Хрисанова

Номер патента: 1689391

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Абрамина, Кочнова, Федосина, Хрисанова

МПК: C09D 163/02

Метки: композиция, покрытий

...вольвВутвнол Лропвнол 1, 2 10 1 И 1 О. 15 3 35 15 35 2,25 и" Креволи-Тнфо" ТБФ 0,85 Б 3, 4-Ко):ленин 7 Онтнлфенол 8 и-Кревол +12 ) 4 нейтрализуют бутанольным раствором щелочи до рН 6, образовавшийся осадок солей . отфильтровывают. Избыток бутанола и конденсационную воду отгоняют под вакуумом 10 - 15 мм рт,ст. при 40 - 50"С, до сухого ос татка 40 масАналогично описанному получают фенолформальдегидные олигомеры с разным соотношением фенола и формальдегида, на основе различных бифункциональных фено лов и их смеси с фенолом, в среде различных органических растворителей, например пропилового спирта, изопропилового спирта, изобутилового спирта, бутилового спирта, этилцеллозольва, бутилцеллозольва 15 табл.2).. Композицию получают следующим...

Номер патента: 1664803

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Абрамина, Кочнова, Хрисанова

МПК: C08G 8/36

Метки: олигомеров, фенолформальдегидных, этерифицированных

...1,5ч, затем охлаждаютйак наносят аппликатором и отверждают при 360-440 С в течение30-90 с.Применяя для составления композиции20 различные этерифицированные ФФО, а такке ваоьируя соотношения компонентов,аналогична примеру 1 готовят композициисоставов 2-15 табл.4).Свойства покрытий на основе ФФО, пол 25 ученных по предлэаемому способу, приведены в табл. 5.Об эластичности судят по показателюпрочности пленки на изгиб.Химстойкость определяют по внешнему30 виду покрытий после кипячения при 12042 С в различных средах,Как видно из табл. 5, покрытия на основе ФФО, полученных па предлагаемомуспособу, отвержденные при 360-400 С, аб 35 ладаот в сравнении известным более высокой химстойкостью и эластичностью,Таким образом, использование...

Номер патента: 1664802

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Абрамина, Кочнова, Федосина, Хрисанова

МПК: C08G 8/36

Метки: олигомеров, фенолформальдегидных, этерифицированных

...и-трет-бутилфенол 15 (и- Ф БФ), о-трет-бутилфенол, 3,4-ксиленол, октилфенол или их смесь с фенолом.Условия получения этерифицированных ФФО даны в табл. 1.ФФО, полученные по предлагаемому 20 способу, представляют собой прозрачные вязкие жидкости от светло-желтого до красно-коричневого цвета.Характеристика полученных ФФО дана в табл, 2, 25Для получения эпоксиднофенольных композиций раствор эпоксидного олигомера в этилцеллозольве и полученный раствор этерифицированного ФФОсмешивают и прогревают при 120 С и постоянном пере мешивании в течение 1,5 ч, охлаждают, вводят орто-фосфорную кислоту в качестве катализатора отверждения, Полученный лак наносят аппликатором на жесть электролитического лужения и отверждают при 200 С 35 в течение 12...

Номер патента: 1515215

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Короткова, Моторин, Столбов, Хрисанова, Шакола, Шаповалов

МПК: H01F 41/02

Метки: ленточными, сердечниками, трансформаторов

...- схема устройства, Вцд сверху, на фиг,3 ролики; цд йиг.д - подставка для кдтупек,Устройство для изготовления трансформаторов с лецточньми сердечника ц сос;Оцт цэ рлбочегО стопа 1 цд ;Иле х 2 выц л с.:ного из двух лете 1, сс 1 Гцсциьх пдриром 3, на сбпей поерхцостц , которого распопов жецпл Отоки 5 цл св бодцо врдщлющихся о,рлвклх 6 ,д каждой иэ полоьцц стола 1 устлцовлец, ролики 7, ст -мцые цлпрлвпяющце альп, 8, в Вь( - ЕКДХ 9 11 Д РЕГУЛИРч РМЬС ПО,ЭЫСОТЕ подсслвклх 1 О - тороидлльцые обм тки 1 ц 12, врез окцд 13 кот.рых прохо - дят серцечццки 1, Прлвод роликов 7 О ущест-ляется оп Одного электродпи, тел: " 1 с средством цепной и редд 1 б. - , " ( Ой (срез натяжную18 цд олц й.О.Лг,(, , ОВЛЕЦИЯ "( 1(Л 1;О л " . Р ", 1 "11 г(ц.и...

Номер патента: 579291

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Асатуров, Зареченский, Телегин, Фокин, Хрисанова, Черных, Якимович

МПК: C08L 83/04

Метки: пресскомпозиция, самосмазывающаяся

...в толуоле в количестве 15 вес. те на сухой остаток и продолжеют смешивание45 мин, Полученную массу подсушивают в вакууме (остаточное давление 20 мм рт, столба) при температуре 100 С в течение 3 час, Затем массу трижды вальцуют при комнатной температуре и получают чешуйки толщиной 0,2-0,3 мм. Вальцованную массу окончательно сушат при том же вакууме и температуре в течение 8 час, Высушенную массу измельчают и просеивают через сито с отверстиями 250 мк.1 ОПрессуют пресс-порошок в глухой обогреваемой. пресс-форме при давлении 600 кгс/ /см и температуре 250 С. Выдержка воэтих условиях 1-2 мин на 1 мм толщины изделия, затем, не снимая давления, охлаждают пресс-форму до 80 оС и выпрессовывают изделие.П р и м е р 2, Все операции проводят,...

Номер патента: 545806

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Войтенко, Гольдштейн, Иванов, Лямина, Телегин, Хрисанова

МПК: F16J 15/30

Метки: поршневое, трехслойное, уплотнение

...трехслойное уплотнение.Уплотнение состоит из наружного рабочего слоя 1, выполненного из активцрованного 5 графитофторопласта, соединительного слоя 2из эпоксптитанокремнийорганического полимера и внутреннего слоя 3 из графита.Трехслойное поршневое уплотнение получа ют по следующей технологии.Графитофторопластовую пленку толщиной1 - 2 мм активируют в натриевом комплексе цли электроискровым способом, с помощью эпоксититанокремнийорганического полимера 15 ТКсоединяют с графитовой подложкой ипри давлении 0,1 - 0,2 кгс/сзте выдерживают при комнатной температуре в течение 5 - б час. Термическую обработку клеевого соединения производят прц 140 в 1 С в течение 2 п 2,5- - 3 час, после чего механически обрабатывают в соответствии с...

Номер патента: 332425

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Живулин, Самохин, Хрисанова

МПК: G05B 6/02, G06F 7/04

Метки: линейно-импульсный, формирователь

...напряжения на выходе генератора 3 ступенчато увеличивает порог срабатьпвания порогового устройства,Отсюда следует, что через некоторое количество импульсов порог срабатывания порогового устройства превзойдет амплитуду выходных импульсов входного преобразователя, и выходные импульсы порогового устройства прекратятся. Повторение этого процесса наступает после привода в нулевое состояние генератора 3 импульсом генератора 6,Таким образом, при входном сигнале устройства, постоянном по величине, на выходе генератора 3 будет сформировано ступенчатое напряжение, период которого равен периоду генератора 6, а количество ступенек постоянно и пропорционально входному сигналу, Запоминающее устройство при этом содержит периодически...

Номер патента: 328150

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белогорский, Жданов, Северный, Телегин, Флакс, Хрисанова

МПК: C08L 83/14, C10M 107/50, C10M 155/02 ...

Метки: антифрикционная, смазка

...0,09 .ял скусствеццого гряфцтд марки АРВ (63 вес, %), природного графита марки ЭЗМ (8 вес. %) и термодцтрацита (7 вес. %) смешивают в течение 30 лия, затем в смесь добавляют полиоргдцосилоксяцовую смолу (22 вес. 7 о) и продолжают церсмешивацце еще в тсчеше 1 час. 11 олучеццую массу вяльцуют, протирают через сито с размером ячеек 0,8 ит,т и просушивают при температуре 70 С, Г 1 рессуот массу цри удельцом ддвлсции 100 кгс/с,и- и температуре 170 С и выдерживают пресс-массу при этих условиях в течсцие 4 час, затем, це снимая давления, охлаждают до 100"С. Выпрессоваццые заготовки термически обрабатывают при 170 С в течение 24 час.Износостойкость, .ик/чпг, при трении в воде при нагрузках: 4 кгс/сл" 1,5 Изпос не обнару.жеи 5 Износ не обнару-...

Номер патента: 298604

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Багров, Белогорский, Новиков, Телегин, Хрисанова

МПК: C08J 5/16, C08L 27/18

Метки: компрессоров, трения, элементов

...28 - 32 в осушенных газах.Изготовление из трехкомпонентного маге- риала на основе графита поршневые кольца при трении без смазки в среде сухого азота (точка росы 60 - 70) при давлении 15 ати имеют износ 0,04 лтм на 1000 час работы,Подготовка исходных компонент о в, Сырой фторопласт размалывают на дисковой мельнице, Искусственный графит дробят в щековои дробилке с последующим размолом до величины (0,52 мм) с остатком фракции 0,09 в количестве 45 - 48%.Приготовление прессмассы. Сме шивают предварительно взвешенные компоненты в смесительной машине.П р ессов а ни е изделий. Прессованиеизделий в холодной пресс-форме производят при давлении 700 кг/см с выдержкой в тече- О ние 3 лтин.Термическая обработка издел и й. Предварительно...

Номер патента: 297265

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Багров, Белогорский, Конева, Кошелев, Сусова, Хрисанова

МПК: C01B 31/04

Метки: антифрикционного, углеграфитового

...кокс (с содержанием летучих 4%) 51 вес. ч, и естественный графит 9 вес. ч. совместно измельчают в вибромельнице в течение 30 мин. Полученный порошок коксографита содержит не менее 85% частиц размером 90 мк и менее, Затем порошок смешивают с каменноугольным среднетем пер атурным пеком (температура размягчения 78 - 82 С) в соотношении 40% пека и 60% порошка при 135 - 145 С в течение 30 мин, после чего горячую массу вальцуют на горячих вальцах при 160 - 170 С с зазором 1 мм. Вальцевание проводят три раза. После вальцевания массу охлаждают и размалывают в вибромельнице в течение 30 мин до получения порошка, содержащего около 90% частиц размером 90 мк и менее.Материал прессуют в холодную пр му в виде колец и втулок с припуск усадки и...