Способ диффузионного титанирования стальныхизделий

Номер патента: 454281

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Горбунов, Медко, Мудрова

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, меди, состав, сплавов, титанирования

...соотношении компонентов, %: 10Ферротитан 60 75Фтористый натрий 3 - 5Фтористый или хлористыйцинк 10 - 15Плавиковый шпат Остальное 15Присутствие в реакционной смеси фторидов (или хлоридов) цинка и ферротитана способствует образованию эвтектики Хп+Ре 5 с с температурой плавления 417 С, происходит образование жидкой фазы, окружающей в 20 виде оболочки поверхность детали и увеличивающей скорость диффузии титана и железа. Это позволяет снизить температуру диффузионного насыщения и интенсифицировать процесс. 25Для диф насыщения образцы загружают засыпают предложенттой реакци сью и после герметизации загружают в печь и нагревают до 400 - 700 С и течение 4 - 7 час. После диффузионного насыщения на поверхности образцов образуется плотное...

Номер патента: 870493

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Борисенок, Иваницкий, Куликовский, Соколовский

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, титанирования

...18 Н 10 Т и 10 Х 17 Н 13 МгТ формируются диффузионные слои толщиной 80 мкм и 20 мкм соответственно.Недостатком изв ава для титанирования являе кая насышакяпая способность.Белью изобретения является повыш ние насыщающей способности.Для достижения укаэанной пели в известный состав для титанирования, содержащий окислы титана и алюминия, порошок алюминия и хлористый аммоний, вводят порошок меди при следующем содержании компонентов, мас.%:Окись титана 38-40 Порошок алюминия 15-18 Медь 4-6 Хлористым аммоний 1-3 Окись алюминия Остальное Все материалы используются в порошкообразном состоянии. Для титанирования обрабатываемые изделия помещают в кон-. тейнер и засыпают составом; ДиффузионСостав насыщаю с й Окись титанаАлюминийМедьХлористый...

Номер патента: 789630

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Байдак, Койгушский, Лазарев, Филимонов, Фоменко

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, среда, титанирования

...осаждении его на катоде. Днодный остаток представляет. собой мелкодисперсный сухой продукт с фракцией частиц от 1 до 1000 мкм, имеющий насыпной вес 4.,1-3.,2 т/м и содержащий металличесЪкий титан с окислами титана и железа, пропитанные сплавом хлористых солей ( остатками электролита) . Встречающиеся более крупные куски анодных остатков, в отличие от гуЬчатого титана, применяемого в настоящее время для диффузионного титанирования, легко измельчаются, а измельченный продукт пожаробезопасен, так как пропитан хлористы- з 0 ми солями.Лнодные остатки в связи с отсутствием в настоящее время способов рационального их использования являются отходами 0 4электролитического рафинирования и выбрасываются в отвал.Однако наличие в составе...

Номер патента: 1046329

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Ляхович, Протасевич

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, титанирования

...известного состава. Составитель Г. БахтиноваРедактор А. Шандор Техред М.Тепер Корректор А. Повх Эакаэ 7669/26 Тираж 956 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к областистальных изделий металлургии, а именно к химико-термической обработкеметаллов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано дляповышения эксплуатационных характерристик изделий из сталей, применяемых в машиностроительной, приборостроительной, металлургической идругих отраслях проьаааленности.10Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий титан,окись алюминия, хлористый аммойий 1.Однако из этого...

Номер патента: 276684

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Белорусский, Долманов, Круковйч, Хович

МПК: C23C 10/26

Метки: диффузионного, металлической, насыщения, поверхности

...диффузионного насыщения металлической поверхности хоо. мом и кремнием.Известен способ диффузионного насыщения металлической поверхности хромом и кремнием.Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс осуществляют электролитически в расплаве кремнекислого натрия, окиси хрома и хлористого натрия, что позволяет повысить производительность процесса и качество диффузионного слоя.По предложенному способу электролиз осуществляют в расплаве, содержащем, вес :кремнекислый натрий 65 - 85мг 5 - 25 й натрий 9 - 11 плотности тока 0,15 - 0,35 а/дм-1000 - 1100 С в течение 2 - симости от требуемой толщины о слоя.при обработке предложенным али, изготовленной из стали ние 4 час на ее поверхности образуется диффузионный слой толщиной...