Мирходжаев
Способ получения фосфорного удобрения
Номер патента: 1825771
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Атакузиев, Кармышев, Менлибаев, Мирходжаев, Ошакбаев, Саржанов, Серазетдинов, Соболев
МПК: C05B 19/02
Метки: удобрения, фосфорного
...фосфатов е готовом продукте.В предлагаемом способе использована рядовая фосмука Каратау (ТУ 113-12-85-85), в экстракционная фосфорная кислота на ос- р нове фосфоритов Каратау (СТП 05-55-89) и фосфатшлак Карагандинского металлургического комбината (ТУ 14-11-117-85).П р и м е р, 100 кг фосфатного сырья, содержащего 24,5% Рг 05, разлагают 1 т экстракционной фосфорной кислоты и в полученную пульпу добавляют 150 кг шлака, а затем сушат и гранулируют. Полученный продукт содержит 38,0% РгОоь 32.3%Рг 05 усв 16,8% Рг 0580 дсвободная фосфорная кислота отсутствует, Остальные данные сведены в таблицу, Как видно из таблицы, предлагаемый способ получения фосфорного удобрения позволяет увеличить содержание медленно- растворимых форм Рг 05 с 9,8 до...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1806089
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Астрелин, Богачев, Кармышов, Коростелев, Мирходжаев, Цымляков, Шуб
МПК: C01B 25/225
...разделяют фильтрованием. Осадок на фильтре промывают водой. Получают 305,4 кг фильтрата, содержащего 106.9 кг Р 205, и 163,8 кг п ромы вного1806089 Содержание в ЭФК, мас. ОПри- мер Показатели процесса обезмагнивания Стабильность полугидрата, чЯОз 0,5 15 13 25 45 1,7:1 1.3:1 1,4:1 2,1:1 2,3:1 1 2 3 .4 5 6 7 8 25,0 24,0 26,0 н.м. 60 н,м, 60 н,м, 60 подвижнанеподвижнаподвижнаподвижнапо вижна 1,1 0,5 21,5 33,7 33,0 2,3 1,7 13,7 Дигидратный процесс Полугидратный процессПолугидратный процесс с повышением ЯОз н.б. 067 60Составитель М. МирходжаевТехред М.Моргентал Корректор Е.Папп Редактор Т. Коляда Заказ 960 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5Ф...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1797596
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Ахметшин, Барашкина, Коростелев, Мирходжаев, Овечкин, Сокольский, Цымляков
МПК: C01B 25/22
...откладь. ваются инкрустации - твердые соли кремнефторидов натрия и калия,Изменение скорости потока оборотнойфосфорной кислоты в пределах 0,2 - 1,2 м/с30 не влияет на изменение концентраций железа, алюминия и магния в фосфогипсе.Оптимальные значения магнитной индукции составляют интервал 0,08 - 0,12 Тл,причем наилучшие результаты достигаются35 при одинаковых значениях магнитной индукции для оборотной кислоты и для суспензии.П р и м е р 3. 100 г апатитового флотоконцентрата 39,4% Р 205) помещали в тер- .мостатированный реакционный сосуд, куда40 вводили 67 см 92%-ной серной кислоты и200 см фосфорной кислоты с концентрацией 18% Р 205, Серную кислоту предварительно нагревали до 40 С, фосфорную - до70 С, Затем фосфорную кислоту...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1775355
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Дмитревский, Мирсадыков, Мирходжаев, Ринберг, Румянцев, Треущенко, Филимонов
МПК: C01B 25/22
...размеры, что позволяет для руды с глубоким взаимным прорастанием минералов (например, фосфориты Каратау) проводить отделе ние жидкой фазы фильтрацией, а для руд снеглубоким взаимным прорастанием минералов, имеющих крупный гранулометрический состав (например, фосконцентрат кингисеппского месторождения), повысить 55 производительность Фильтрации. При этомиспользование медьсодержащей кислоты позволяет, с одной стороны, интенсифицировать процесс обезмагнивания, а, с другой стороны, утилизировать кислые стоки меде 1775355плавильных заводов, что способствует решению экологических проблем.В табл.1 приведены сравнительные характеристики известного и предлагаемого процессов применительно для руд с глубоким взаимным прорастанием минералов, а...
Аппарат с механическим перемешиванием
Номер патента: 1775154
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Ахметшин, Мартынов, Мирходжаев, Овечкин
МПК: B01F 7/16
Метки: аппарат, механическим, перемешиванием
...мешалок среда, находящаяся в аппарате, подвергается интенсивному перемешиванию. При этом мешалка 4 отбрасывает жидкость к стенкам корпуса, где среда разворачивается и движется вверх, доходит до нижних граней пластин 10, которые установлены таким образом, чтобы нижняя грань была выдвинута вперед, а верхняя отодвинута назад по ходу вращения мешалки. Жидкость натекает на пластины и движется по,ним вверх. Наличие второй мешалки 11 (меньшей по размерам, чем мешалки 4), создающей радиальный поток на уровне погруженной в жидкость части пластины, не позволяет поднимающемуся снизу потоку обогнуть пластины и заставляет его подниматься по пластинам вверх. Так как верхние срезы пластин подняты над уровнем жидкости, то жидкость, дойдя до среза...
Способ получения фосфорсодержащего удобрения
Номер патента: 1768566
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Абдуллаев, Коростелев, Мирходжаев, Намазов, Ринберг, Турсунова, Хамидов
МПК: C05B 11/04
Метки: удобрения, фосфорсодержащего
...пульпы в смеси фосфатной и суперфосфатной пульп приводит после аммонизации пульпы, сушки и грануляции к снижению прочности гранул. Это обстоятельство связано с тем, что в составе готового продукта снижается количество монокальцийфосфата, который является наиболее эффективным из содержащихся в удобрении солей пластификатором процесса гранулирова5 10 15 20 25 30 45 50 55 ния. При осуществлении способа в области оптимальных соотношений фосфатной и суперфосфатной пульп ФП:СФП = (1,5 - 2);1 прочность гранул по сравнению с прототипом возрастает в 1,5-2 раза, Возрастание прочности гранул по сравнению с прототипом обусловлено тем, что при реализации предложенного способа в составе удобрения образуется 15 - 20% монокальцийфосфата, который...
Колонный аппарат для экстракции, отмывки и разделения суспензий
Номер патента: 1761178
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Бляхер, Вайсбейн, Гофман, Коростелев, Мирходжаев, Терентьев, Утабаев, Штерензон
МПК: B01D 11/02, B01D 53/00
Метки: аппарат, колонный, отмывки, разделения, суспензий, экстракции
...55 Колонный аппарат для экстракции, о-:- мывки и разделения суспензий работае следующим образом,Исходная пульпа через ггатрубок б в заданном обьеме непрерывно поступает в верхнюю осадительную камеру 4. Осветленная составляющая пульпы отводится через патрубки 7. Сущенная часть пульпы до заданного соотношения Т:Ж собирается в конической части осадительной камеры 4 над перфорированной решеткой 2 и периодически через определенные промежутки времени с помощью клапана 10 передается в верхнюю секцию аппарата, образованную двумя усеченными конусами 1, далее в никележащую ступень и т.д. до последней ступени экстрактора, откуда уже промыпгая твердая составляющая поступает в нижнюю осадительную камеру 5.Промывная жидкость подается через патрубки...
Способ получения азотно-фосфорного удобрения
Номер патента: 1710535
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Астрелин, Богачев, Коростелев, Мирходжаев, Цымляков
МПК: C05B 11/04
Метки: азотно-фосфорного, удобрения
...нейтрализуют аммиакомдо значения рН 3,8, После грануляциии сушки получают 57,9 кг удобрения,содержащего, мас.Ф: Р Оод 41,5;Р 20 в во 27,6; 30 з 6,0; Ы 5,1; влага 1,5.П р и м е р 8. 100 кг экстракцион- Зной фосфорной кислоты смешивают с24,5 кг фосфорита Каратау. После перемешивания в течение 0,5 ч вводят2,8 кг серной кислоты (92 ь НЯ 04 ) иперемешивают в течение 0,25 ч. Смесьнейтрализуют аммиаком до значения рН3,8, После грануляции и сушки получают 65,1 кг удобрения, содержащего,мас.й: РОовщ 3919; РО водц 24,0;80 7,2; Ы 3,7; влага 1,5.П р и м е р 9. 100 кг экстракционной фосфорной кислоты перемешивают втечение 0,5 ч с 36 кг Фосфорита Каратау, после чего вводят в смес.ь 6,8 кгсерной кислоты. Перемешивают в течение 0,25 ч, нейтрализуют...
Способ удаления осадка
Номер патента: 1706964
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Абдуллаев, Амирова, Атакузиев, Беглов, Коростелев, Мирсадыков, Мирходжаев, Намазов, Овечкин, Ринберг, Эркаев
МПК: C01B 25/22, C01F 11/46
...мешалкой. Температура процесса удаления осадка поддерживается на уровне 60-80 С. Продолжительность процесса составляет 2 ч При этом степень удаления осадка с поверхности фильтр-ткани составляет 100, Фильтр-ткань полностью восстанавливает свою эластичность.В табл. 2 представлены данные о влиянии параметров процесса на технологические показатели,Из данных табл. 2 следует, что при уменьшении количества ЭФК (1:0,050) возрастает концентрация Н 2304 резко увеличивается агрессивное действие ее на фильтр-ткань, резиновые прокладки и другие неметаллические материалы. Увеличение содержания ЭФК в указанной смеси, например при соотношении Н 2504:ЭФК" 1:0,150, приводят к раэбавлению раствора серной кислоты в смеси кислот (Нз ВО+Э Ф 6, до 82...
Устройство для разрушения пены
Номер патента: 1690808
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Ахметшин, Каминер, Мирходжаев, Тюмеров
МПК: B01D 19/02
Метки: пены, разрушения
...образом.При включенном электродвигателе 3 пена захватывается носовыми частями труб 4, сжимается внутри труб за счет центробежных сил и перемещается в кормовые части труб 4, откуда выбрасывается в разрушенном виде, Таким образом, в носовых частях труб возникает избыточное давление, а в кормовых частях - разрежение, Период смены давления на разрежение составляет 0,01-0,005 с. При сжатии пена разрушается за счет истечения межпленочной жидкости иэ ячеек через капилляры, В зоне разрежения преимущественно происходит разрыв пленок пены. Выбрасываемый из кормовой части первой трубы 4 частично разрушенный поток пены попадает в носовую часть второй трубы 4, в которой дополнительно разрушается. При непрерывной работе устройства в носовую часть...
Способ получения азотно-фосфорного удобрения
Номер патента: 1685900
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Астрелин, Атакузиев, Богачев, Коростелев, Мирходжаев, Омельченко, Цымляков
МПК: C05B 11/04
Метки: азотно-фосфорного, удобрения
...более 50%.П р и м е о 3 (по предлагаемому способу), Из фосфорита Каратау и фосфорной кислоты, составы которых приведены в приме1685900 нии периода их непрерывной работы, По известному способу по одному аппарату БГС из трех имеющихся в технологической нитке регулярно находится в чистке, т.е. не участвуют в производственном процессе, За счет вынужденного простоя суммарная производительность сушильного оборудования на 30 ониже паспортной величины. В результате реализации предлагаемого изобретения исключается налипание перерабатываемого материала на стенки сушильного оборудования и необходимость в регулярных чистках отпадает, Таким образом, суммарная производительность сушильного оборудования в результате реализации изобретения...
Способ получения сложных удобрений
Номер патента: 1613441
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Ахметшин, Ишанходжаев, Мирходжаев, Набиев, Нарходжаев, Таджитдинов, Тухтаев
МПК: C05B 7/00
...дикарбоновых кислот в составе аммофоса для проявления свойств ростовых веществ. Верхний предел обусловлен тем, что введение отхода в количестве, большем 10 , может отрицательно, действовать на растения и снизить содержание Р 20 в цитратно-растворимой форме, что значительно ухудшает физико-химические и механические свойства удобрений.Снижение эффективности аммофоса, содержащего менее 3% отхода производства адипиновой кислоты ОПАК, заключается в том, что такие количества отходов, вводимые в состав удобрения, недостаточны для предотвращения ретроградации фосфора в почве, т.е, не полностью блокируются связывания анионов с кальцием. Этим объясняется сравнительно быстрая ретроградация фосфора аммофоса, содержащего 1,0, 2,0 оотхода ОПАК, по...
Абсорбер
Номер патента: 1604435
Опубликовано: 07.11.1990
Авторы: Ахметшин, Иванов, Мартынов, Мирходжаев
МПК: B01D 53/18
Метки: абсорбер
...к горизонтали и установлены срезом вверх.Разворот сопел выполнен в одну сторону. В сепарационной камере 2 установлено сепарирующее устройство 15. ЗОАбсорбер работает следующим образом,Газ через патрубок 3 подвода газаподается в контактную камеру 1, разворачивается в нижней секции 10 ипроходит в верхнюю 9. Жидкость черезпатрубок 5 подвода жидкости, трубопровод 6 и устройство 7 распыла жидкости подается в виде струи в диск 11,распыляется, подхватывается потоком 4 Огаза и проходит в верхнюю секцию 9.В верхней секции 9 создается восходяиЧй газожидкостный поток, в котором, происходит абсорбция цримесей. Жид. кость и газ далее попадают в сепарационную камеру 2. Сепарационная камера имеет диаметр значительно больший, чем диаметр верхней...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1586999
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Ахметшин, Евмененко, Классен, Мирходжаев, Самигуллина, Хлебодарова, Цимляков, Шуб
МПК: C01B 25/22
...потоковпульпы реакционной и рециркулируемойи малая разница температур между нимиприводят к медленному нагреву рецир 35кулируемой пул:ьпы, скорость нагреваО, 1-0,5 град/с, что не создает заметного пересьпцения примерно на одномуровне, в результате чего фосАогипскристаллизуется в виде однородныххорошо Аильтрующихся кристаллов, чтообеспечивает высокую производительность Фильтрации.В таблице показана зависимостьудельного съема сульфата кальция45(производительность Аильтрации) отсоотношения потоков пульпы и разницыих температур,Как видно из таблицы, снижениесоотношения потоков рециркулируемойпульпы и пульпгп разложения (ниже1,3; 1) приводит к увеличению скоростинагрева регргркулируемой пульпы, в результате чего создаются условия...
Установка для получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1586738
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Ахметшин, Иванов, Мартынов, Мирходжаев, Овечкин
МПК: B01D 11/02, B01D 3/32
...ближайшего к торцу)до торца к диаметру б газораспределительного устройства выбирают разным, Эксперименты проводят для систем вода - воздух, газо- распределительное устройство погружено на глубину 0,5 м, а скорость движения газа в нем составляет 8 м/с.Результаты экспериментов сведены в таблицу,При отношениидменее двух газовый поток не успевает равномерно распределить капли жидкости по поперечному сечению каналов и в центральной части отверстий 13 газовый поток движется практически беэ капель, который и образует большие газовые пузыри, Так как значительная доля газа всплывает в пульпа больших пузырей и, ледовательно, поверхность контакта между газом и жидкостью не велика, то коэффициент объемной массоотдачи также мал. С увеличением длины...
Способ получения аммофосфата
Номер патента: 1583402
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Астрелин, Богачев, Мирходжаев, Омельченко
МПК: C05B 11/04
Метки: аммофосфата
...9 мас а .РО 42,2; РОусб 410 УО всдн 229М 4,4. 220 кг сухого материала возвращают на грануляцию,П р и м е р 3. Упаренную аммофосФатную пульпу, полученную в примере 1,смешиваю с 300 кг ретура, гранулируюти .сушат, Влажность гранулята составляет 100 (,80-0;3 + 300 0,01(/(80 ++ 300) = 7,17. при требуемом значенииИ 7,2. После сушки получают 355 кгматериала влажностью 17, из котороговьщеляют 55 кг удобрения в виде кон 15диционных гранул, содержащего, мас.Ж:РОпгь 43,1 РОус 41,8;РО" вдя26,4; Б 4,3. 300 кг сухого материала,возвращают на грануляцию,П р и м е р 4, 20 кг фосфорита,содержащего, мас.7: Р.О 27,41; СаО3044,14; ИЕО 2,21; КО. 1,35; Р 2,48;СО 3,80, н,о. 14,84, разлагают 100 кгапатитовой экстракционной фосфорнойкислоты, содержащей,...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1583353
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Ахметшин, Евмененко, Кармышов, Классен, Мирходжаев, Овечкин, Хлебодарова, Шуб
МПК: C01B 25/225
...во втором реакторе 82 С,время:.пребывания не менее 1 ч, содержаниеБОЗ 0,5%. Из реактора пульпу подаютна вакуум-фильтр, где еерасфильтровывают и гипс промывают противотскомФильтратом и водой. Получают 61,6 т/чпродукционной кислоты, содержащей21 Х Р 10 р и 0,5% БОз, К рва.,97,5%К, 98%, нижение БО в продукцион"ной кислоте 1,5%,фосфатное сырье используемое дляполучения ЭФК, имеет полидисперсный 15 20 25 30 35 4 О 45 50 состав. Так, фосфоритная мука, поступающая на переработку в производстве ЭФК, содержит 33-62% фракции менее 50 мкм в зависимости от помола,В табл.1 представлены данные по коэффициенту разложения сырья в зависимости от времени разложения и размера частиц сырья. Из данных табл.1 следует, что сувеличением размера...
Способ приготовления катализатора для очистки отходящих газов от диоксида серы
Номер патента: 1558458
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Атакузиев, Дадаходжаев, Добкина, Довченко, Ильин, Кузнецова, Куприянова, Ларионов, Марков, Мирходжаев, Мухленов, Ташкараев
МПК: B01J 23/80, B01J 23/835, B01J 37/04 ...
Метки: газов, диоксида, катализатора, отходящих, приготовления, серы
...прокаливают 5 ч при 860 С.(111) 35,9; оксид меди (11) 26,9;оксид цинка 4,5; оксид свинца 5,4;оксид кремния 6,2; оксид алюминия4,5; оксид кальция 5,4; пентоксидфосФора 11,2,Максимальная степень окислениядиоксида серы на данном катализаторе84 при 575 С, Степень окисления ЯОгпри 550 С 82 . Механическая прочность на раздавливание 2,5 МПа.П р и м е р 5. 72,5 г пылевидныхотходов плавки медьсодержащих рудщобого указанного (примеры 1-3) состава прокаливают при 700 С в течение1 ч.К 12,5 г ортофосфорной кислоты(концентрацией 63 в пересчете наРО) добавляют 15 г глицерина и притщательном перемешивании всыпают72,5 г прокаленных пылевидных отходовплавки медьсодержащих руд, весовоесоотношение компонентов 12,5:15:72,5,соответственно1Пригодную к формовке...
Устройство для перегрузки сыпучих материалов
Номер патента: 1544690
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Алейников, Ахметшин, Зайцев, Мирходжаев, Петров, Раков, Сидоров, Шуб
МПК: B65G 65/30
Метки: перегрузки, сыпучих
...16 рых,иге,и, сиорцо( устройл во 17 и ц)н вч;)тическое трдцсцортцос хлройство 8срои(1 Во р) 60 п)е т с,елх юц)ич 06 р)1 сом,В кор)х(Сре.с 1Грхзочцый ц)11 рс 00 к 2 тсчкой И 0.1;и тся с)Их )и) материал В лицин корус;1рзсцоложецы )сс зэрд циоццые х строЙстВ(1 Воз,хх цостхпает В рец 1 р. куляц)оццы Й коцтх р. который состоит и сдираспре.н,)ительой рецетки 4, з(10 рцого х с тО ( т В д7, 11 ц с, и ч д т и )е ( ко Г 0 т р 51 ) 1(. ц 0 р т 11 0.)о хлройствд 18, трубы 11 и рдзлслите,)я сыцхчсп хт( риала и Во.с;)ухч).,1)ц)1,Сцц)й Во(.1) х, 1 и хо;51 0 иЙ черо с цтор кх 10 и с,10 хтерц)1,11, эирхс 1 (.Го, Т(.ч сс) чь)х 1 х 1)с,)и )и В(1 я соцч 00,Ви жцоГ 0 )1 тер)1)л. 11 р 01 схоли 1 эффс кт ци клон яровция м;1 Герца.) скользи т цо Вцутреццей...
Способ получения гранулированного фосфата аммония
Номер патента: 1511207
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Бродский, Варфоломеев, Кононов, Коряков, Лобачева, Маркова, Мирходжаев, Морозова, Шмелева
МПК: C01B 25/28
Метки: аммония, гранулированного, фосфата
...является повышение прочности гранули:а.-учпе удобрения пролонгированного действия, Грянулронлнцыйфосфлт аммония получают гранулирснаем пульы фасф;тл амманя при шай тмпрлтур н присутствии добавки, в ксчс стн которой берут артафосфлт млгнця в количстве 2030 млсс смеси .упьь 1 и добавкиопри скорости наг; еня 1,5-3,0 Г,/мин, Пегессасбрл зцс гранулцрование всти при70-200 С, Получают продукг с2 прочностью гряну:98-1 Г) кг/см и растворимостью 8 Ггряут,/мин, 1 з.п ф-пы, 2 табл полу ено а продуктас) 10, Мя 0 8.П р и м е р 2, Па известному спо -сабу гранулируют супьфафасфат аммо -ния в барабанном грану ятаре при13 С. В процессе граюпиравания ввоодят добавки пота л, нитрата аммонияили мачевцнь), Расход поташа 1224 мяс, . от смеси, скорость...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1502459
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Бибикин, Классен, Коростелев, Мирходжаев, Овечкин, Сокольский, Цымляков
МПК: C01B 25/22
...процесса.Из данных таблицы следует, что уменьшение расхода твердой фазы менее 0,6 Е еще не обеспечивает в достаточной мере стабилизации кристаллов полугидрата, доля друэов в осадке фосфогипса относительно невелика, скорость фильтрования суспензии также мала. Увеличение расхода твердой фазы свьпде 4,0 Е уже не увеличивает долю друзов в осадке, скорость фильтрования практически не изменяется.Уменьшение магнитной индукции ниже 0,06 Тл также не обеспечивает нужной стабилизации кристаллов полугидрата, доля друзов в осадке мала, скорость фильтрования тоже малаУвеличение магнитной индукции свьдпе 0,10 Тл не увеличивает долю друзов и даже сокращает время стабильного состояния кристаллов ПСК.Как видно из таблицы при оптимальных условиях доля...
Способ получения цинксодержащего аммофоса
Номер патента: 1481230
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Ахметшин, Евмененко, Мирходжаев, Романова, Таджитдинов, Тухтаев, Хакимова, Цымляков
МПК: C05B 7/00
Метки: аммофоса, цинксодержащего
...Используют аммоАос, содержащий 2% отхода. Годоваянорма удобрения 300 кг/га. Дпя сравнительной характеристики испытывают известные удобрения (аммоАос иаммофос с добавкой, сульАата цинка) в идентичных условиях.В табл.2 приведены данные по влиянию отхода па содержание азотаиАосАора в листьях хлопчатника, отобранных в фазах 4-5 настоящих листочков и цветения.Как видно из результатов, отходспособствует, усвоению азота и АосАора растением. Так, при использова"нии предлагаемого удобрения содержание общего азота в Аазах 4"5 нас-.тоящих листочков и цветения составляет З,бб и 3,07%, что на 0,41 и на0,44% выше по сравнению с известным удобрением. Возрастает также концентрация белкового азота от 1,92до 237% и от 1,38 до 1,94 и органического...
Способ получения экстракционной фосфорной кислоты
Номер патента: 1477677
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Атакузиев, Волынскова, Гумаров, Зияев, Ильяшенко, Мирходжаев, Овечкин, Рахматуллаева, Хамраев, Ходжаханов
МПК: C01B 25/22
Метки: кислоты, фосфорной, экстракционной
...в пульпу вводят в качестве ПАВ смесь алккл-.арилсульфокислот, полученных сульфи 35рованием кубовых отходов нефтеперерабатывающих заводов. Расход ПАВ0,21-1,20% .относительно йосфогипса.Коэффициент отмывки Аосфогипса 98,599,4%, выход РО94,3-95%, СкоростьФильтрации пульпы 469-660 10мс ,удельное объемное сопротивление осадка 2,4-3,0 10 м. Концентрация Фосйорной кислоты 21,1-21,3% РО, влаж- ,ность отмытого осадка сульфата кальция 36,4-36,8%. Элементный состав известного ПЛВ, мас.%: С 84,10-88,14;Н 5,22 О 2,0-2,о, И 2,0-2,3; Б 1,0-1,58.В табл, 1 приведены данные, показывающие изменения скорости Фильтрации (Ы) удельного объемного сопротивления осадка (г) сульфата кальция,коэфйициентов отмывки (К) ивыхода (К) Р О , концентрации РО,в продукте и...
Способ получения микроэлементсодержащего аммофоса
Номер патента: 1430385
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Камалов, Мирзаева, Мирходжаев, Набиев, Сидиков, Тураев, Тухтаев, Усманов, Якубов
МПК: C05B 7/00
Метки: аммофоса, микроэлементсодержащего
...степень измельчения цинка из цинкацетатного катализатора с увеличением размера частицснижается с 92,3%, для,частиц с размером меньше 1 мм, до б 4, 1% длячастиц размером 5 мм.Соблюдение соотношения междуфоссырьем и отработанными катализаторами обеспечивает необходимое содержание микроэлементов в готовомудобрении и зависит от степени извлечения микроэлементов и содержанияих в катализаторе. При отношенииФоссирья к катализатору меньше1:0,05 скорость Фильтрации существенно не зависит от введенного катализатора, а при отношении больше1;0,25 необходимо сильно увеличиватьколичество оборотного раствора, таккак пульпа получается малоподвижнаяиз,-за изменения Т:Ж, которое должнособлюдаться 1;(2,5-3,5).Соотношение между фоссырьем...
Способ получения цемента и серной кислоты
Номер патента: 1409605
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Атакузиев, Мирзаев, Мирходжаев, Шарапов
МПК: C04B 7/36
Метки: кислоты, серной, цемента
...смесь перемешивают и подвергают термическому разложению .прн 1230-1250 С в течение 1 ч, 50, содержащийся в отходящих газах в количестве 9-10%, улавливают и перерабатывают всерную кислоту. Полученный твердый продукт разложения измельчают до остатка 5-.07. на сите 008 и вводят в состав портландцемента в количествах 1 О, 20, 307 от массы последнего н формуют образцы-балочки 4 4 16 см согласно ГОСТ 310-1-4-78. Испытания образцов на изгиб и на сжатие проводят в возрасте 1,3,7,28 сут,П р и е р 2. К 100 кг фосфогипса добавляют 21 кг "хвостов" и 5,5 кг ангренского угля. Термическое разложение производится при 1230-1250 С в течение 1,5 ч. Далее испытания про-, водят аналогично примеру 1.В таблице приведены результаты физико механических...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1370074
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Евмененко, Кармышов, Классен, Кременецкая, Мирходжаев, Петропавловский, Спиридонова, Торочешников, Шуб
МПК: C01B 25/226
...кг оборотной фосфорной кислоты, содержащей 30% РО и недостатоксерной кислоты 59,48 кг (концентрация 92%) или 90% от стехиометрии, 15который обеспечивает содержание СаОв жидкой фазе пульпы, равное, 1%,оРазложение ведут при 75 С в течение 1 ч.Образовавшуюся пульпу, содержащую 2 О1% СаО в жидкой фазе, подают на вторуюстадию, куда вводят оставшиеся количества реагентов: фосфата 27,41 кг и серной кислоты 28,40 кг (концентрации 92%). 25Полученную смесь перемешивают в течение двух часов фильтруют и промывают. В результате получают 100 кг йродукционной кислоты, концентрацией 37,0% Р О и 128,6 кг влажного осад ка полугидрата сульфата кальция.Коэффициент разложения сырья при этом составил 98,6%.Степень захвата Р О с кристаллизующейся...
Способ сцинтиграфии надпочечников
Номер патента: 1346137
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Аметов, Мирходжаев, Пронин
МПК: A61B 6/00
Метки: надпочечников, сцинтиграфии
...холестерина, печень не визуализируется,30 Составитель П, Соловьев Редактор И,Николайчук Техред М.Дидык Корректор И,Муска Заказ 5070/4 Тираж 594 Подпи сноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к медицине,а именно к радиоизотопной диагности -ке заболеваний надпочечников,Целью изобретения является упроше 5ние способа и снижение лучевой нагрузки на исследуемого путем исключения повторного введения меченыхгепатотропных препаратов,П р и м е р, Больная Б 31 год,диагноз: болезнь Иценко-Кушинга,Дпя сцинтиграфии надпочечников вну"тривенно вводят меченый холестеринв количестве,...
Сито для очистки буровых растворов
Номер патента: 1331589
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Александров, Мирходжаев, Соколов, Сургутанов
МПК: B07B 1/46
Метки: буровых, растворов, сито
...по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная,4 Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в нефтяной, газовой, горнообогатительной и других отраслях.) промышленности, где требуется очистка жидкости от механических примесей.Цель изобретения - повышение пропускной способности сита и улучшение качества очистки бурового раствора. 10На фиг.1 представлена схема предложенного сита; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Сито состоит из пар проволочных элементов 1 и 2, выполненных в виде 15 цилиндрических спиралей. Пары проволочных элементовобразуют правый геликоид, а пары элементов 2 - левый геликоид. При переплетении этих...
Вибрационное сито
Номер патента: 1327922
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Александров, Буров, Мирходжаев, Соколов, Сургутанов
МПК: B01D 29/28
Метки: вибрационное, сито
...на подвижной планке 14 с регулирующей ручкой 15.Вибрационное сито работает следующим образом.Буровой раствор из загрузочного устройства 4 поступает на просеивающую поверхность 3, которая вместе с виброрамой 1 совершает колебательные движения, создаваемые дебалансами 6, получающими свое вращение от электродвигателя 7. Гибкая лента 9, передавая вращательное движение от одного барабана 8 к другому в свою очередь перемещается вдоль осей барабанов 8 при помощи вилки 10 через винтовую передачу 1 от реверсивного электродвигателя 12. При этом расположенные на осях барабанов 8 дебалансы 6, вращающиеся с постоянно изменяющимися скоростями, соответственно создают вибрацию с изменяющимися частотно-амплитудными характеристиками. Эти вибрации...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1288156
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Евмененко, Классен, Мирходжаев, Новиков, Самигулина, Харитонов, Хлебодарова, Щеголева
МПК: C01B 25/225
...производительности фильтрации обусло лено отсутствием в пульпе тонкодисперсного нерастворимого остатка, который выводится с пенным продуктом.В табл. 1 приведены данные о влиянии концентрации абсолютной фосфорной кислоты на показатели процесса (соотношение Р О /Б О = 23 массовоеьэсоотношение промывного раствора к пульпе 1,75)3 12881 пользуемого в качестве продукционной кислоты, содержащей, %: Р О 20; В О 0,85, нерастворимый остаток 8, 1, (кремнистые и линистые нефосфатные вещества с размером частиц 1-30 мкм), Пульпа (0,87% В О в жидкой Фазе) из флотореактора поступает в экстрактор, куда вводят всю необходимую для реакции серную кислоту в количестве 780 кг, Время реакции 6 ч, 10Из экстрактора часть пульпы в качестве оборотной...