Шкуридин

Способ изготовления титансвинцового биполярного электрода

Загрузка...

Номер патента: 1364648

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Алагузов, Бариков, Шкуридин, Янов

МПК: C25B 11/00

Метки: биполярного, титансвинцового, электрода

...помещают в ячейку пресс-формы 40с выравниванием поверхности,Затем сверху засыпают смесь из6,7 г титанового порошка фракции0,05 мм объемом 4,3 см и 0,86 гполиметилметакрилата. Объемное отношение порошков металлов и полиметилметакрилата 5:1,Полученная композиция выдерживается под прессом при 150 С и давлении 100 кгс/см в течение 45 сс последующим охлаждением, Образец 2подвергается испытаниям,П р и м е р 3. Смесь из 20,0 гпорошка свинца фракции 0 2 мм объе 3Эмом 2, см и 0,58 г полиметилметакрилата помещают в ячейку пресс-формы с выравниванием поверхности.На образовавшийся спой засыпаютсмесь из 5,7 г титанового порошкаФракций 0,1 мм объемом 3, смз и0,92 г полиметилметакрилата. Объемное отношение порошков металлов кполиметилметакрилату 4:1....

Рама биполярного электролизера

Загрузка...

Номер патента: 1330213

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бариков, Гапченко, Лабенский, Сафронов, Шкуридин

МПК: C25C 7/02

Метки: биполярного, рама, электролизера

...пз фцг. 2,(виж.цэлек)ро.(ца в яце Йк. )1 ж. сосслц и 31электролами и рамами.Рама изготовг)сця и 3 илыстмассы, .ыпример полиэплсцз, пут м кочцрсссцоцпоОлитья в прессформе и ырмироваца по ко 1 туру стеклопластиковой армагурой 1 с окцях)и 2,(л 51 чст ацовки бипо,яр;ых э,скООли 3,3, окцычи по,(волз 4 и отволя:) элсктр 05 И 1 З, утуб,Сцис 1 , пызох 1 7. Нак.)оцць;)исецк 3 ми 8, выстуцох 1 ) и уцлоцсцихГ 1 РЦ 1 ЬК)Н 1 п КОЧП,Н.КТЗ Рс)Х 131,1 ТЗЦ )и Р( КРЫВс)СТ ЧГ,1; Г)ЛСП 1( ), )ОРЫ 3;51,1 ыбИРИ;.НЬ 11 К;1 НЗЛ 12 ПОЛВО;Ы ЭЛСКГр(,ИТЫ В 5 сС)П11 электро;1 изеря. 11;(з 7 Обр 33) ( Г кыц;1.11 Л ОТ ВО,1 с) ЭГ 1(К р 051 1 Тс ц я;) 30 И . 31 СИячейки 11 элсктролизсра.14)К,10 НН 1 эс сецк 1 (5 пр(,51 Гствх 101 ОбР(130 В)пик) з 3 сОЙцьх:ОН лля .10 т 0...

Способ изготовления биполярного титан-свинцового электрода

Загрузка...

Номер патента: 1245617

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Айдаров, Багаев, Бейлин, Бульина, Куленов, Шкуридин, Янов

МПК: C25C 7/02

Метки: биполярного, титан-свинцового, электрода

...титансвинцового слояэлектрода ОмизготовленноО 20 30 го склеиваниемлистов титана и свинца эпок-с сидной смолой 160-170 10 изготовленногоалюминированием титановоголиста с после 40 дующим наращиванием свинцоСЛОЯ 18-20 10 ИЗГотоВЛЕННОГО предлагаемымспособом 0,7-1,9 10Испытания на отрыв свинцового гокрыхия от поверхности титанового листа показывают, что прочность на разрыв определяется пределом прочности свинца и равна 1 - 1,6 кгс/ю (по из - вестному способу 0,2-0,3 кгс/мм),При температуре ниже 900 С диффу зия свинца в титан наблюдается не по всей площади титанового листа, заметно увеличивается время выдержки титанового листа в расплаве свинца.Так, при 850-800 С и выдержке 40100 мин площадь покрытия титановоголиста свинцом 40-70 Х. Глубина...

Способ изготовления биполярных титан-свинцового электрода

Загрузка...

Номер патента: 1239175

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Айдаров, Багаев, Куленов, Шкуридин, Янов

МПК: C25C 7/02

Метки: биполярных, титан-свинцового, электрода

...слоя.П р и м е р, Наплавку свинцовых . электродов диаметром 15-16 мм на образцы из титана размером 118 х 48 х 3 мм проводят способом электродуговой сварки.Наплавку свинца на поверхность титановой матрицы производят перемещением свинцового электрода относительно титановой матрицы или перемещением титановой матрицы относительно электрода с обеспечением стабилизации дуги, разрушающей окисную пленку на титане с образованием сплава титан-свинец и последующим наращиванием свинца эа счет сохранения заданного зазора между свинцовым электродом и поверхностью титановой матрицы, что позволяет получить направленный слой в виде сплошной ленты, толщина и ширина которой определяется размерами свинцового электрода и режим сварки (скоростью перемещения...

Способ переработки медно-гикелевых штейнов

Загрузка...

Номер патента: 681110

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Брюквин, Волков, Галушко, Гулевич, Звиададзе, Кончаков, Мечев, Распопин, Романов, Савва, Шалыгин, Шамро, Шкуридин

МПК: C22B 15/06

Метки: медно-гикелевых, переработки, штейнов

...файнштейна без кварцевого флюса,Полученные железистые шлаки содеряат в среднем, %: медь 2,2-2,7; никель 2,5-3,0; кобальт 038:0,40; крем- ынекисдота 3,-5; сера 2,6; остальное железо, кислород и прочие, Общее количество шлака составляет 105 т,Горячий шлак заливают в электропечь,куда подают ддя сульфидирования шлака Зррудный штейн в соотношении шлак; штейн==1:1 по объему в присутствии восстановителя на поверхность жидкой ванны. Затем в печь задают песчаник, Расплав выдерживают до получения отвального шлака.Время чистогп дутья до файнштейна 2 ч,Время обеднения шлака 6 ч. Общее времяпереработки 120 т штейна с учетом чистого дутья, слива шлака и обеднения егосоставляет 10 ч.П р и м е р 2, В конвертер загружаютштейн порциями, Процесс...

Способ подготовки агломерата из руд цветных металлов к руднотермической плавке

Загрузка...

Номер патента: 521328

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Васильев, Левицкий, Мечев, Шкуридин

МПК: C22B 1/26

Метки: агломерата, металлов, плавке, подготовки, руд, руднотермической, цветных

...способ отличается тем, что с целью снижения электропроводности агломерата для повышения к.п.д. электропечи агломерат обрабатывают глинистой пульпой с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины.Способ осуществляют следующим образом.Готовый горячий агломерат орошают в процессе его охлаждения в барабанном охлади- теле глинистым раствором с добавкой 0,5 - 0,6% жидкого стекла от веса глины, при этом Т: Ж пульпы составляет 1: (8 - 10),П р и м е р. Несколько брусков готового агломерата при температуре 150 С охлаждают в барабане посредством орошения глинистым раствором (Т: Ж=1: 9) с добавкой 0,5% жидкого стекла от веса глины. Г 1 осле охлаждения агломерата измеряют удельное сопротивление брусков при температурах 90 и 800 С...

Способ удаления настылей в печах огневого рафинирования меди

Загрузка...

Номер патента: 494415

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Васильев, Левицкий, Мечев, Шкуридин

МПК: C22B 15/14

Метки: меди, настылей, огневого, печах, рафинирования, удаления

...расплавленный слой перемещают по вертикали путем загрузки скрапа или черновой меди, производится наплавка полной ванны соды в пустую печь. При этом настыль разрушают сразу по всей поверхности. Так как ванна расплава соды может иметь обьем значительно больший, чем требуется для размыва настыли, то отработанный содовый расплав может использоваться повторно до насыщения согласно диаграммы состояния сода-кремнекислота.Пример 1, Анодная печь отражательного типа за счет настцлеобразования сократила полезный объем ванны на 7 м .з Это можно оценить по уменьшению садки йли количеству выдаваемой анодной меди. удельный вес настыли 4 т/м . Следовательно;общий вес отложениИ настыли ра-, вен Р=47=28 т, в том числе, 0,28 5= =1,5 т кремнекислотц, где 5...