Способ легирования сталей и сплавов азотом

Номер патента: 499947

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Клюев, Кубиков, Лейтес, Никольский, Поляков

МПК: B22D 11/00

Метки: азотом, легирования, сплавов, стали

...металла,м, что максимапри температур ня н увеличения рас понижением темпера о основывается на т сьпцение происходит а сЭг н(43) Опубликовано 25,01 (46) Дата опубликовани Изобретение относится к металлургннн иконкретно к производству слитков иэ пеги ь,рованных и высоколегированных сталей исплаВов, содержащих азот В качетстве легнруюшего элемента. б Известен способ легнровання сталей н сплавов азотом путем добавки специальных аэотсодержашнх материалов (напрнмер, азетнрованный феррохром, марганец) в жидкий Ю метагл прн выплавке,Однако необходимость изготовления спе цнальных азотсодержаших материалов значительно увеличивает стоимость азотсодерцкаппфх/сталей н сплавов. Кроме того, прн 6 температурах сталеварения степень легнровання...

Номер патента: 933723

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Головин, Зайцев, Караваев, Клюев, Косырев, Култыгина, Падерин, Римкевич, Серов, Сисев, Тагер

МПК: C21C 5/52

Метки: азотом, выплавки, легированных, сплавов, стали

...то это приводит кбесполезному перерасходу азотсодержащего газа и к затягиванию плавкив целом,4Увеличение интенсивности продувки после присадки азотсодержащей лигатуры необходимо для блокирования процесса перехода растворяемого в металле азота в газовую фазу эа счет пересыщения азотом слоев металла, контактирующих с аэотсодержащей лигатурой, Пределы интенсивности продувки азотом в этот период плавки (8,3- 83) 10 бм /кг с установлены опытным путем и определяются количеством азота, вводимого в состав лигатуры в жидкий металл, что, как известно, зависит. от хим.состава марочного металла. Установлено, что в случае введения лигатуры из расчета получения в металле азота в количестве ниже 0,053 расплав следует продувать азо3 том с...

Номер патента: 208273

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Погодина, Ченко

МПК: C22C 1/00

Метки: азотом, легирования, легких, сплавов

...Совете М СССРтро Авторыизобретения на-Алексеева и Л. И. Дьяченк М П Заявит ПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ АЗОТОМ ся элементар вом,о хлор истый вать сплав и миака, из ко ный азот, рсВыделивш алюминий п удалить выд выделяе с распл овремен рафинир водород торого иагирующи яйся од озволяет елившийс дм ет изоо ения тавов азотомв химически ися тем, что, ких свойств ахлораммиа 10% от веса ммиа м ам 1,Известен способ легирования легких сплавов азотом, при котором азот вводят в расплав в виде нитридов.Предлокенный способ отличается от известных тем, что азот вводят в расплав в видс гексахлораммиаката алюминия в количестве 1 - 10% от веса расплава, Такое осуществление способа позволяет получить рафинированный расплав и повысить его...

Номер патента: 956590

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Иванова, Купыро, Кучумов, Танкелевич

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...вес.%Марганец 3-60Кремний 2 - 15Углерод 0,2- 1,5Азот 0,01 - 0,6Хром 0,5-2,0РедкоземельныеметаллыЖелезо При введении редкоземельных металлов в сплав образуются устойчивые нитриды редкоземельных металлов, которые способствуют уменьшению зерна, возрастанию пластичности и ударной вязкости при легировании стали предлагаемым сплавом. Введение в сплав хрома повышает усвоение сталью азота, Предложенное соотношение марганца, кремния, углерода в сплаве повышает раскисляющее 6590 4действие сплава, что сказывается на возрастании механических свойств стали.П р и м е р, Выплавку сплава для легирования и раскисления состава по данномуизобретению производят в открытой 60 кгиндукционной печи с магнезитовыч тиглем.Исходной 1 ш 1 хтой для...

Номер патента: 1523588

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Волков, Объедков, Парфенов, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...сталей,обработанных известным и предлагаемым сплавами, приведены в табл.2,.Введение азота, повьппение содержа-,ния марганца и снижение концентрацийалюминия приводит к появлению в обрабатываемой стали новых эффектов,обеспечивающих получение мелкодисперсной чисто аустенитной структуры,упрочненной включениями нитридов алю-миния и характеризующейся чистьки итонкими границами, что, в конечномЗОсчете, приводит к увеличению ударноабразивной износостойкости и хладостойкости стали. Введение в сплавазота в указанных пределах необходимодля легирования твердого раствора и 35обеспечения эффективного торможенияроста зерна легированного аустенита,Азот в процессе кристаллизации, являясь поверхностно-активным элементоми образуя дисперсные частицы...