Способ подготовки поверхности нержавеющих
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 165478
Автор: Лукь
Текст
Союз Советских Социалистицеских РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 20 Х 1.1963 ( 843703/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 12.Х.1964. БюллетеньДата опубликования описания 27.Х 1.19 МПК С 21С 21 д Государственныйомитет по деламизобретенийи открытий СССР УЛК Автор изобретени В. И, Лукья аявител СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ НЕРЖАВЕЮЩИ И ЖАРОПРО 11 НЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ ПЕРЕД ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙХлористый электро Хлористое железо Хлористый натрий пособ удаления окисных пленок и нержавеющих и жарспрочных авов, состоящий в том, что на дно еры засыпают смесь кварцевого истого аммония, который при наается с образованием хлористого аимодействуя с окисной пленкой, одород образует хлориды, котозгоняют с поверхности изделии. лит содержи 3л); 0 - 500 - 100 0,5 - 25 - 8 а/дм80 - 100 ОС оляная кислот Плотность токаТемпература Сернокислый эле10 ролит содержит (в г/л):240 в 240 - 50.ернокисое железо Хлористьй натрий Известны также способы удал пленок травлением и обдувкой ком.Однако эти способы предпол ние уже образовавшихся плена пение их образования.Предложенный способ пр устранение возможности образ ных пленок, более эффективенинтенсификации процессов хи ской обработки. ения окисных мелким пес 4,4 - 2,6,лотност 4 - 6 а/дмкакомна агают а истр мператур дуси атрванияспособмико-тер ивает окиствует мичс 20 - 40 мк я в элекна покрытия должна быть тся при выдержке издел 1 течение 30 - 40 мин).покрытия изделия промыв де, протирают щетками и ают в просушат при Сущность способа сослия перед химикотермичвергают электролитичесследующей технологии:обезжиривают, обдуваюпромывают горячей водопению в хлористом илилите. взделиот,азотируют, цементируют или В процессеповерхность )защищенной 0 та с углем, с обработки полностгио от контакили газохимико-тер мическои зделий оказывается селезным покрытием олевыми расплавами ая груггпа Ла 8 Известен с с поверхност сталей и спл рабочей кам песка и хлор греве разлаг водорода. Вз хлористый в рые затем во тоит в том, что изде еской обработкой подому железнению по поверхность изделий т сухим песком и и; подвергают железсернокислом электроТолщи 1 л ости га тролите После точпоц в 80 - 80 С Затем ц"ацнру165478 Предмет изобретения Составитель Э. АльтшуллерРедактор Н. П, Белявская Текред Ю. В. Баранов Корректор О, И, Попова Зак, 2882(3 Тираж 925 формат бум, 60)(901/в Объем 0,13 изд. л, Цена 5 коп. 1 ЩИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 вой средой н позтому на ней образус 1 ся окисная пленка, состоящая из окислов легирующих компонентов, сталей или сплавов,Окисная пленка, образующаяся на железном покрытии, получается рыхлой, легковосстановимой и не оказывает заметного торможения на процесс диффузии. После термообработки (закалка с 950 - 1050 С) слей железнения удаляют шлифовкой. Споссб подготовки поверхности нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов перед 5 химико-термической обработкой, отлич ающ и й с я тем, что, с целью интенсификации процессов, например азотирования, цементации или цианирования, их предварительно подвергают электролитическому железнению 10 до толщины слоя, например, 20 - 40 мк.
СмотретьЗаявка
843703
В. И. Лукь нов
МПК / Метки
МПК: C23C 12/00, C23C 8/02
Метки: нержавеющих, поверхности, подготовки
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-165478-sposob-podgotovki-poverkhnosti-nerzhaveyushhikh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки поверхности нержавеющих</a>
Способ анализа поверхностей легированных сталей и сплавов
Номер патента: 1793345
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Блехер, Веселов, Заславский, Майоров, Мамро, Николаев
МПК: G01N 23/223
Метки: анализа, легированных, поверхностей, сплавов, сталей
...нелокализован- ржавеющей стали ЭПна серийноиь м потоком электромагнитного или выпускаемом рентгеновском фотоэлектронкорпускулярного излуЧения. при комнатной -. ном спектрометре ЭС 2402,температуреирегистрацииобразовавшего- На фиг. 1 и 2 представлены заретися характеристического излучения для каж стрированные в обычном для этого рен-:дого химического элемента, образец тгеновского фотоэлектронного РФдополнительно нагревают до темйературы спектрометра режиме РФ-спектра для обначальной стадии образования защитной разца при комнатной температуре и послейленки, покрывающей только поверхность нагрева до 350 С соответственно. Идентизерен, вйовь проводят облучение и регист фикация Рф-линий представлена на этихрацию, затем сравнивают...
Расплав для нанесения окисных покрытий
Номер патента: 550459
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Богомазов, Кисилевич, Пастушкин, Пименов, Савенков, Ткаченко, Хаустов
МПК: C23F 7/04
Метки: нанесения, окисных, покрытий, расплав
...0,18 0,35 0,98 400 550 700 12,81210,5 10 60 30 10 0,20,411,18 400 550 700 0,2 99,8 9,6 8,3 ,5 60 30 10 0,140,260,8 400 550 700 95 12,5 11,7 10,8 60 30 10 0,180,40,9 400 550 700 2,5 2,5 14 13 12 60 ЗО 10 0,20,351,0 400 550 700 2,5 2,5 60 30 10 1311,810,8 0,20,451,0 100 400 550 700 60 30 10 0,030,10,3 100 400 550 700 60 ЗО10 0,030,10,3 П р и м е ч а и п с. Ьгп - прпвсс образца, обраоотапиого в прсдлагасмом расплаве; Ьт - привес образца, обработанного в известном расплаве. Формула изобретения Защитные свойства покрытий, нанесенныхиз предлагаемого расплава на стали перлитного (20,15 ХМ, 12 Х 1 МР) и аустенитного(Х 18 Н 10 Т и ЭИ) классов, размеромЗОХ 60 Х 2 мм определяют при температуре 51000 - 1300 С в течение 20 мин в...
Способ прокатки сортовых профилей из малопластичных сталей и сплавов
Номер патента: 1090466
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Барков, Заборских, Каменщиков, Пастухов
МПК: B21B 3/00
Метки: малопластичных, прокатки, профилей, сортовых, сплавов, сталей
...дефекта на поверхности прокатываемой заготовки, что значительно повышает выход годного и снижает трудоемкость изготовления профилей 3.Однако в известном способе трудоемкость способа остается достаточно высокой из-за наличия следующих операций: подготовка поверхности слитка путем обточки на металлообрабатывающих станках для доводки его до внутреннего диаметра трубы-оболочки; покрытие полученной из слитка после обточки заготовки оболочкой; приваривание оболочки к заготовке; удаление трубы- оболочки с готового сортового проката; отделка поверхности готового проката.Следует отметить, что на трудоемкостьспособа оказывает влияние трудоемкостьполучения трубы-оболочки и подготовка еедля покрытия полученной из слитка заготовки, Кроме...
Способ выплавки стали и сплавов
Номер патента: 865922
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Клюев, Краснова, Пасынков, Петрухин, Сисев, Топилин, Федоткин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, стали
...и исключением протеканиями глинозема на подину и откосы печи, и, как спедствне, их эарашиваниявПорции шлаковой смеси, присаживаемой после цроплавлецяя колодцев, определяются условиями проведения периода плавления, что определено экспериментально на промышленных плавках. При мелких кусках шихтовых материалов процесс плавления протекает форсированно, в этом случае порции присаживаемой смеси доляаы быть не более 2 кг/т завалки, вводимых в каждый колодец или в распад электродов. При крупногабаритной шихте и затяжном периоде плавления количество шлаковой смеси составляет не менее 0,5 кг/т завелки.С момента проплавления колодцев на зеркало металла можно присаживать как механически смешанную известково-глиноэемистую шлаковую смесь, так и...
Прибор для определения процентного содержания остаточного аустенита в стали и сплавах
Номер патента: 108802
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Протопопов
МПК: G01N 27/00
Метки: аустенита, остаточного, прибор, процентного, содержания, сплавах, стали
...обсспсивгет форму колсолний, близкую к сццусоидлльной.,"лпряксцце с дс;штсля С; - Рг подастся нл вход кя.М 1 О 88 О 2 ТОДНОГО ЦОВ 1 ОРЦТЕ;и Ц 1,".ЯМЦ /2 Л 2 (1 ) с соцрОт ив,сипелкя 10 - дс Лз.Катодны повторпель работает на трапсфорвтор Ть н 1 грузко которого является фязорясцепляющая цепочка из сопротивления Л 9 и емкости С 9. Напряжения ня указанных элементах сдвинуты друг ОтноситсльЛцо друга на угол, равный - . Систе 2ма цз согротцвгСнця Ло ц контура, составленного цз емкости С 1;, и катушки датчика, даст возможность получения ня сетке лампы / 7 (2) напряжения, сдвинутого относительно напряжения в цепи сетки лампыя/Лз (1) на угол - ср. Величина2ДОПОЛЦ 1 ТСЛЬЦОГО СДВЦ 11 Р ЗЯВИСИТ от настройки контура р = О, если он настроен в...
Предыдущий патент: Устройство для упрочнения зубчатых колес
Следующий патент: Способ азотирования углеродистых сталей
Случайный патент: Способ получения стали