Стан для прокатки порошка

(61) Дополни ное к авт. свод-ву -22) Заявлено 1) Я. Кл.2 В 22 Г 3/18 В 21 В 17/00 78 (21) 2638503/22-0 рисоединением заявк ГОщдэрстеэнный немнт СССРа опубликования описания 15.05.8 72) Авторы изобретен Б. Ложечников, Е. В. Ложечников и Г. В. Шедк елорусский ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт(71) Заявител 54) СТАН ДЛЯ ПРОКА ОРОШКА Цель изобретения обеспечение равномерной толщины и плотности порошкового слоя при его накатке на обойму подшипника скольжения и повышение производительности процесса накатки.Поставленная цель достигается тем, что станина выполнена с Г-образным выступом и снабжена вкладышем из антифрикционного материала, установленным в выступе, валки выполнены с разными диаметрами, причем валок меньшего диаметра установлен под вкладышем и находится в контакте с ним, а на валке большего диаметра выполнен калибр со съемной ребордой.Валок большего диаметра может быть установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.На фиг. 1 представлен предложенный стан для прокатки порошка; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1. 1 о Стан вклюной 1, котораяступом, и валВалок 2 выпо Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к станам для прокат; ки порошка, и может быть использовано для нанесения пористого слоя на цилиндрическую поверхность, например для изготовления биметаллических подшипников скольжения.Известен стан для прокатки порошка, включающий валки, привод, прижимное устройство 1.Однако при использовании известного стана для нанесения слоя порошка на внутреннюю обойму подшипника скольжения требуется частичная разборка рабочей клети стана для установки одного из валков внутри обоймы подшипника, что значительно снижает производительность процессаРешением, наиболее близким предложенному по технической сущности и достигае. мому эффекту, является стан для прокатки порошка, включающий шпиндели и рабочую клеть со станиной и консольно расположенными валками 2.Использование консольных валков повышает производительность процесса, но приводит к снижению качества накатки порошка на внутреннюю поверхность обоймы ствие уменьшения жесткости сис ает рабочую клеть со станивыполнена с Г-образным выами 2 и 3 разного диаметра. анен меньшего диаметра, установлен под вкладышем 4 из антифрикционного материала, расположенным в выступе станины, и находится в контакте с вкладышем. Валок 2 служит для накатки порошка на обойму подшипника скольжения.Валок 3, выполненный с большим диамет-ром, служит для опоры и привода обоймы подшипника. Валок 3 оснащен съемной ребордой 5, размещен в подушках 6 и имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости за счет нажимного механизма 7. Для предотвращения деформации обоймы 10 подшипника в процессе накатки стан снабжен роликами 8.Для обеспечения равенства линейных скоростей наружной поверхности меньшего валка и внутренней поверхности обоймы необходимо выполнение следующего соотно 15 щения:йЕ Й Ф Ь+1Дц Яогде а и К - угловая скорость и радиусбочки большего валка;в и Й - угловая скорость и радиус Ыбочки меньшего валка;Я - толщина стенки обоймы подшипника;Ь - толщина накатываемого слоя.Стан работает следующим образом.25При снятой реборде 5 между валками 2 и 3 устанавливается обойма подшипника. Прп вращении валков, привод которых осуществляется шпинделями от шестеренной клети (на чертежах не показаны), производится накатка порошка на внутреннюю по- И верхность обоймы.Настройка стана на требуемую толщину накатываем ого слоя осуществляется перемещением нижнего валка,Предложенный стан обеспечивает улучшение качества накатки порошка на внутрен 35 нюю поверхность обоймы подшипника скольжения (уменьшение разнотолщин ности и неравномерности распределения плотности по ширине подшипника) за счет повышения жесткости рабочей клети, которая достигается увеличением диаметра нижнего в лка и опорой бочки меньшего верхнего валка на антифрикционный вкладыш Г-образного выступа станины клети.Съемная реборда обеспечивает хорошее качество кромок порошкового слоя и быструю смену обойм подшипников, что также способствует увеличению производительности и повышению качества накатки.формула изобретения1. Стан для прокатки порошка, включающий шпиндели и рабочую клеть со станинойи консольно расположенными валками, отличающийся тем, что, с целью обеспеченияравномерной толщины и плотности порошкового слоя при его накатке на обойму подшипника скольжения и повышения производительности процесса накатки, станина выполненас Г-образным выступом и снабжена вкладышем из антифрикционного материала, установленным в выступе, валки выполнены сразными диаметрами, причем валок меньшего диаметра установлен под вкладышеми находится в контакте с ним, а на валкебольшего диаметра выполнен калибр со съемной ребордой.2. Стан по п, 1, отличающийся тем, чтовалок большего диаметра установлен с возможностью перемещения в вертикальнойплоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 281776, кл. В 22 Г 3(18, 1969,2. Авторское свидетельствл СССРМо 441107, кл. В 22 Р 3/18, 1973 (протоТитова едакто аказ 16 цени 113035,илиал П Составитель Г. Загорск Техред К. Шуфрич Тираж 889ударственного комитета изобретений и откры Ж - 35, Раушская иа ент г Ужгород ул ИИПИ Гос по делам Москва ПП Пат