402565

Номер патента: 74733

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Ковалев

МПК: G01B 3/22, G01B 5/24

Метки: конуса, отверстия, относительно, рабочего, распылителя, форсунок, центрального, эксцентриситета

...к каждому распылителю можно было подобрать наиболее б;шзкцй по диаметру штифт. Внизу штифт 2 соприкасается с измерительчым стержнем 10 индикатора 8.2. Шайбы 3, слукагцей;1 гн уменьшения площади соприкосновения торца распылители 1 с приспособлением при измерении,3. Штифта 4, служащего дли предотвращения цроворачцвацин измерительного штифта 2.4. Корпуса 5, несу щего ца себе все детали приспособления.5. Державкц 6, н которой при помощи винта 7 укреплен индикатор 8. Работа приспособления осуществляется следующим образом,Для измерения эксцентриситета рабочего конуса распылителя форсунок подбирается к распылителю 1 штифт 2 с соответствующим диаметром, Штифт 2 вставляется в корпус 5 приспособления и на него надевается распылитель 1. После того,...

Номер патента: 284801

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Ахмедов, Голубев, Гулиев, Ибрагимов, Ланге, Пляцковский, Пороховников, Соломадина, Статников, Хейфец, Янковский

МПК: C21D 1/02

Метки: закалки, нагрева, прокатного, труб

...1 эксцентрично раз; мец 1 еиа трубчатая вставка 2, обеспечивающая формирование равномерной струи, выходящей из щели коллектора.Наружный продольно-щелевой спрейер располагается непосредственно за валками стана винтовой прокатки,Внутренний спрейер совмещен со стержнем 3 дорноупора 4 стана винтовой прокатки.В стержне 3 имеется центральное отверстие для подачи охладителя из магистрали через специальное устройство 5 с резиновыми уплот. нительными манжетами 6 и трубуф 7.Этот охладитель используется для охлажде. ния внутренней поверхности трубы через отверстия 8 в наконечнике 9 стержня, имеющие наклон в сторону движения трубы, и для подстуживания заднего конца трубы, для чего в оправке О по периметру просверлены отверстия 11. Движение...

Номер патента: 208637

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Белов, Клониус, Нодев, Рабинзон

МПК: B21B 17/14, B21D 41/00

Метки: индукционного, нагрева, подготовки, редуцированием, труб

...конец, не обжимая тельно обжимая при этом п тальную трубу.Такой способ позволяет ный коэффициент металла высить производительность сократить расходи, тем самым, поагрегата. Способ подготовки труб для нагрева перед редуцированием тем, что, с целью ликвидации ной обрезки заднего разлохм и увеличения производительно нец трубы предварительно ка средственно перед индукционн установке с несколькими прив ми клетями. индукционного отличающийся предварительаченного конца сти, задний кол ибруют непоой печью на одными рабочи 1Известен способ подготовки труб для индукционного нагрева перед редуцированием, предусматривающий обязательную обрезку раздутого и разлохмаченного заднего конца на пилах перед индукционными печами.Описываемый способ...

Номер патента: 776551

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Бертел, Ерма

МПК: B65D 88/26

Метки: выгрузки, емкость, отверстием, разгрузочным, хранения, центральным

...связанные с источником сжатого воздуха, а вдоль всей длины щелей установлены с возможностью пово.рота относительно продольной оси валики 30 с канавками для подачи матери транспортирующие органы.На фиг 1 показана емкость, общий аид, на фиг, 2 - разрез А-А на ига 1Емкость 1 для хранения и выгрузки материала имеет центральное разгрузочное отверстие 2, а ее днище выполнено р виде гребнеобраэных перегородок 3 с разгрузочными щелями. Под разгрузочными щелями установлены транспортирующие органы 4, а в наклонных стенках гребнеобраэных перегородок 3 выполнены окна, в которых установлены сопла 5, связанные с источником сжатого воздуха. Вдоль всей длины щелей расположены с воэмож ностью поворота относительно продольной оси валики 6 с канавками...

Номер патента: 920316

Опубликовано: 15.04.1982

Автор: Райбер

МПК: F22B 37/02

Метки: воздуха, нагрева, поверхностей, труб, удаления

...надежность из-зат 5 неполного удаления воздуха из труб. участком через запорный орган с подводящим трубопроводом.На чертеже схематично изображена предлагаемая система.Система содержит поверхности 1 нагрева, снабженные воздушниками 2 и соединенные с подводящим, отводящим и собирающим дренажным трубопроводами 3, 4 и 5 соответственно. Собирающий дренажный трубопровод 5 на выходе снабжен задвижкой 6 и соединен своим противоположным участком 7 через эапорный орган 8 с подводящим трубопроводом 3. Подводящий трубопровод 3 снабжен задвижкой 9, а отводящий трубопровод 4 - задвижкой 10. Поверхности 1 нагрева подключены к дренажному трубопроводу 5 через вентили 11.Система работает следующим образом.При закрытых задвижках 6, 9 и 10 и открытых...