Тепленко
Способ получения сажистого железа
Номер патента: 256789
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Борок, Воскобойников, Дороничева, Зыбин, Кельцев, Рукин, Соловьева, Тепленко
МПК: C21B 15/00
...порошка по авт. св.196910, которое получают путем термической обработки железосодержащих материалов при родным газом.Предлагается, с целью повышения реакционной способности сажистого железа, по-лучать его путем термической обработки железосодержащих материалов при температу 10 рах до 950 С жидкими углеводородами, например керосином, бензином, бензолом, ксилолом, толуолом. Сажистое железо получают при обработке кусковых или порошкообразных железо- содержащих окисленных или восстановленных материалов жидкими углеводородами в виде паров или в тонкораспыленном состоянии.Для распыления жидких углеводородов используют инертный или восстановительный газ. Термическая диссоциация углеводородов протекает с отложением сажи в порах...
Способ производства губчатого железа и железного порошка
Номер патента: 196910
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Борок, Воскобойников, Зыбин, Кельцев, Соловьева, Тепленко
МПК: C21B 15/00
Метки: губчатого, железа, железного, порошка, производства
...с содержанием в порах35-70 вес.Ъ высокодисперсного оажистого углерода позволяет снизить температуру восстановления окислов железа на 200-300 С и значительно уско"рить процесс получения железного порошка или губки с одновременным увеличением степени их восстановления,естен способ производства губжелеза и железного порошка, но которому восстановленный и роженный продукт перед подачей ильную печь смешивают с недоновленной или сырой рудой.новление ведут при 1100-1300 Со ч до трех суток.ько при таких условиях уда ь требуемых степеней восст етсяановФормула и ени рии,К чатогосогласнауглев плаввосстаВосстаот 12Толдостичления. Предлагаемы тем, что, с це и снижения тем ния, в качеств зуют сажистое тем обработки ного порошка, ти...
Способ изготовления деталей машин
Номер патента: 149226
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бойко, Борок, Жолобов, Малин, Соловьева, Тепленко, Хина
МПК: B21D 22/14, B22F 3/24, B22F 5/00 ...
Метки: машин
...травления, зачистками. и обточки заготовки совершенно отсутствуют. Биметаллическая заготовка далее поступает на изготовление из нее известными способами деформации (прессованием, штамповкой и т, д.), например готовых клапанов заданной формы - размеров с защитным покрытием. После прессования биметаллический клапан (как и обычный стальной) подвергается обычной термической и механической обработке.Предмет изобретени яСпособ изготовления деталей машин, наприм р, выхлопных клапанов двигателей внутреннего сгорания с жароупорным покрытием из спеченного порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности спеченных заготовок, последние подвергаются обжатию в холодном состоянии,Составитель описания И. М. ДубинскийРедактор А. И....
Газовая печь непрерывного действия с наклонным или горизонтальным подом для обработки железной руды и других материалов
Номер патента: 127669
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Тепленко
МПК: C22B 1/00, F27B 15/00
Метки: газовая, горизонтальным, действия, других, железной, наклонным, непрерывного, печь, подом, руды
...поде 3 печи, поверхность которого выполнена в виде малых бункеров (желобов-приемников). Под печи перфорирован соплами 4,Сжатый воздух или газ (в зависимости от характера процесса), поступающий через сопла в рабочую камеру печи из воздушно-газовой коробки 5, примыкающей снизу к поду печи, поднимает материал и переносит его в следующий бункер. Так совершается последовательное движение материала к выпускному отверстию в приемньгй бункер б. При этом одновременно производится окисление или восстановление материала, В печах с наклонным подом сопла устанавливаются йерпендикулярно поверхности пода, а при горизонтальном поде - под углом примерно 75 по направлению движения материала.127 бб 9 После завершения процессов передвижения материала, а...
Металлокерамический сваривающийся сплав на титановой основе
Номер патента: 127033
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Борок, Петунина, Табакова, Тепленко, Тимошенко
МПК: C22C 14/00
Метки: металлокерамический, основе, сваривающийся, сплав, титановой
...0,0 Сплав обладает новьвается и сваривается. Содержание ванадия в а-фазе, поэтому сплав температур и не требует турных технических опер Класс 40 Ь 15 40 Ьг 21енной прочностью, пластичен, хорошо обрабав сплаве не превышает предел растворимости является однородным в широком интервале термической обработки после высокотемпераций, в том числе и после сварки.Я 127033, фг, .Сплав обладает следующими механическими свойствами: Предел прочности Удлинение,Поперечное сжатие,оотемпературе С 85 140 50 5 - 8 3,5 12,0 50 - 6035 - 4060 80 20 - 30 136 14-18 45,218,0 20 1 ч 6 400 Высокие механические свойства сплава делают технически целесообразным его промышленное использование, он пригоден для изготовления различных полуфабрикатов методами порошковой...
Способ получения порошковых сплавов
Номер патента: 127029
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Борок, Гаврилин, Львовская, Петунина, Табакова, Тепленко, Тимошенко
Метки: порошковых, сплавов
...всех юбые, осно- высо- осста127029 окислов с избытком 10 - 20%, подвергается нагреву до 1000 в 12. Продукт восстановления измельчается и известными методами отделяется от окиси качьция, Полученные порошки сплавов перерабатываются в компактный или пористый металл (изделия, заготовки) металло-керамическим способом или переплавкой,Особенностью предложенного способа является то, что в процссвосстановления получается не механическая смесь порошковых компо нентов, а непосредственно порошковый сплав заданного сосгаза, что об: я."няется вы:окоактивной восстановительной средой (водород, пары кальция), а также дисперсностью и активностью компонентов в момент их восстановления.Примерьг получения сплавов заданного состава;1. Задано...
Способ переработки ильменитового концентрата
Номер патента: 119179
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Борок, Гаврилин, Реутова, Тепленко
МПК: C22B 1/245, C22B 34/12
Метки: ильменитового, концентрата, переработки
...натрия при температуре около 1100 в 12,Известный способ переработки ильменитового концентрата восстановительным обжигом с последующей магнитной сепарацией спека для отделения образующегося железного порошка не обеспечивает полного отделения двуокиси титана от железа.Предлагаемый способ позволяет получить из шихты, содержащей хлористый натрий, нагреваемой в течение 2 час. при 1100 и однократно просегарированной, магнитную фракцию, содержащую до 90% металлического железа ы менее 5% двуокиси титана, и немагнитную фракцию, содержащую до 93% двуокиси титана и 3 - 5% железа.Наряду со стехиометрическим количеством твердого, восстановителя (угля, сажи) в шихту вводят молотую поваренную соль в количестве 10 - 20% веса шихты. В процессе...
Способ получения титана из его двуокиси и печь для получения титана
Номер патента: 107404
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Гаврилин, Лобашев, Тепленко
МПК: C22B 34/12, C22B 5/00, F27B 1/08 ...
...Всего процесса ВоссЯцОВ.сцц 51 титан происходит непрерывное выделение водорода, кото 1 ый используется для гидрировация постуцаощего в пихту кальция.Преимуество способа заключается в том, что восстановление титана происходит не из Т 1 С 1 а непосредственно из его окислов с применением СЯ 11., и МЯС 1, Прц атом процессе совершено це обрйз. етс 51 ТС 1) 1 Г 1,рида Итяцй, как зто ооычцс) цроисхс)д)гг цри др гцх известных сносбйх,Т 1;ц Вярцг.цтй ц;)хтцО.1 цсц представлены цй )1)иг. 1, ) и 1.Вариант 1 й (фиг, 11. 11 ечь сОстОит иЗ дВУх заг 1)У 301 цых коитейнероц-кассет ), цдравлического вертикельцогс) толкатсля 2. двух горизонтйлецых тол кателей ), коробатон ййг;,)хзочцой кй)е)ь 4нагревателя 5, рамы 6, сильфонакомпенсатора разгрузочной...