зеркального блеска. Снятие селеновой пленки с подложки производят изгибанием подложки.Пластинку из фосфористой или бериллиевой бронзы толщиной 0,1 - 0,2 мл полируют пастой ГОИ до зеркального блеска, промывают бензином, а затем этиловым спиртом. После снятия с помощью сухой ваты остатков спирта...

Номер патента: 197375

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Авербух, Бородулин, Коренев, Кравченко, Плышевский, Цимбал, Шаповалова

МПК: C23C 14/16, C23C 14/58, C23C 28/00 ...

Метки: антикоррозионного, листового, например, хромированного

...получить тонкий лист толщиной 0,8 - 2 мм с защитным хромированным слоем толщиной до 40 - 300 лск (0,04 - 0,3 млт) и содержанием хрома на поверхности 15 - 30 о,го, который обеспечил бы необходимые ацтцкоррозцонные свойства,Согласно изобретению сутунку углеродистой стали, насыщенную хромом по авт, св.188818, прокатывают в горячем состоянии до 2,5 мм, а запем в холодном - до 2 - 0,8 мм с толщиной хромированного слоя 0,04 - 0,3 мм и содеркацнем хрома на поверхности 15 - 30%. Слой имеет прочную диффузионную связь с основным металлом, це имеет цеметаллических включений, газов и весьма плотен. Полученный лист обладает высокими антикоррозионными свойствами в различных коррозионных средах (например, молочно- кислотных, томатном соке, азотной,...

Номер патента: 268119

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бывшев, Глущенко, Котелевский, Небылицкий, Ром, Филатов, Филоненко, Шац

МПК: C23C 14/16

Метки: воздействия, высоких, защиты, металлических, поверхностей, температур

...надежного,удобного в эксплуатации и долговечного защитного покрытия, свободного от вышеперечисленных недостатков, предохраняющего 10 сборочно-сварочные приспособления от порчибрызгами расплавленного металла. Применение такого покрытия позволит ликвидировать потери времени и затраты труда на периодическое возобновление, сушку и удаление за щитного слоя, а также значительно увеличитсрок службы сборочно-сварочных приспособлений. Это достигается тем, что металлические поверхности изделий, подлежащие защите от брызг расплавленного металла, подверга ют фосфатированщо, а затем на них наносятантифрикционную твердую смазку на основе дисульфида молибдена, ранее применявшуюся как антифрикционная смазка в узлах трения. Нанесенное покрытие медленно...

Номер патента: 351930

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Виткин

МПК: C23C 14/16

Метки: 351930

...при этом увеличивается за счет слоя сконденсированного ме.20 талла. Часть листа возвращают в качествеподложки в вакуумную камеру, а остальной прокат выпускают в качестве готовой продукции. мет изобретения Способ изг та путем осам верхность не таллцческойИзобретение относится к способам изготовления тонколистового проката, например стального проката.Известен способ изготовления тонколистового проката, например, тугоплавких металлов путем осаждения в вакууме слоя металла ца непрерывно перемещающуюся металлическую подложку с последующей термообработкой и прокаткой, Г 1 ри осуществлении этогз способа необходимо последующее отделение подложки от слоя полученной фоль 1 и, например, путем выплавления.Предложенный способ отличается от...

Номер патента: 1610920

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Мокрицкий

МПК: C23C 14/16

Метки: износостойкого, нанесения, покрытия

1. Способ нанесения износостойкого покрытия, преимущественно на твердосплавном инструменте, включащий нанесение на обрабатываемую поверхность металла и последующее осаждение методом КИБ на металл нитрида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости обработанного инструмента, на обрабатываемую поверхность в качестве металла наносят алюминий, а осаждение нитрида титана ведут при температуре обрабатываемого инструмента, выше температуры плавления алюминия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение ведут при 650-670°C.