Патенты с меткой «железнорудных»

Способ производства офлюсованных железнорудных гранул в многозонных печах кипящего слоя

Загрузка...

Номер патента: 486049

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Малько, Нехлебаев, Фоменко

МПК: C21B 1/20

Метки: гранул, железнорудных, кипящего, многозонных, офлюсованных, печах, производства, слоя

...железору 20 алов, содержание пыли окисло мельных металлов в продуктах показал эксперимент, должно от веса железорудной части обеспечения таким количеством 25 жающих газах обжиг карбонати дут при числах псевдоожижения вол яющих ведение процесса с истиранием материала,5 10 15 20 25 30 35 На чертеже показана схема многозонной печи кипящего слоя для обжига известняка, в которой осуществляется предлагаемый способ.В зону подогрева 1 печи затружают сырой дробленый материал фракции 3 - 10 мм, подогревают за счет тепла продуктов горения и по переточному устройству 2 первгружают в зону обжига 3, где известняк обжигают до изввсти при числе псевдоожижения 1,4 - 1,8. Известь из зоны обжита через переточное устройство 4 поступает,в зону...

Способ агломерации железнорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 495357

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Базилевич, Попов, Румянцев, Харитонов, Юсфин

МПК: C21B 1/18

Метки: агломерации, железнорудных

...что соответствует исходному перепаду давления в слое в начале процесса. Это обеспечивает повышение высоты спекаемого слоя и снижение расхода твердого топлива.20Сущность способа заключается в следующем.Расход воздуха, идущего на спекание агломерата при однослойной загрузке, распределяется по длине агломашины неравномерно. 2 На первой половине аглоленты расход воздуха в среднем 100 - 120 м/м. На второй половине ленты расход в 2 - 3 раза выше, чем на первой, Это связано с тем, что на второй половине ленты основной частью материала является спекшийся агломерат, обладающий высокой газонроницаемос ью, а на первой поло вине ленты материал, уложенный на паллеты, состоит в основном из сырой шихты, имею щей низкую газопроницаемость,Для...

Способ агломерации железнорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 502965

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Андронов, Вегман, Гурин, Ростемберский

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железнорудных

...количество кислорода вволить в продукты горения топлива с таким расчетом, чтобы газовая смесь хорошо перемешивалась и имела необходимую температуру и заданное количество кислорода в смеси. За данное соотношение воздух - кислород можетбыть достигнуто также за счет разбавления кислорода атмосферным воздухом либо использования технического кислорода с низким солеркапнем в нем кислорода, например до 15 80 Оо. Возможны варианты сжигания топливав воздухе, обогащенном кислородом до необходимой концснтрацпи,Во всех случаях для уменьшения теплопотсрь сжигание топлива лучше всего лпоо про изводить непосредственно над агломашиной(газообразное, жидкое топливо), либо вблизи о 1 пес в отдельной топке (преимущественно твердое топливо) с...

Способ интенсификации окускования железнорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 516751

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Болихова, Ванжа, Гизатулин, Дементьев, Зенин, Каленский, Малько, Мягкий, Фоменко

МПК: C22B 1/244

Метки: железнорудных, интенсификации, окускования

...учение термоющихся при ы проявляют стабнли дают резко выраженными ва. ри смачивании смолой поверхаспгцы образуется адсорбцион лентными силами.25 ности лшнеральной Изобретение относится к технике окускования железорудных материалов и может быть исполь вано для утилизации пыли конверторного или м теновского производства. Известно применение каменноугольной смоль рутих углеродсодержагцих материалов для увеения пластичности массы при брикетировании. Недостатком такого способа являтермостойкость брикетов, вследствиместо разупрочнение последних прикогда выгорает органическое связучески не связанное с минеральными ка находящееся в виде отдельныхсгустков между зернами железорудноЦелью изобретения является полстойких брикетов, не...

Способ обжига железнорудных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 517635

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Антонов, Базилевич, Белоцерковский, Буткарев, Дюльдин, Еремин, Клейн, Кузнецов, Майзель, Мерзляков, Овчинников, Тверитин, Толочко, Харитонов, Худорожков

МПК: C21B 1/02

Метки: железнорудных, обжига, окатышей

...производительности процесса,Поставленная цель достигаетсятем, что высокотемпературный обжигпроводят путем просасывания газа-теплоносителя с температурой 12001350 С со скоростью Фильтрации0,9-1,3 нм/с непосредственно послесушки.Сущность способа заключается в.том,.что сушку окатышей производят.в течение 6-9 мин до температуры150-300 С по высоте слоя, а.затемпросасывают газ"теплоноситель с тем-пературой 1200-1350 С со скоростьюфильтрации 09-1,3 нм/с и по достижении температуры под колосникамипорядка 450-550 ОС окатышки подвергают охлаждению воздухом.В результате предлагаемого способа резко интенсифицируется прогрев слоя окатышейпри этом средние инижние слои также разогреваются доболее высоких температур и находятсяпри этих температурах...

Цемент для агломерации железнорудных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 527389

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Бобык, Дмитриевский, Клименко, Кузьменко, Озеров, Петровская, Тихонов

МПК: C04B 7/00

Метки: агломерации, железнорудных, окатышей, цемент

...алюмодифферита, были изготовлены 8 партий железистого цемента, в который дополнительно была введена известь. Этот цемент отличался один от другого содержанием из527389 вести, равным в каждой партии соответственно (в вес,Ж):0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0.Вяжущие свойства железистых цементов определялись в композиции с железорудными материалами. Композиции составлялись из 20% железистого цемента каждой партии и 80% тонкодисперсного железорудного концентрата КМА. 10 Вяжущие свойства цементов исследова -лись на прессованных брикетах-цилиндрах диаметром 20 мм и высотой 20 мм. Дав 2 ление прессования составляло 800 кг/см . Брикеты на основе железистых цементов15 Прочность брикетов на основе железистого2цемента при сжатии, кгс/см...

Способ термообработки железнорудных окадышей

Загрузка...

Номер патента: 531878

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Болденко, Дроздов, Косенко, Некрасов, Шмелев

МПК: C22B 1/26

Метки: железнорудных, окадышей, термообработки

...- 330 кг/окатыш; прочность таких же окатышейполученных по предлагаемому способу (скорость охгаждения - 400 С/лсссн), сотавляет 319 - 376 кг/окатыш, т. е. в 1,5 раза выше, После восстановления прц температурах 750 и 1000 С по режиму Линдера, моделирующему восстановтельно-тепловые условия доменной печи, прочность окатьгшей обычных и закаленных составляла соответст531878 15 Формула изобретения Составитель Г, Волчкова Текред 3, Тараненко Корректор В. Гутман Редактор Л. Василькова Заказ 928/1216 Изд. ЛЪ 1671 Тираж 764 Г 1 одпнсное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент пенно: 750 С - 3 - 9 кг/окатыш и 88 - 190 кг/ окатыш, 1000 С -...

Способ производства безобжиговых железнорудных окускованных материалов

Загрузка...

Номер патента: 623888

Опубликовано: 15.09.1978

Автор: Ляшкевич

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжиговых, железнорудных, окускованных, производства

...выдержку осуществляют при 110-125 С в течение 2,5-3,5 ч.Реализуется способ следующим обра зом.например, изготавливают окатыши- сырцы из смеси 90 обжиг-магнитного железорудного концентрата Лисаковского месторождения, 10 портландцементного клинкера и 12 воды, Окатыши- сырцы по ленточному конвейеру транспортируются в камеру, выполненную из диэлектрических материалов и оборудованную катушкой индуктивности, где подвергаются нагреву в высокочастотном электромагнитном поле, создаваемом установкой диэлектрического нагрева с выходной мощностью 6-8 кнт на частоте 15-25 МГц. При этом окатыши равномерно прогреваются до 60 С, причем перепады по толщине слоя окатышей не превьыают 1-2 фС. После объемСоставитель Л.ШашенковТехред О,Андрейко...

Анализатор содержания магнитного железа в твердой фазе железнорудных пульп

Загрузка...

Номер патента: 951133

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Асауленко, Демко, Захаров, Кучер, Кучма, Лопатин, Перлин, Суслов

МПК: G01N 27/72

Метки: анализатор, железа, железнорудных, магнитного, пульп, содержания, твердой, фазе

...подвеску 5 с консольной направляющей 6, противовес 7, управляемый запорный клапан 8, привод 9, датчик 10 уровня осадка, постоянныймагнит 11,регистратор 12, блок 13управления, механизм 14 изменения положения постоянного магнита 11, включающий привод 15, ротор 16, датчики 17 и 18 положения постоянного магнита 11.Устройство (фиг.2) дополнительно содержит шток 19, проушину 20, палец 21, привод 22 линейного перемещения,Анализатор работает следующим образом.В исходном состоянии выход немагнитной трубы 1 закрыт управляемым , запорным клапаном 8. Постоянный магнит 11 находится на максимальном расстоянии от немагнитной трубы 1. При прохождении пульпы через пульпоприемник 2 твердые частицы осаждаются, накапливаются в нижней части...

Способ получения железнорудных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 1659502

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/14, C22B 1/245

Метки: железнорудных, окатышей

...центром окомкования, позволяет снизить диапазон крупности получаемыхокатышей. При этом использование топливакрупностью 3 - 5 мм обеспечивает получениев качестве продукта гранулирования окатышей крупностью в основном 10-14 мм, 20Ва использование топлива крупностью 5 -8 мм - 15 - 20 мм,Экспериментальная проверка способавыполнена в лабораторных условиях Института черной металлургии. 25П р и м е р 1, Согласно известномуспособу на частицы антрацита всего диапазона крупности (3 - 8 мм) одновременно водном грануляторе накатывают железорудную и офлюсованную смесь основностью 300,8. Получают окатыши крупностью в основном 10-20 мм. Выход окатышей этого диапазона крупности составляет 84,5 о ,Данные о распределении окатышей покрупности и...

Способ агломерации железнорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1717654

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Пархоменко, Попов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железнорудных

...воздуха через слой, начиная от последнего рядагорелок горна, обеспечивает снижение скорости охлаждения верхних слоев аглоспека,что способствует получению высокой механической прочности этой части агломерата.Дросселирование вакуум-камер, обеспечивающее снижение скорости фильтрациивоздуха через слой, осуществляют начинаяот последнего ряда горелок зажигательного 10горна - первичное, прикрывают последниевакуум-камеры - вторичное. Отношениедлины эоны первичного драсселирования кдлине зоны вторичного дросселированияуменьшается на 0,1-0,25 на каждые 10 мм 15высоты агломерируемого слоя, начиная с .200 мм.В верхней части агломерируемого слоярегенерация тепла имеет зачаточное развитие и поэтому скорость фильтрации газов 20устанавливают...

Способ подготовки связующей добавки для окомкования влажных железнорудных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 1733487

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Грысюк, Дымченко, Клименко, Литвинов, Моисеенко, Овсянников, Папина, Перетяка, Петренко, Победенный, Савченко, Смирнов, Фарафонов, Цимеринов

МПК: C22B 1/24

Метки: влажных, добавки, железнорудных, концентратов, окомкования, подготовки, связующей

...забиваниерактов вентилируемой мельницы, так как,бороты, как правило, обладают большойабразивностью при движении по пылепроводам и устраняют налипание материала.Предлагаемый способ может быть реализован в промышленности в следующихвариантах:1. Расход бентонита на измельчение задается в строгом соответствии с оборотами,после чего полученную смесь расходуют вшихту исходя из потребности в бентоните.Этот вариант удобен на тех производствах,где существует парк обжиговых машин вмалом количестве и количество оборотовпостоянно.2. Расход бентонита на измельчение задается исходя из его потребности в шихте,а количество оборотов может быть колебаться. В этом случае получаемую смесь недозируют в шихту, а подают в том количестве, которое обеспечивает...