Машина для забора сыпучего материала из штабеля при усреднении

Номер патента: 403731

Авторы: Бровман, Додин, Марченко, Синеокий, Федосов

ZIP архив

Текст

Е ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 403731 Сотоз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено ОЗ.Ч 111,1970 ( 1456939/22-2) 21 Ь с присоединением заявк Государственный комитет Сонета Министров СССР ло делам изобретений и открытийет К 669,162.1,002.5 (088,8) Опубликовано 26.Х.1973, Бюллетень исания 19.111.197 Дата опубликова Авторы зоб ретепия. Федосов, М, Я, Бровман, Ю. С. Додин,И. К, Марченко и А, П. Синеокий аявител А ДЛЯ ЗАБОРА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛАИЗ ШТАБЕЛЯ ПРИ УСРЕДНЕНИИ М 1Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для подготовки металлургического сырья.Известна машина для забора сыпучего материала, например руды, из штабеля при усреднении, содержащая разрыхляющее устройство в виде рамы с зубьями, подбирающее устройство в виде черпакового колеса, ленточный конвейер для транспортирования материала, мост и механизм его передвижения.Усредняемый материал отбирается с поверхности штабеля в процессе возвратно-поступательного движения поперек штабеля разрыхлителя и подбирающего черпакового колеса последовательно, Разрыхленный материал сразу же подается на ленточный конвейер, с которого поступает на отводящий конвейер,склада. При разрыхлении и подборке перемешиваются лишь небольшие объемы материала. Весь объем, снимаемый с поверхности штабеля за один проход каретки, не перемешивается. Вследствие происходящей при укладке штабеля сегрегации гранулометрический состав и содержание основных компонентов в штабеле по оси укладки существенно отличается от таковых по краям штабеля, Вследствие того, что машина не обеспечивает перемешивания всего объема материалов, снимаемого за один проход каретки, забираемый из штабеля материал выдается машиной со значительными колебаниями по грануло р кому и химическому составу,Предлагаемая машина позволяет повыситькачество усреднения.Для этого она снабжена смонтированным нарельсовой тележке устройством для перемешивания материала, выполненным в виде вращающегося в горизонтальной плоскости кольцевого желоба с выгребателем, установленным0 на водиле, центр вращения которого расположен на оси желоба, причем выгребатель выполнен в виде лопастного колеса, а стенкакольцевого желоба с внутренней стороны образует с днищем желоба тупой угол.5 На фиг. 1 изображена описываемая машина,вид сзади; на фиг, 2 - то же, вид сверху; нафиг. 3 - перемешивающее устройство в разрезе; на фиг. 4 - то же, в плане; на фиг. 5 -лопастное колесо перемешивающего устройст 20 ва во взаимодействии с материалом.Машина включает размещенные на каретке 1 разрыхлитель 2 в виде снабженной зубьями рамы и подбирающее черпаковое колесо 3.Каретка 1 с помощью катков 4 опирается на25 рельсы 5, расположенные вдоль моста 6 треугольного сечения, внутри которого размещентранспортирующий конвейер 7. Ходовыми колесами 8 мост опирается на рельсы 9, уложенные с обеих сторон вдоль послойно уложенно 30 го штабеля 10.40 45 50 55 Посредством тяги 11 мост машины соединен с тележкой 12, которая ходовыми колесами 13 опирается на рельсы 14, размещенные вдоль отводящего конвейера 15. На тележке 12 установлен кольцевой желоб 16, снабженный конической обечайкой 17, кольцевым рельсом 18, опирающимся на ролики 19 и фиксируемым роликами 20.На раме 21 в опорах размещен вал 22, несущий водило 23 с установленным на нем лопастным колесом 24, наклоненным под некоторым углом к оси кольцевого желоба и приводимым во вращение в направлении по стрелке 25 с помощью электродвигателя 26 через редуктор 27, вал 28 и редуктор 29. Водило 23 приводится во вращение двигателем 30 через редуктор 31, зубчатую шестерню 32 и колесо 33, сидящее на валу 22,Кольцевой желоб 16 через закрепленное на нем зубчатое колесо 34, шестерню 35 и редуктор 36 приводится во вращение от двигателя 37.Машина работает следующим образом.Мост 6 вместе с размещенными на нем механизмами в шаговом режиме с помощью механизма передвижения надвигается на штабель по рельсам 9.После очередного надвижения каретка 1 с разрыхлителем 2 и черпаковым колесом 3 из исходного крайнего положения на мосту 6 по рельсам 5 перемещается в другой конец моста. При этом срезаемый зубьями разрыхлителя материал осыпается вниз к основанию штабеля, откуда черпаковым колесом подбирается, перегружается на ленточный конвейер 7 и подается в кольцевой желоб 16. После каждого прохода по мосту каретки совершается надвижение моста, затем снова осуществляется проход каретки с разрыхлителем и черпаковым колесом. С помощью тяги 11 тележка 12 смешивающего устройства передвигается одновременно с мостом машины.При пуске машины в работу кольцевой желоб 16 приводится во вращепие в направлении по стрелке 38. В этом же направлении вращается водило 23, Лопастное колесо 24 вращается в направлении по стрелке 25.Соотношение скоростей вращения желоба 16 и водила 23 должно обеспечиваться таким, чтобы водило несколько опережало кольцевой желоб. За несколько оборотов или десятков оборотов кольцевого желоба водило должно совершать один полный оборот относительно кольцевого желоба, Подаваемый конвейером 7 материал поступает в кольцевой желоб 16 и укладывается слоями 39. При этом желоб должен вмещать объем материала, снимаемый разрыхлителем за один проход с поверхности штабеля, или половину этого объема. 5 10 15 20 25 30 35 Укладываемый послойно в кольцевой желоб материал начинает в разрез слоев сгребаться лопастным колесом через, коническую обечайку 17 на отводящий конвейер 15 склада. Перед лопастным колесом образуется наклонно уложенный слоями материал, максимальное число слоев образуется и поддерживается перед лопастным колесом (фиг. 5)Минимальное число слоев имеет место за лопастным колесом.Рабочий процесс ведется непрерывно.Таким образом весь объем материала укладывается послойно, что позволяет объединить в одном сечении материалы, взятые с различных участков поверхности штабеля. В процессе срезания материала в разрез слоев лопастным колесом осуществляется тщательное его перемешивание.Послойная укладка материалов, отбор в разрез слоев и перемешивание его позволяет повысить однородность материала в пределах объема, отбираемого за один проход разрых. лителя и тем самым существенно повысить качество усреднения.Качество усреднения будет тем выше, чем большее число оборотов совершает кольцевой желоб. Может применяться перемешивающее устройство как с одним кольцевым желобом, работающее в непрерывном режиме, так и с двумя желобами, каждый из которых поочередно соответственно заполняется и разгружается. В этом варианте во время укладки материала водило вращается с одинаковой с желобом скоростью при неподвижном лопастном колесе. Предмет изобретения1. Машина для забора сыпучего материала из штабеля при усреднении, содержащая разрыхляющее устройство в виде рамы с зубьями, подбирающее устройство в виде черпакового колеса, ленточный конвейер для транспортирования материала, мост и механизм его передвижения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества усреднения, она снабжена смонтированным на рельсовой тележке устройством для перемешивания материала, выполненным в виде вращающегося в горизонтальной плоскости кольцевого желоба с выгребателем, установленным на водиле, центр вращения которого расположен на оси желоба.2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что выгребатель выполнен в виде лопастного колеса.3. Машина по и. 1, отличающаяся, теМ, тто стенка кольцевого желоба перемешивающего устройства с внутренней стороны образует с днищем желоба тупой угол.403731 Редактор Т. аеаз 566 Тираж 647 Поддисноемитета Совета Мииистров СССРевий и открытийшская иаб., д. 4/5 Составитель И. Елинсон Техред 3. ТараненкоИзд. Л 178 ИПИ Государственного ко ло делам изобре Москва, Ж, Р

Смотреть

Заявка

1456939

Ю. К. Федосов, М. Я. Бровман, Ю. С. Додин, И. К. Марченко, А. П. Синеокий

МПК / Метки

МПК: C22B 1/00

Метки: забора, сыпучего, усреднении, штабеля

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-403731-mashina-dlya-zabora-sypuchego-materiala-iz-shtabelya-pri-usrednenii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Машина для забора сыпучего материала из штабеля при усреднении</a>

Похожие патенты