Способ цианирования стальных изделий с применением паст
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
( (.1 ( 2,( 24.Х 11.1962 (М 2 80" г(гв гс пргтсоедгн(сем заявки Ъо 11 К С 2 Г 1 риорг гстО 1 блн; оао 01.:11,1964 Государствеггныикомитет по делам ю,глгтснь Х( 23 8 (088.8) изобретен ии открытий С Дата шгубл;копания описания 1.1 Л 1.1. Авторынзобрсгс гг,И, Просвирни тих явитель ПОСОЬ ЦИА СЬНЫХ ИЗДЕЛИЙАСТ ОВАНИЯ С ИМЕНЕНИЕ 2 Уооггггг гггг,(г гпгггггга Л"( 8 Известны способы цианирования стальных изделий с применением паст, содержащих легирующие элементы, и нагрева их токами высокой частоты,Местная нитроцементация или нитроцеменгация внутренних поверхностей стальных изделий является трудоемким процессом, так как при этом изолируют ббльшую часть изделий путем омеднения, а затем подвергают их длительной химико-термической обработке.Для повышения эффективности процесса предлагается исходные изделия подвергать диффузионному насыщению при 1150 - 1200 С с добавкой в пасты связующего - гидролизованного этилсиликатного клея в смеси с маршалитом.Применение для цианирования обмазок из паст может обеспечить практический эффект насыщения, если скорость диффузии углерода и азота в металл будет выше скорости разложения компонентов пасты и скорости ее истощения. Достижение такого сочетания между скоростью диффузии и скоростью разложения пасты возможно только при высоких температурах, обеспечивающих резкое сокращение процесса,Высокотемпературный скоростной способ химико-термической обработки проводят по следующему режиму.Поверхность изделий, ггодггекагцих упрочнению, покрывают пастой, сушат при 70 -80 С, а затем нагревают до 1150 - 1200 С воткрытом индукторе установки твч, Благодаря высокой температуре и повышенной актив 5 ности среды, диссоциированные атомы азотаи углерода диффундируют за короткое время(15 - 20 сек) на глубину до 0,3 иль. Послекратковременной выдержки изделия подсту.живаот или непосредственно охлаждают в10 воде,Составы применяемых паст:99% КГе (СМ) 6 + 1% ХНС 1;59% К 1 Ге (СК) 6+ 1% МНС 1 + 30% С + 10%ВаСО;15 39% КГе (СК), + 1% ХН,С 1+ 50% С+ 10%РаСО;19% КГе (СХ) 6+ 1% КНС 1+ 10,го С+ 10%ВаСО;90% С + 10% ВаСОз20 Для повышения термостойкости пасты внее в качестве связующего вводят гидролизованпый этилсиликатный клей в смеси с маршалитом; при этом количество маршалитадолжно составлять 5 - 10% веса пасты,25 Подобранное связующее пасты обеспечивает высокую термостойкость, а отработанная паста легко отскакивает от поверхностипри закалке,Структура диффузионного слоя состоит пззо азотисто-углеродистого мартенсита, обла:.аказ 3134/1 О Тираж 925 Форма бум. 60 Х 90/е Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИ 11 И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Тип огр а фи я, и р. Сапунова, 2 3дающего микротвердостью Наев = 1100 - 1200 кг/мл 2, переходящего в троостит,Скоростное цианирование пастами при нагреве т. в. ч. может быть применено для упрочнения поверхности изделий нз различных марок сталей в том случае, если величина допустимого износа не превышает 0,15 мл,Детали дизеля (поршневые пальцы, коромысла, шейки коленчатых валов и другие детали, работающие на истирание) могут быть успешно подвергнуты обработке описываемым способом,Применение этого способа позволит полностью автоматизировать химико-термическую и термическую обработку деталей, сократить время обработки и повысить износоустойчивость деталей. Предмет изобретенияСпособ цианирования стальных изделий сприменением паст, содержащих легирующие элементы, и нагрева их токами высокой частоты, отлича/ои 1 ийся тем, что, с целью по вышения эффективности процесса, исходныеизделия подвергают диффузионному насыщению при 1150 - 1200 С с добавкой в пасты связующего - гидролизованного этилсиликатного клея в смеси с маршалитом.
СмотретьЗаявка
809894
Г. В. Евтихов, В. И. Просвирин
МПК / Метки
МПК: C23C 8/76
Метки: паст, применением, стальных, цианирования
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-166720-sposob-cianirovaniya-stalnykh-izdelijj-s-primeneniem-past.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ цианирования стальных изделий с применением паст</a>
Устройство для проведения процессов при высоком давлении
Номер патента: 326804
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Мазуренко, Сирота, Струков
МПК: B01J 19/00
Метки: высоком, давлении, проведения, процессов
...углублении матрицы, а такая геометрия расположения контейнера и матрицы 2 обеспечивает надежную работу устройства вплоть до давлений 150 - 200 кбар.Образец нагревается электрическим трубчатым нагревателем 4.Устройство работает следующим образом.При приложении я к торцам матриц 1 и 2 п овременное сжатие рабочей индриче 326804ская составляющая поверхности матриц (выступ) препятствует растеканию пластического контейнера в начале сжатия, обеспечивая возрастание давления в контейнере и рабочей выемке. При последующем 5 сжатии матриц давление увеличивается, так как выталкиванию пластической массы препятствуют силы трения материала и силы трения, возникающие между поверхностью матрицы и пластической массой. 10Таким образом, благодаря...
Способ отделки изделий, формованных из смеси измельченной древесины со связующим
Номер патента: 390971
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Ковтуненко
МПК: B27N 3/06
Метки: древесины, измельченной, отделки, связующим, смеси, формованных
...позволяет повьесить качество отделки и уменьшить расход порошков. Подпрессованный брикет сохраняет формуизделия и гладкость поверхности в течение нескольких часов, что вполне достаточно для нанесения пресспорошкового покрытия и загрузки в горячую прессформу.П р и м е р. Стружечно-клеевую массувлажностью 10 - 12% в с содержанием свлзу 5 ющего, например, карбампдной смолы М 60в количестве 15% по сухому отстатку, загружают в холодную прессформу и подпрсссовывают в течение 20 сек удельным давлением150 кгс/слР.О После подпрессовки брикет помещают вэлектростатическое поле высокого напряжения, в котором находится ванна с псевдоожиженным слоем пресспорошка.К брикету и к ванне с пресспорошком под 5 водят электрический потенциал.Время осаждения...
Паста для цианирования стали
Номер патента: 75656
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Лагошная, Поноровский
МПК: C23C 8/56
Метки: паста, стали, цианирования
...мм. Охлаждение пакетнрованных деталей производится в воде. Редактор С. П. Мысовскяя 129Отв, редактор М. М, Акяшян Гвод, Выпуск 5, 191 Для цианировання стали предлагается паста, не содержащая ядовитых солей. Состав пасты: 25% желтой или красной кровяной соли, 25% поташа или соды и 50% кароюрпзатора. К указанным трем хорошо измельченным компонентам добавляется жидкое стекло до получения густой сметанообразной консистенции массы, Паста приготовляется не ранее, чем за 4 часа до ее употребления.Циапированне пастой производится следующим образом.Предварительно очищенные от грязи стальные детали два раза опускают в пасту, причем между первым и вторым опусканием в пасту детали просушива 1 от. Толщина нанесенного таким образом слоя пасты должна...
Состав для цианирования стальных деталей
Номер патента: 1147768
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Сероштан, Сидорук, Сошко
МПК: C23C 8/32
Метки: состав, стальных, цианирования
...мочевино-Формальдегидная смола, силикатный клей и неболь-. шими порциями при перемешивании порошок меламина и полистирола. Перемешивание продолжается до получения массы однородного состава.П р и м е р. В ванну, наполненную предлагаемым составом, погружают цилиндрические образцы стали Р 6 М 5 диаметром 10 мм с высотой 10 мм. Образцы нагревают токами высокой частоты при 900.С и выдерживают в течениео1 и Змии.3 11477Для выбора оптимальной совокупности компонентов были приготовлены девять составов.Процентное соотношение компонентов каждого состава и результаты по диффузионному насыщению образцов от Р 6 М 5 представлены в таблице.Как видно из таблицы, прй насыщении в течение 1 и 3 мин из состава по прототипу формируется цианирован...
Паста для очистки стальных поверхностей от коррозии
Номер патента: 1775496
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Герасименко, Криворучко, Михайлова
МПК: C23G 1/06
Метки: коррозии, паста, поверхностей, стальных
...при следующем соотношении компонентов, г/л:Фосфорная кислота 20-40 Серная кислота 80-160 Метил целлюлоза 200-400 Поли гуанидин 0.5-1,5 Вода Остальное Пасту приготовляют путем добавления к смеси кислот наполнителя и водного раствора поверхностно-активного вещества при перемешивании. Через 1 - 2 ч паста готова к употреблению. Ее наносят на поверхность конструкции слоем 1 - 3 мм и выдержи ва ьот 5 - 15 мин. Удаление пасты проводят с помощью ветоши, смоченной водой, Расход пасты зависит от загрязненности поверхности. При интенсивной загрязненности и утолщенных слоях окислов операцию нанесения и удаления пасты повторяют несколько раз, Обработанная таким образом поверхность светло-серого цвета с матовым оттенком, который ей придает тонкая...
Предыдущий патент: Установка для закалки крестовин,
Следующий патент: Магнитный сплав, содержащий железо, никель, кобальт, медь
Случайный патент: Машина для получения полинозного штапельного волокна