Ферромагнитный полупроводниковый материал

3;".,. т ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа Л 3 Веселов, И. И. Пучик и Л, К. ФордееваУ 11 РОВОДНИКОВЫЙ МАТЕРИАЛ. Любимов, Н. А. Бей, Г, ИФЕРРОМАГНИТНЫЙ ПО ля 1961 г. за,а 709600/26озкрьтии ири Совете,Чиниетр( сне изобретени М 6 за 1962 г. Заявлено 7 февр в Комитет ио делана изобрегенив СССР иубликоваио в Бюлл сме и и 1 а пке бработке брикеты дробят при помо Известен ферромагнитный полупроводниковый материал, полученный из окиси железа брикетированием путем последовательного обжига дрООЛЕИя, ПРЕССОВаиня И СПСКЕНП ПОРОШКООбраЗНЫХ КгОМНОЕптОВ ИС- ходного материалаПредлагаемый ферромагнитный полупроводниковый матерал отличается применением в качестве исходного материала смеси, содержацей примерно 50% окиси железа, 26,5% окиси хрома, 20% окиси магния и 3,5% углекислого марганца. Это позволяет снизить величины потерь на высоком уровне мощности в дециметровом диапазоне волн.При изготовлении предлагаемого материала производят шсние исходных компонентов, брикетирование, обжиг, дробление омол, прессование, механическую обработку, спекание и контроль.При смешении исходных материалов отвешивают окиси елеза 101,49 г, окиси хрома 54,15 г, окиси магния 41,07 г, углекислого х рганца 7,19 г.Взятые навески тщательно перемешивгнот в фарфоровой ступке до получения однородной по цвету массы. Полученную смесь загружают в барабан шаровой мельницы, добавляют воды до консистенции сметаны и перемешивают в течение 30 - 40 мин. Перемешанную массу сливают в противни и сушат при температуре 100 - 200 в муфельной печи,Высушенную массу растирают в порошок в фарфоровой сту пропускают через центробежную мельницу, затем просеивают через сито,При брикетировании приготовленную смесь компонентов помешают в эластичные оболочки и прессуют на установке для гидростатического прессования, при этом удельное давление составляет 700 - 800 ат.При отжиге полученные брикеты помещают в муфельные печи, в которых выдерживают при температуре 1000 и после этого охлаждают вместе с печью.При последующей о щи пресса или стальной ступы.Раздробленную массу пропускают дважды через центробежн мельницу и просеивают через сито.ЛЪ 149159 При прессовании деталей эластичную форму помещают в металлическую обойму, имеющую конфигурацию заданной детали. Эластичная оболочка должна соответствовать размерам металлической обоймы, ко. торая изготовляется с учетом потерь ферромагнитного материала при механической обработке и усадки при спекании.Материал засыпается в приготовленную форму небольшими порциями и уплотняется при помощи пестика.Заполненную форму герметизируют и помещают в камеру установки для гидростатической прессовки, которая производится под давлением 1500+ 20 ат,Изделия, полученные после прессовки, вынимаются из пресс-формы и обрабатываются до требуемых размеров.Если изделие должно пройти сложную механическую обработку, то оно подвергается предварительному опеканию при температуре 800 - 900 в течение часа,При спекании обработанные изделия помещают на огнеупорную керамическую подставку и покрывают слоем окиси алюминия.Подставку с изделиями помещают на под печи и производят спекание по режиму, указанному в таблице,Примечания Время спекания в часах Температура в печи " 0 в1 - 2 2 - 3 3 - 4 4 - 5 5 - 6 6 - 7 7 - 8 8 - 14 от 0 доот 400 до от 600 до от 800 до от 1000 до от 1100 до от 1200 до от 1300 до от 1350 до от 1350 до 400600800100011001200130013501350 + ЗО50 выдержкаохлаждение вместес печью Предмет из обретения Ферромагнитный полупроводниковый материал, полученный из окиси железа брикетированием путем последовательного обжига, дробления, прессования и спекания порошкообразных компонентов исходного материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения величины потерь на высоком уровне мощности в дециметровом диапазоне волн, в качестве исходного материала применена смесь, содержащая примерно 50% окиси железа, 26,5% окиси хрома, 20% окиси магния и 3,5% углекислого марганца. Составитель: М. П. Золотарев Редактор 3. А. Москвина Техред А. А, Камышникова Корректор В. АндриановПоди. к печ. 22.11-62 г, Формат бум. 70108/6 Объем О,8 изд. л. Зак. 6033 Тираж 1000 Цена 4 коп. ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.Типография ЦБТИ Комитета, Москва, Петровка, 14. Полученный ферромагнитный материал был применен при изготовлении фазовращателей для экспериментального образца антенны е электрическим качанием луча и показал удовлетворительные результаты.