Способ подготовки цинксодержащих материалов к пирометаллургическому переделу
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 404873
Авторы: Вител, Каржаубаев, Пяидя, Шевцов
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Саез Советских Социвйистивских республик.чс 55 о 03,5511.1 рисосдинением заявкиосударственный комитеСовета Министров СССР по делам изобретений риоритет - публнковацо ДК 622.788(0 оллетенькрыт цсапця 13.71.197)1 Дата опубликоваия Авторыизобретения Д. Голев, Т. Каржаубаев и Б. И. Шевцов брьской Революции покомбинат Ачисайский орден личе Я 5 ": Си )и и Г) . .;, ) 5 т)тель ОСОБ ПОДГОТОВКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ К ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМУ ПЕРЕДЕЛУ Таблица 2 езультаты испытаний окатышей на прочно чность окатышей, г/ок 20%-иои 5 лагиовои фза кпи руды%-ной ламовоиакции15 дь 10% -ной .ламовойфракш 5 ируды 30%-иой шлановойфракцииртдь Без визушеОборотный материал пзшалевых ка- мер000 пг 25 1 Г 2,)10 11 ла Ова) 5ф 1 акци"рль аздавлцвацнс остаточной76 10,76 8,7 8 0,4 Известен способ подготовки цинксодержащцх матсриалов к пирометаллургическому переделу, включающий смешение исходного материала со связующим, увлажцение шихты, Окатывангс и су)тику.С цс.чью исключения разубоживания окатышей по цинку и сокращсние расходов в качестве связующего использутот шламовую фракцию окисленной цинковой руды.По предложенному способу оборотный ма тсриал из бункеров пылевых камер вельцпечсй смешивают, например, ца лопастном смесите.пс со шламовой фракцией окисленной цинковой рудь, получаемой на обогатительной фабрике путем выделения и обезвожива я псрВпч 55 ьх ц Вторичных шламОВ,Примерный химический состав оборотного материала и шламовой фракцпцинковой руды приводится в таные и цинковые минералы прешламовой фракции в основном ороокисными ц силикатными сосдладающими связующим свойствПолученную шихту подаютилп барабанный окомкователь,ют водой до образования окатьром От 5 до 30,5 ьн.Испытание окатышей напроизводят после их сушки до окислснцой бл. 1, Желез- ставлены В ,цсными гцд пнеццями оо мп.на чашевыц де увлажняшей диамет404873 Предмет изобретения Гостя витсль А. Кяльницкий Текрсд Л. Богданова Рс да ктор Г. Ти и о фее ва Корректор А. Дзесова Заказ 1225 Изд, Юа 1057 Тирагк 620 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитегя Совета Чииистров СССР ио делам изобретеаий и открытий Москва, )К, Раушская иао., д. 4/5Загорская типография 3влажности 1 - 2 о 7 о. Данные испытаний при подаче в оборотный материал 10, 15, 20 и 30 о 1 о связующего приведены в таблице 2. В этой же таблице приведены данные по прочности окатышей, изготовленных из оборотного материала без связу 1 ощего и окатышей, полученных при применении в качестве связующего 10 о 7 о-ного раствора жидкого стекла.Таким образом, предложенный способ окатывания цинксодержащих продуктов позволяет получить окатыши без разубоживания по цинку получаемого окускованного продукта.С применением в качестве связу 1 ощего шламовой фракции окисленной цинковой ру 4ды могут быть окатаны также флотационные цинковые концентраты и другие цинксодержащие продукты. Способ подготовки цинксодержащих материалов к пирометаллургическому переделу, включающий сме 1 пепие исходного материала со связующим, увлажнение шихты, окатыванис и сушку, отлича 1 ошийся тем, что, с целью исключения разубоживания окатышей по цинку и сокращения расходов, в качестве связующего используют шламовую фракцию окис ленной цинковой руды.
СмотретьЗаявка
1803918
Ачисайский ордена Окт брьской Революции полиметаллический
витель Г. Д. Голев, Т. Каржаубаев, Б. И. Шевцов, ПЯИдЯ ПАТБЯ комбинат
МПК / Метки
МПК: C22B 1/14
Метки: переделу, пирометаллургическому, подготовки, цинксодержащих
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-404873-sposob-podgotovki-cinksoderzhashhikh-materialov-k-pirometallurgicheskomu-peredelu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки цинксодержащих материалов к пирометаллургическому переделу</a>
Способ подготовки медного концентрата к пирометаллургической переработке
Номер патента: 693980
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Абишев, Акимов, Беляев, Малышев, Сарсенбаев, Усенов, Шкодин
МПК: C22B 1/14
Метки: концентрата, медного, переработке, пирометаллургической, подготовки
...ис смешивают со связую 1:(0,1-1).Способ осуществля разом,Предварительно обрабатывают часть исходного концентрата раствором едкого натра при 140-200 С, В результате этого кремнезем из медного концентрата селективно переходит в раствор. За счет выведения кремнезема концентрат приобретает более развитую поверхность, содержание ценных компонентов в нем возрастает. Кроме того, поверхность минеральных частиц очищается от гидрофобной пленки флотореагентов, После отделения силикатно-щелочного раствора, направляемого на регенерацию, твердый остаток (обескремФ693980 Составитель Г. КричевскийРедактор Т. Шарганова Техред М,Моргентал .Корректор И, Муска Заказ 4632 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...
Способ подготовки железной руды к металлургическому переделу
Номер патента: 1229344
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Горюнов, Дуганов, Игнатов, Комчугов, Кравченко, Семиглазов, Смирнов, Чернокур, Швыдько
МПК: B01F 3/18, C22B 1/00, E21C 41/06
Метки: железной, металлургическому, переделу, подготовки, руды
...скважин в закладочный массив и одновременного взрывания скважины по руде и закладке, при этом массу отбиваемой части закладочного массива определяют по формулеа(К +К - ОКр- ои о ь;а:; - шУ+ Кз ) Кзэо,А 1 О сао МО е ш - масса отбив массива; О - заданное ре чение основ К - содержание С А 1,0, ф 80,и закладочноТираж 470 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Заказ 2428/28 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4Изобретение относится к горно- металлургической промьппленности и может быть использовано в процессе разработки железорудных месторождений подземным способом.Цель изобретения - повышение ме-, таллургической ценности рудной...
Способ подготовки железных руди концентратов k спеканию
Номер патента: 800220
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Маймур, Секисова, Серебряник, Сулименко, Чичиянц
МПК: C22B 1/16
Метки: железных, концентратов, подготовки, руди, спеканию
...обычной водой или подсушкой шихты. Обычная техническая вода содержит водном объеме 0,16 объемов растворенных газов.Деаэрацию воды осуществляют смешиванием ее с греющим паром и удалениемвыдепяюшихся газов с выпаром, при этомсодержание растворенных газов в воде составляет не более О, 002 объемов газа 1 О в одном объеме деаэрированной воды.При количестве деаэрированной воды0-50% от оптимальной впажности проводят окомкование шихты. На спекание шихоту подают с температурой около 30 С. И В ходе опыта фиксируют время спекания слоя шихты высотой 300 мм. Вакуум под копосниковой решеткой агпочашипосле зажигания шнхты устанавливают800 мм вод.ст.2 О После охлаждения агломерат подвергают испытаниям на прочность в барабане,Резупьтаты опытов...
Способ получения окатышей из тонкодисперсной фосфоритовой руды
Номер патента: 985092
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Борисова, Воскеричян, Дрожилов, Кучер, Петров, Талхаев
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей, руды, тонкодисперсной, фосфоритовой
...о оо с С)СОО сЧ1 1)О сс)С:)о2а с ОоЪа йЩч оЩкй11 а м а л л 1 1 сч ю л л + Э % Х Х Э Щ 1 % 0 а.с э х ч - о о о: М Юл О) е еФ СОлэ СЧ л О) ,л м ОЪоЭХч9а хО еЭ1- ВеЭ Ук ох9 йхо хС Су ео й х г, Х Э 5 1 Б ф ач е Ф с Э 1- е У о с х к 5; х З Эх К1- е о ц о ф хе о й ох л о чЭ х Ф з а 2 Е 1- й е чЭ о аС ф 1- К о ч Э е Ь 1- е о Ух 0 О 1- а о о о - й о е кСО1 11 1111 1 1 1 1 1 11 1 11 1 1 1 1 1 1 11 11 11 1 1 1 1 ,11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 ОЪ 1 ф 1СЛ 1 1 1 1 1 1 1 11 ф фф Ч 1111.111овСО111111Э 5 Б 5ч,уо Е О аоС Э Б чк х о о э С. ф х ке 5ча еЭ 1 ч оО СОБ Бо хкаЭ- оо -офеч э йоцо. цос оХ Счя ооэх1-1- х ц1 Х ЭЭ 3 1-уф ак ее 1- че эо 1-аф С Б х х : ФУ 3 е 2 а 1- ем еУ к - о о хе х Ч 3 2 о 2 а 1- 1- 2е о 9 У х о ях - е х о 2...
Способ подготовки железных руд и концентратов к спеканию
Номер патента: 1044647
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Кучук, Маймур, Сулименко, Чичиянц, Шабля
МПК: C22B 1/00
Метки: железных, концентратов, подготовки, руд, спеканию
...чаши 900 ммвод.ст.Подготовка шихты к спеканию заклю"чается в подогреве всей шихты до 60 Си окомковании (известный способ) иподогреве только тонкодисперсных компонентов шихты до 65-95 С с последу"2 ющим их совместным окомкованием с ос"тальной грубозернистой не подогретойчастью шихты (предлагаемый способ).В ходе опытов подбирают оптимальныйрасход твердого топлива в шихту,фиксируют производительность установки,потери шихты при спекании и содержание мелочи менее 5,0 мм в барабаннойпробе агломерата,3козернистых материалов образуется меньше, а количество их,содержащих в центре грубозернистых зародыши, повышается. Обусловлено это тем, что только при контакте с грубозернистыми материалами в связи с охлаждением повышаются капиллярные силы...
Предыдущий патент: Устройство для обработки деталей в магнитном поле
Следующий патент: Способ очистки медьсодержащих
Случайный патент: Способ определения искривления позвоночника