159991

С 0 ЮЗ С 0 ВЕТС 1 И) СОц иАлистич еских ГвсплликЗаявлено 16.Х 1.1962 (М 802940/22-2) ГОСХЬАРСТВЕННЫИКОМИТЕТ ПО МЛАМИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙСССР УДК Опубликовано 14.1.1964. Бюллетень Л 2 Подписная группа Л 1 б Б. С. Кристалинский, И. С. Бутенко и Л, В. Кобзев 1 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЕСС-ФОРМА С ВЫТАЛКИВАТЕЛЕМ ДЛЯ . ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИВ настоящее время для прессования металлокерамических изделий используют невысокопроизводительные автоматические прессформы, в которых прессование осуществляется верхним пуансоном, опускаемым вниз, а выпрессовка изделия вверх - нижним пуансоном, выполняющим также рольвыталкивателя,Для увеличения производительности процесса прессования предлагается автоматическая пресс-форма, в которой прессование и съем изделия производятся за один ход ползуна вниз.Предлагаемая пресс-форма отличается от известных тем, что в ее корпусе установлены нижние опоры-выталкиватели - два профилированных вала, которые по окончании прессования вследствие выхода укрепленных на пуансонодержателе кулаков из вырезов в валах поворачиваются и выбрасывают изделие из пресс-формы; на корпусе пресс-формы закреплены щеки и ролики, предназначенные для возврата валов в исходное положение.На чертеже схематически изображена авто. матическая пресс-форма с выталкивателем для прессования металлокерамических изделий,В корпусе 1 пресс-формы установлены два вала 2, являющиеся разъемными опрокидывающими нижними опорамии матрицедержатель 3 с впрессованной в него матрицей 4. На матрице расположен рабочий бункер 5 с шихтой, поступающей из дополнительного бункера по гибким шлангам. В двух стойках б закреплены два кронштейна 7 с пружинами 8 и штоками 9, на которых находится подвижная траверса 10. На траверсе закреплен входящий одним концом в отверстие в валах стержень 11, служащий для пуансона направляющей колонкой. Пуансон 12 крепится в пуансонодержателе И, а тот, в свою очередь, при помощи хвостовика И - в ползунс пресса. На пуансонодержателе закреплены два кулака 15, при помощи которых запираются разъемные опрокидывающие нижние опоры; для раскрытия и закрытия опор предназначены щеки 1 б и ролики 17.Работа пресс-формы. В начале прессования, когда пуансонодержатель И с пуансоном 12, подпружиненная траверса 10 ц стержень 11 находятся в крайнем верхнем положении, шихта из бункера 5 поступает в матрицу 1 через щель, образованную верхним срезом днища бункера и нижним срезом пуансона, Опоры-валы 2 закрыты. Между ними находится нижняя часть стержня 11.При включении пресса на рабочий ход верхняя часть пресс-формы: пуансоцодержатель И и закрепленные на нем пуансон 12 и щеки 1 б, а также подпружиненная траверса 10 и стержень 11 - движется вниз. По окончании прессовачич валы опрокидываются вследствие выхода кулаков из вырезов валов. Щека 1 б нажимает на ролик 17, расположенный несколько ближе к центру валов. чем крайние точки выпрессовываемого изделия, и159991 Предмет изобретения Составитель Э,ернопольская Редактор В. П. Липатов Тсхред А. А. Кудрявицкая Корректор Ю. М. Федуловамат бум 60 Х 90/а Тираж 500ста по делам изобрст ятр, пр. Серова, д. 4 одп. к печ, 201 - 64 г. факаз 5548(10Ц 11 ИИПИ Государствегн ого комМосква, Ц апунова, 2 пография,последнее, не деформируясь, выпадает поц пресс.При движении ползуна пресса вверх щеки посредством специальных вырезов в них и роликов поднимают опрокидывающиеся опоры, а кулаки запирают их, выходя своими выступами на соответствующие плоскости валов.После очередной засыпки шихты в матрицу цикл прессования повторяется.Для улучшения засыпки шихты в матрицу на бункере укреплен рычаг 8 с насаженным на его конце роликом 19, по которому движется торец щеки, имеющий зубья, осуществляющие встряхивание бункера, Рычаг возвращается в исходное положение пружиной 20.Описанная пресс-форма позволяет использовать обычные кривошипные прессы для работы в автоматическом режиме. Автоматическая пресс-форма с выталкивателем для прессования металлокерамических изделий, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности пресса, в корпусе пресс-формы установлены разъемные нижние опоры-выталкиватели, выполненные в виде двух профилированных валов, которые по окончании процесса прессования вследствие выхода укрепленных на пуансонодержателе кулаков из вырезов в валах поворачиваются и выбрасывают изделия из пресс-формы, а для возврата валов в исходное положение на корпусе пресс-формы закреплены щеки и ролики,