Установка для спекания ферритов

гО П И С А Н И Е249569 Союз СоветскнкСоциалистическиеРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23)Приоритет по делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СПЕКАНИЯ фЕРРИТОВ 1Изобретение относится к области по- . рошковой металлургии, в частности к устройствам для лпекания прелловок,Извелтна установка для лпекания лпреллованных изделий, содержащая туннельную печь, вакуумный приемник л крышкой и датчиком ее положения, л вакуумными камерами, каждая из которых снабжена управляемыми натекателями, датчиком вакуума, вакуумным насосом, управляемым клапаном перед насосом, шлюзовымт 0 затвором и датчиком его положения, промежуточные печи л датчиками температуры, механизм продвижения промежуточных печей, датчики положения печей в вакуум 15 ных камерах.Недостатки известной установки заключаютля в том, что она не обелпечивает требуемой точности регулирования вакуума в вакуумных камерах вакуумметричнолти и непрерывности вакуумного режима при переходе изделий из одной камеры в другую во всем диапазоне изменений вакуумметричелкого давления. 2Целью изобретения является повышение точности поддержания вакуумного режима и обеспечение непрерывного его ведения при переходе промежуточных печей с изделиями из одной камеры в другую. Полтавленная цель достигается тем, ч го установка снабжена блоками упра;пения натекателями и синхронизации, по числу рабочих вакуумных камер программными регулирующими устройствами, первый и второй входы каждого из которых лоединены соответственно л выходами датчиков вакуума и температуры, первый выход каждого программного регулирующего ултройлтва соединен л соответствующим управляемым клапаном, а второй - л первым входом блока управления натекателями, выходы которого лоедииены л уптзавляемыми натекателямивходы блока линхронизации соединены л выходами датчиков положения крышки, положения промежуточных печей и шлюзовых затворов, а выходы блока линхронизации соединены9569 а 510 15 020 25 30 35 40 45 50 55 з 74с третьими входами программных регулирующих устройств и вторыми входамиблока управления натекателями,На чертеже изображена схема установкии диаграмма ее работы.Она содержит туннельную печь (начертеже не показана), шлюзовой вакуумный приемник 1, снабженный г 1 вакуумными камерами 2, разделенных шлюзовыми затворами 3, с расположенными наних датчиками 4 положения, крышкой 5с датчиком 6 положения, механизмомпродолжения (на чертеже не показан),промежуточными печами 7 со встроенными в них датчиками 8 температуры,датчиком 9 положения промежуточныхпечей, электроуправляемыми клапанами 1и натекателями 11, посредством которыхв вакуумных камерах 2 изменяется вакуумметрическое давление, датчиками 12вакуума, а также программные регулирующие устройства 13, обеспечивающиеведение требуемого вакуумного режимав каждой вакуумной камере 2, блок. 14управления натекателями, блок 15 сии,хронизации, вакуумные насосы 16 и приборы контроля теплового и вакуумногорежимов.(на чертеже не показаны).Установка работает следующим образом. В исходном положении крышка 5шлюзового вакуумного приемника 1 открыташлюзовые затворы 3, разделяющиевакуумные камеры 2, закрыты, а вакуумметрическое давление в вакуумных камерах 2, поддерживаемое на постоянномуровне программными регулируюшимиустройствами 13 по сигналам, снимаемым с датчиков 12 вакуума, посредствомвоздействия на электроуправляемыеклапаны 10 и через блок 14 управлениянатекатепями на натекатели 11 соответствует по диаграмме в первой точке А,во второй точке В, в третьей точке С,в (и. -1)-й точке Е и в и -й точке Г Промежуточную печь 7 перемещают на охлаждение в первую вакуумную камеру 2, закрывают крышку 5, при этом сигнал с датчика 6 положения крышки через блок 15 синхронизации подается на третий вход первого программного регулирующего устройства 13 и осуществляет автоматически его запуск, По сигналам с датчика 12 вакуума и датчика 8 температуры, подаваемым соответственно на первый и второй входы первого прог- раммного регулирующего устройства 13, электроуправляемый клапан 10, подключен ный к первому выходу программногорегулирующего устройства 13, изменяетвакуумметрическое давление в первойвакуумной камере 2 по заданной программе.При достижении вакуумметрическогодавления, соответствующего точке В,шлюзовой затвор 3, разделяющий первуюи вторые вакуумные камеры 2, поднимается, промежуточная печь 7 с изделиямимеханизмом продвижения перемешаетсяво вторую вакуумную камеру 2 и шлюзовой затвор 3 закрывается, При этом навходы блока 15 синхронизации с датчика9 положения промежуточных печей 7,датчика 6 положения крышки и датчика 4положения шлюзовых затворов 3 первойвакуумной камеры 2 поступают сигналы,свидетельствующие о том, что шлюзовойзатвор 3 закрьг; крышка 5 закрьгга,промежуточная печь 7 в первой вакуумной камере. 2 отсутствует. Со второговыхода программного регулирующегоустройства 13 поступает сигнал, свидетельствующйй о том, что режим в первой вакуумной камере 2 закончен, Поэтой комбинации сигналов блок 15 синхронизации формирует команду, по которойблок 14 управления натекателями открывает натекатель 1 1 первой вакуумнойкамеры 2, вследствие чего происходитвозврат вакуумметрического давления в,первой вакуумной камере 2 в исходнуюточку А. Крышва 5 открывается и в первую вакуумную камеру 2 помещаетсяочередная промежуточная печь 7, Крышка5 закрывается и вакуумный режим повторяется,Одновременно со второй вакуумнойкамеры 2 на вход блока 15 синхрониэав.ции с датчиков 4 положения шлюзовыхзатворов 3 и датчика 9 положения промежуточной печи 7 подаются сигналы,свидетельствующие о том, что шлюзовыезатворы 3 закрьггьц промежуточная печь7 в камере вакуума 2. По этой комбинации сигналов блок 15 сигнализацииформирует команды, по которым автоматически запускается второе программноерегулирующее устройство 13, а блок 14управления натекателями. отключает натекатель 11 второй вакуумной камеры 2.По сигналам с датчика 12 вакуума идатчика 8 температуры программное ререгулирующее устройство 13 посредствомвоздействия на электроуправляемый клапан 10, подключенный ко второму выходупрограммного регулирующего устройства 13, изменяет вакуумметрическое69 5 7495 давление во второй вакуумной камере 1 по заданной программе. При достижении давления, соответствующего точке С, шлюзовой затвор 3 разделяющий вторую и третью вакуумные камеры 2, поднимается, промежуточная печь 7 с изделиями механизмом продвижения перемещается в третью вакуумную камеру 2 и шлюзовой затвор 3 Жкрывается и т.дпока промежуточная печь 7 не пройдет все П ва куумных камер 2 вакуумного приемника 1.Время нахождения промежуточной печи 7 в каждой вакуумной камере 2, т.е, продолжительность вакуумных режимов, одинаково и выбирается, исходя из количества вакуумных камер 2 и требуемой производительности установки для спекания ферритов, П -я вакуумная камера 2 служит для выгрузки промежуточной печи 7 с издещями, не нарушая ваккума в ( й -1)-й камере 2 вакуумного приемника 1.Вакуумметрическое давление в вакуум-. ных камерах 2 вакуумного приемщща создается вакуум-насосами 16. 25 Формула изобретенияУстановка для спекания ферритов, содержащая туннельную печь, вакуумный приемник с крышкой и датчиком ее поло жения с вакуумными камерами, каждая из которых снабжена управляемым натекателем, датчиком вакуума, вакуумным насосом, управляемым клапаном перед насосом,шлюзовым затвором с датчиком егоположения, промежуточные печи со встроенными в них датчиками температуры, механизм продвижения промежуточных печей,датчики положения печей в вакуумных камерах, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения точности поддержания вакуумного режима и непрерывного его веденияпри переходе промежуточных печей с изделиями из одной камеры в другую, онаснабжена блоками управления натекателями и синхронизации, по числу рабочихвакуумных камер программными регулирующими устройствами, первый ивторой входы каждого из которых соедщнены соответственно с выходами датчиков вакуума и температуры, первыйвыход каждого программного регулирующего устройства, соединен с соответствующим управляемым клапаном, а второй - с первым входом блока управлениянатекателями, выходы которого соединены с управляемыми натекателями, входыблока синхронизации соединены с выходамидатчиков положения крышки, положенияпромежуточных печей и шлюзовыхзатворов, а выходы блока синхронизациисоединены с третьими входами программных регулирующих устройств и, вторымивходами блока управления натекателями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 279915, кл. В 22 Г 3/12, 30,06,69. 7495.69 ь А. АбросимовМ. Кузьма Корректор М. К Подписноеомитета СССРкрыт ийая набд. 4/5 Тираж 889ПИ Государственного кделам изобретений и отМосква, Ж, Раушс Заказ 45 по 3035, т,г. Ужг иал Составит Редактор Т, Зубкова Техред