Способ металлизации пенопласта

Номер патента: 205309

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Мирсалимов

МПК: C25D 21/12, G01B 7/06

Метки: гальванически, металла, осажденным, покрытия, слоем

...знака, который может рассматриваться как две обкладки конденсатора. Вследствие этого сопротивление системы электрод - раствор не является чисто активным, а содержит заметную емкостную составляющую, обусловлив ающую появление сдвига фаз между током и напряжением, приложенным к электроду. Этот сдвиг фаз зависит от материала металлического электрода. Способ заключается в том, что ванну подключают периодически к источнику переменного тока, например, промышленной частоты и измеряют сдвиг фаз между током и напряжением, по которому судят о степени покрытия.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Ванну 1 переключателем 2 отключают отисточника т постоянного тока и подключают к источнику 4 переменного тока, в качестве которого может служить...

Номер патента: 217936

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Цинберг

МПК: D21J 3/10

Метки: вакуумного, литья, прессформа, труб

...части и через отверстие в оси б удаляет его из внутренней полости прессформы. Вследствие 15 этого повышается качество отливаемых труб,Прессформа для вакуумного лит 0 держащая перфорированную трубу ющую сетку, отличающаяся тем, ч повышения качества отливаемых т нащена водоподъемным крылом,ным в перфорированной трубе.ья труб, сои фильтруто, с целью руб, она ос- установленИзвестна прессформа для вакуумного литья труб, содержащая перфорированную трубу и фильтрующую сетку.Предлагаемая прессформа повышает качество отливаемых труб. Для этого она оснащена водоподъемным крылом, установленным в перфорированной трубе,На чертеже изображена предлагаемая прессформа,Она содержит перфорированную трубу 1, закрытую с одной стороны глухим фланцем 2,...

Номер патента: 433227

Опубликовано: 25.06.1974

Авторы: Еденбаев, Есиркег, Худайбергенов

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумной, дистилляцией, металлов, разделения

...из квторых,снабжен сборником сконденсированного металла, а первый отсек снабжен патрубком для слива конденсата на тарель для повторной дистилл 5 щииСхема аппарата показана на чертеже.Он состоит из питателя 1 для исход. ного металла с крышкой 2 и штоком 3, регулирующим подачу металла в испарительную камеру 4, установленных на колонне 5 открытых тарелей 6, конденсатора 7, разделенного перфорированнымиэкранами 8 на отсеки 9, сборников 10сконденсированного металла, патрубка 11для слива конденсата на тарель для повторной дистиляции, нагревателей 12 и 1патрубка 14 для слива метапла с тарелив емкость 3.5. алл или многокомпонентную смесь ают в питатель 1 для исходногои закрывают крышкой 2. С помощью вакуум-насоса обеспечивают требуемое...

Номер патента: 490851

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Еденбаев, Есиркегенов, Коротин, Шумилов

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумной, дистилляцией, металлов, разделения

...11 для возврата сконденсированного металла обратно на тарель. Кон денсат из других зон сливается в электрообогреваемые емкости 12 с запорными вентилями 13 на выходе. Тарели 5 установлены Tа направляющих 14. Испарительная камера нагревается нагревателями 15. Корпус испари тельной камеры зафутерован шамотным кирпичом 16 и имеет кожух 17, Патрубок 18 предназначен для подсоединения к конденсатору-ловушке 19,Аппарат работает следующим образом.15 Рафинируемый металл в виде губки загружают в питатель 1 и плотно закрывают крышкой 2. Аппарат вакуумируют до рабочего остаточного давления и включают нагреватели 15. При нагреве основной испаритель ной камеры до оптимальных параметров рафинирования материал, загруженный в питатель, начинает плавиться....

Номер патента: 1144767

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Пооль, Стрыжанков

МПК: B22F 7/04, B30B 15/02

Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...8 и внутренней 9 полымивтулками, подпружиненными амортизаторами 10 и 11, магазина 12 поштучной подачи металлических дисков 13,шибер 14 которого кинематическисвязан с порошковым питателем 15посредством рейки 16, укрепленнойна шибере 14 кронштейном 17, блока18 шестерен, установленного на оси19, и рейки 20, установленной в направляющей 21 и оттягиваемой пружиной22 в сторону питателя 15.Полость (не показана) для засыпкипорошка, требуемого для капрессовкиверхнего порошкового слоя, выполненав надматричной плите 2, расположенасоосно отверстию в матрице 1 и имеетдиаметр, равный диаметру металлического диска 13. Она соединена каналом,представляющим собой паэ в нижнейплоскости надматричной плиты 2,шириной и глубиной,...