Аустенитная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(59 4 С 22 С 38/58 РЕТЕНИ ЕЛЬСТВ стенитно температур ь изобретенип о к металаустенит али, облаю, вязГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИ Н АВТОРСКОМУ СВИ(71) Ленинградский технологическийинститут холодильной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРР 1116093, кл. С 22 С 38/58, 1984.Авторское свидетельство СССРУ 349319, кл, С 22 С 38/58, 1977.(57) Изобретение относитсялургии, а именно к составуной коррозионностойкой стдающей повьппенной прочност костью, стабильностьюструктуры в интервалот + 20 до - 269 С. Цповышение прочностихрупкому разрушениюле температур от + 2достигается тем, чтотельно содержит ванследующем соотношемас.7.: углерод 0,01 никель 14-17; марган0,35-0,50; кремний 0дий 0,1-0,5; медь О,остальное. Повышенныности и ударной вязкной стали обеспечивность изделий, работгенных температурах2 табл,и со р тивления стали в интерва до -263 С. Этосталь дополниадий и медь при нии компонентов,0,04; хром 20-23 ец 6-10; азот ,01-0,45; вана-1,5; железо - е значения проч- ости предложенают высокую надежаницих при криовплоть до -269 С1375681 Таблица Содержание элементов, мас,7. Сталь 20 6 0,35 14 0,01 0,10 0,5 Остальное Предлагаемая 0,01 О 025 21 8 О 42 16 О 25 О 30 1 О 0,040 23 10 0,50 17 0.45 0,50 1,5 0,020 21 7 0,25 16 0,5 Известная Изобретение относится к металлургии, а именно к аустенитной корроэионно-стойкой стали, обладающей повышенной прочностью, вязкостью, стабильностью аустенитной структуры винтервале температур от Ф 20 до- 269 фС.ЦЕлью изобретения является повышение прочности и сопротивления хрупко Ому разрушению стали в интервале температур от + 20 до - 269 С.Й табл.1 приведен химический состав сталей.Механические свойства предлагаемой 15и известной стали сравнивают на металле плавок (табл.1). Металл разли вают в изложницы емкостью )7 кг ив интервале температур 1200-900 Спроковывают на прутки 5 мм. Заготовки подвергают аустенитизации при1050 С выдержка 1 ч, охлаждения вводу).Данные механических испытаний настатическое растяжение образцов идинамический изгиб при температурах20 и - 269 С приведены в табл,2,Предлагаемая сталь, по сравнениюс известной, обладает повышеннымпределом текучести ( в 1,25 раза),что позволяет снизить металлоемкостьизделий, При температуре - 269 Спредлагаемая сталь обладает повышенной пластичностью и вязкостью, примерно в 2 раза превышающей КСУ известной стали, что гарантирует большую надежность изделий при работе в области низких температур. Повышение указанных характеристикдостигается при сохранении стабильно-.аустенитной структуры в интервалетемператур от + 20 до - 269 С. Формула и з о б р е т е н и я Аустенитная сталь, содержащая углерод, хром, никель, марганец, азот, кремний, .желез 6, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и сопротивления хрупкому разрушению в интервале температур от + 20 до - 269 С, она дополнительно содержит ванадий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Углерод 0,01-0,04 Хром 20 - 23 Никель 14 - 17 Марганец 6 -1 О Азот 0,35-0,50 Кремний 0,01-0,45 Ванадий 0,1-0,5 Медь 0,5-1;51375681 Таблицамее еевае вшеСвойства стали при температуре,С Сталв780 0 52 звестиая Волк едак аз 7462 593го к Тираж НИИПИ Государственн по делам изобретений 13035, Москва, Жодписн омитета СССРоткрытийауаская наб., д 4/ оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В.БростремТехред Л.Сердюкова Корректор А.Ильин Коли- чество Ы- фавн после стати ческо го ра тгшеиия,
СмотретьЗаявка
4118854, 11.09.1986
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ХОЛОДИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СОЛНЦЕВ ЮРИЙ ПОРФИРЬЕВИЧ, СТЕПАНОВ ГЕОРГИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КРИВЦОВ ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, ЮЩЕНКО КОНСТАНТИН АНДРЕЕВИЧ, ФЕДОРОВА ОЛЬГА АЛЕКСАНДРОВНА, КОЛЧИН ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/58
Метки: аустенитная, сталь
Опубликовано: 23.02.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1375681-austenitnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аустенитная сталь</a>
Способ изготовления биметаллических труб из стали, плакированной медью
Номер патента: 1704987
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Губинский, Кравченко, Попов, Резников, Хейфец
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических, медью, плакированной, стали, труб
...соединения труб из углеродистой стали,плакирооанных медью или сплавами гга ееоснове. Оизичскийг смысл нижней границысоотношения заключается в том, что теплосодерждние трубы может оказаться такиглнизким, что диффузионное соединение уженевозможно, несмотря на высокие контактные давления, характерные для процессапрокатки нд стане ХПТ. 8 ерхняя границасоотношения определяется устойчиоостьютонкостенной цилиндрической оболочки,каковой является гледныг 1 плакирующийслой. Это подтверждается результаталгиопытной прока;ки труб из стали О, плдкировднной изнутри медью, на всех типоразмерах станов ХПТ. Результаты прокаткисведены о таблицу,При отношении произведения толщиныстенки здготоа.;и, осличини пода пг и температуры ндгрсод к диаметру...
Способ контроля температуры активной стали статора электрической машины
Номер патента: 1169085
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Бекренев, Косачевский, Костяев, Пташкин
МПК: G01K 7/02, G01K 7/08, H02K 11/00
Метки: активной, стали, статора, температуры, электрической
...представляющих собой электрические машины, определение границыдопустимой работы турбогенератора в емкостном квадранте является одной из важных задач.Цель изобретения " повышение точности способа. Предлагаемое расположение термопар на стыке фаэ нижнего слоя стержней обмотка статора позволяет учитывать особенности распределения электромагнитного поля в активной зоне сердеч- ЗО ника статора и тем самым определить максимальные температуры, которые на границе фазных зон выше, чем в середине фаэной зоны.На фиг. 1 изображен сегмент статора с термопарами; на фиг. Ъ - расположение фазных зон обмотки статора (А, В, С - фазы обмотки статора).Способ измерения температурного поля магнитопровода предусматривает установку измерительных элементов с...
Способ определения температуры хрупкости стали
Номер патента: 1249388
Опубликовано: 07.08.1986
Метки: стали, температуры, хрупкости
...1 ук 1, ( ос гав,)якц Ие л руктуры хрупкого3,м . К 1 О 1 с Гоп), и кс) ссствс х с ря кгерис ик сгрктры хрнкоК излом;1 этого об. Рс)З 1 Я ЗМС)511 ОТ с 1;)М.)Ы фс)СОТ)К МСККРИС- таЛЛИт)ГОГО И тРЯНСКРЦСтЯЛЛИТ)ЦЯ О Рс)ЗРУЦЕ- н и 51 и и 0 и и мс т Я 1 а в,и ц а к)х а ) я к т с р разрушения - хекзср( нный или мсжсубзсреннь)Й. Пр)1 этом исход)п из условия: если размер фасстки мсжкристаллитного :)язрушеция цс цревышяст размер фасетки хруцко 0 око,а, то рсаг 1 изустс 51 мсжсу- зсрсннос разрушение, в ином случае - межзерецное.Температуру Т хруцкостц стали эксг 15 уатировавшегося изделия вычисляют по форчмлс:эТ= Т.+ сТ.+ К,(Г - 1 э),глс,л, Т.= - 18,4+. 4 С;К, - коэффицие)пы цроцорциоцальности, завиящие от вида межкристал,)итного разрушения, .==-...
Способ соединения дуговой сваркой тонкостенной стали с медью
Номер патента: 1648665
Опубликовано: 15.05.1991
МПК: B23K 9/167
Метки: дуговой, медью, сваркой, соединения, стали, тонкостенной
...Х 18 Н 10 Тф 50 мм, толщина кромки 0,14 мм, 45в качестве меди-арматура: кольцо 2, маркиМОб, толщина кромки 2,0 мм и втулка 3,марки МОб, толщина кромки 2,2 мм, Охватывание стали медью выполняли в специальной сборочной оснастке в соответствии 50с видом, указанным на фиг, 1, с выступомстали над медью на высоту Ь. Значение величины Ь рассчитывалось из выражения и=18 К+ВК+С, где К - отношение толщинкромок стали к среднеарифметическомузначению толщин кромок меди: К=0,14:2-15 , коэффициенты пропорциональности В и С взяты как средние значения диапазонов значений В=5-6 и С=-0,1-0.2),т,е, В=5,5, а С=-0,15, Тогда и=-18 15 + +5,5 15 -0,15=0,14 (мм). Охваченные детали вместе со специальной оснасткой устанавливали на вращающийся манипулятор...
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом меди в среде азота
Номер патента: 1199523
Опубликовано: 23.12.1985
Авторы: Гутт, Иванников, Капранов, Кондратьева, Кушнарев, Черных
МПК: B23K 9/16
Метки: азота, дуговой, меди, неплавящимся, сварки, среде, электродом
...когда сварочная горелка переместится в легированную зону, включают сварочный ток, начинают процесс сварки. Далее процессы легирования и сварки протекают одновременно. Для защиты нитридообразующих элементов от окисления процесс электроискрового легирования производят в одном иэ инертных газов, например в аргоне,Нижний предел вводимого количества нитридообразующих элементов, равный 0,02%, обусловлен резким снижением плотности металла шва из-за значительной азотной пористости при 1 Способ применен для сварки выво дов обмоток якоря с коллекторамиэлектрических машин и может быть.использован в- различных способах свар.ки плавлением электротехнической (нелегированной) меди в среде азота.20 Способ опробован при дуговой свар"ке неплавящимся...
Предыдущий патент: Штамповая сталь
Следующий патент: Способ размерного травления деталей из алюминиевых сплавов
Случайный патент: Сверло