C01B 7/24 — соединение галогенов друг с другом
Способ получения пятифтористого хлора
Номер патента: 290530
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: "пьер, Жан, Иностранна, Иностранцы, Комиссариат
МПК: C01B 7/24
Метки: пятифтористого, хлора
...ком натной температуре в течение 192 час. После удаления избытка трехфтористого хлора путем его откачивания получают 6,6181 г тетрафторхлората цезия.0,301 г тетрафторхлората цезия обрабагы вают 0,127 г фтора при температуре 100 С в течение 75 час в реакторе из монель-металла. Давление в реакторе 1 бар, При этом получают 0,095 г пятифтористого хлора, что соотвегствует выходу 65%,едмет изобретени Способ получения пятифтористого хлора пу 30 тем обработки хлорсодержащего соединения Зависимый от патентаПример 2, Прирата калия.5,294 безводного фторида калия обрабатывают 29 г трехфтористого хлора при комнатной температуре в течение 66 час. После удаления избытка трехфтористого хлора получают 5,004 г тетрафторхлората калия,0,197 г...
Способ получения пентафторида иода
Номер патента: 332039
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Неорганической, Николаев, Садикова, Суховерхое
МПК: C01B 7/24
Метки: иода, пентафторида
...путем взаимодействия металлического иода с фторидами металлов, например серебра, свинца, меди при нагревании.Недостатком известного способа является низкий выход продукта.С целью повышения выхода продукта и одновременного получения нелетучвго фторида урана 132 т 9 предложено в качестве фторида металла использовать гексафторид урапа и вести процесс при 100 - 220 С в течение 1 - 10 час.Исходные компоненты берут обычно в стехиометрическом соотношении.П р и м е р, В медный автоклав емкостью 200 см загружают 27 г металлического иода и 250 г гексафторида урана нагревают 5 час при 150 С и после остывания до 50 С отгоняют,пентафторид иода. Получают 47,0 г пентафторида иода (выход 99%). Найдено, %: 1 57,2; Г 42,6. Вычислено, %: 1 57,2; Г 42,8,...
Способ получения пентафторида брома
Номер патента: 380583
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Никитин, Росоловский
МПК: C01B 7/24
Метки: брома, пентафторида
...существенно осложняет технологический процесс,С целью упрощения способа сокращения расхода фтора предлагается проводить процесс в тлеющем электрическом разряде при силе тока 20 - 30 лга, напряжении 3,0 - 3,5 кв и температуре порядка ( - 70 С) - ( - 80 С).В результате достигается практически 100%-ный выход продукта при стехиометрическом расходовании фтора. Одновременно резкое снижение температуры позволяет исключить коррозию стенок аппаратуры, что значительно упрощает технологическии процесс. 78 С, используют оаню из смеси твердои углекислоты и трихлорэтилена. На дне вакуумированной разрядной трубки вначале конденсируют бром, после чего в разряд подают 5 фтор (непрерывно или порциями).П р и м е р. 0,20 г брома конденсируют...
Способ получения монофторида хлора
Номер патента: 1077852
Опубликовано: 07.03.1984
МПК: C01B 7/24
Метки: монофторида, хлора
...Еср находится в интервале Есе к (1-3)е 2г10. С ростом давления смеси величина Ядуменьшается. Увеличениестепени диссоциации хлора выше препреддельного значения Есе не приводитк повышению выхода продукта.На чертеже приведена схема установки для получения монофторида хлора.Для хранения газов и приготовления стехиометрической смеси газообразных хлора и фтора используютстальные баллоны 1-4, Давление газовизмеряют образцовыми манометрами 5или вакуумметром б. Для вакуумирования установки до давления 10 1 ммрт.ст. используют форвакуумный насос 7. Стехиометрическую смесь хлора и Фтора напускают в реакционныйсосуд 8 цилиндрической формы (материал сосуда - медь или нержавеющаясталь, диаметр 100 мм, высота 240 мм,объем1800 смз), на фланце...
Фреонаты 3 -4 -переходных металлов и способ их получения
Номер патента: 1237634
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Бударин, Бурлаенко, Погорелая, Таболин
МПК: C01B 7/24, C01F 17/00, C01G 51/00 ...
Метки: металлов, переходных, фреонаты
...диэтиловым эфиром и высушивают наовоздухе при 23 С в течение 24 ч,Полученный комплексйаСОНТА и Н,Овысушивают при 220 С до постоянноговсвеса, что свидетельствует о полнойпотере им кристаллизационной воды.К 6, 1 г ЙаСоН ТА) добавляют при перемешивании 10,5 г жидкогофреона 113, что соответствует соот 50ношению 1:1,5. Получают 11,2 г кристаллического соединения светлорозового цвета. Выход продукта составил 91,07 Полученное соединениебыло подвергнуто химическому анализу.Найдено, 7.: Иа 5,00, Со 12,80;С 20,92, Н 1,29, Г 12,43. Г С 1хлорэтан С 1 - С - С - рГ С 1.аПолученное соединение при 50-90 Свыделяет чистый фреон.П р и м е р 2, Фреонат никеля,Получение комплекса МЭГГИ,(ИТЬ 1 и НОи его высушивание до полного удаления кристаллизационной воды...
Способ контроля толщины футеровки доменной печи
Номер патента: 1439126
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Алпаев, Васильев, Васюченко, Галушкин, Левченко, Шульга
МПК: C01B 17/02, C01B 7/24
Метки: доменной, печи, толщины, футеровки
...ультр;1 звуКОВОГО ГгрЕебрдч ЭгедтЕЛяПроцесс ко ггя футеровки осу 50щестцляюз в слдука 1 ем порядке.Через отверстия 7, вьполненггие вкокухе 6 нердсходУемого волиоеадд 4,иродугг;иют газор нскду зткч волцоводом и стенками кйнял.ъ в Футероэке 5д такве спабодцуго От ВОЛггамола ЧаСть55КД 11 ЯЛа 1111 ЕРтиии ГаЭОМ ПОД ДаиегВНИЕМ230-300 кйа. Ультраявуковым толщниомером 1 (н;гггример; прибором УТ"92 П) апреле;гягот длину рабочего волновода3. Осуществляют контрольнуе установ"ку нердсходуемого волиовода 4 в рабочее поломЕНггс, Ъгг этого эддвнгает его в кдидл внутри футсрезггки домомента соприкосновения внутреннеготорцд этого волноводд с мдтерндла"ми, располоаенньвги внутри печи в непосредственггой близости ат рабочейгговерхмостгг...