Пресс-форма для прессования порошков

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическиереспублик(23) Приоритет Опубликовано 23.07 80. Бюллетень %27 по девам изобретений и открытий(53УД К 62 1.762. .073(088.8) Дата опубликования описания 28.07.80(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ 1Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к устройствамдпя прессования порошков,Известна пресс-форма для прессованияпорошков, включающая матрицу, верхнийи нижний пуансоны, выполненные состав 3ными, при этом каждаи из частей пуансонов снабжена отдельным приводом 11.К недостаткам данной пресс-формы относится ее низкая надежность, связаннаясо сложностью конструкции.Решением, наиболее близким предФложенному по технической сущности идостигаемому эффекту является прессформа для прессования порошков, включаю-,щая матрицу, корпус, верхний пуансон,составной нижний пуансон, снабженныйупругим элементом, установленным вкорпусе, При этом упругий элемент выполнен в виде спиральной пружины 21. цК недостаткам данной пресс-формыотносится ограниченность ооормы изГотовляемых изделий и низкая производительность технологического процесса. 2Предложенная пресс-форма отличается от известной тем, что с целью изготовления изделий сложной формы и повышения производительности, она снабжена промежуточной плитой, выполненной со . сквозными пазами и внутренней полостью и установленной на корпусе, опорной плитой, расположенной в полости промежуточной плиты, устройством контроля положения опорной плиты, размещенным в пазах промежуточной плиты, сигнальным устройством с, конечным выключателем и кронштейном, закрепленным на опорной плите и кинематически связанным с концевым выключателем, при этом упругий элемент выполнен в виде пакетов тарельчатых пружин. Ниже приведен предпочтительный вариант выполйения, предложенной прессформы, где на фиг. 1 показана ее схема; на фиг. 2 - сечение по промежуточной плите; на фиг. 3 - внешне вид спрессованного изделия.49568 ф Ьо 15 20 25 30 35 40 45 50 55 з 7Пресс-форма состоит из корпуса 1, матрицы 2, подвижной части 3 нижнего пуансона, которая выполнена разъемной по оси и через опорную плиту 4, упоры 5 и пакеты тарельчатых пружин 6 соединена с корпусом 1. При этом опорная плита 4 размещена в полости промежуточной плиты 7, выполненной с двумя сквозными взаимно перпендикулярными пазами (на черт. не обозначены) . На опорной плите 4 (в одном из пазов плиты 7) установлен кронштейн 8 для включения сигнального устройства 9 через концевой вьпслючатель 10, закрепленный на корпусе 1.В свободной части этого же паза установлено измерительное устройство 11 для замера расстояния между опорной плитой 4 и промежуточной плитой 7 в исходном положении. Второй паз промежуточной плиты предназначен для визуаль ного контроля работы пресс-формы и продувка ее полости сжатым воздухом (для удаления попадающей шихты). Верхний пуансон 12 через плиту 13 соединен с ползуном пресса (на черт. не показан), Нижняя неподвихсная часть 14 нижнего пуансона, установленная на корпусе 1, соединена с выталкивателем 15.Количество и размеры тарельчатых пружин 6 выбирают в зависимости от усилия прессования.Пресс-форма работает следующим образом. Порошок загружают в полость матрицы 2. При перемещении вниз ползуна пресса перемещается верхний пуансон 12. При этом давление пресса через порошок передается на подвижную 3 и неподвижную 14 части нижнего пуансона. При перемещении подвижной части 3 нижнего пуансона, опирающейся через опорную плиту 4, упоры 5 на пакеты тарельчатых пружин 6, роздается противодавление, обеспечивающее одновременную пропрессовку хвостовика и основной части изделия с одинаковым удельным давлением, При этом обеспечивается разная скорость относительно перемещения верхнего пуансона 12 и подвижной части 3 нижнего пуансона относительно корпуса 1.. В момент касания опорной плиты 4 и промежуточной плиты 7 с помощью кронш тейна 8 концевой выключатель 10 зажигает сигнальное устройство (лампу) 9, которое зажигается прн достижении усилия пресса, соответствующего полному усилию прессования изделия, После окончания прессования верхняя плита 13 вместе с пуансоном 12 поднжается, Выталкиватель 15 через пуансон 14 поднимает отрицательное изделие вместе с разъемной частью 3 нижнего пуансона, С помощью измерительного устройства 11 производится контроль исходного положения опорной плиты относительно промежуточной (от этого за,висит объем засыпаемой шихты в полость "хвостовика") .Через сквозной паз производится про - дувка сжатым воздухом полости промежуточной плиты и удаление попадающей в эту полость шихты, а также визуальный контроль работы пресс. формы при установке и регулировке концевого выключателя 10.Предложенное техническое решение позволяет повысить качество изделий и сложной формы и увеличить производительность процесса прессования. формула изобретенияПресс-форма для прессования порошков, включающая матрицу, корпус, верхний пуансон, составной нижний пуансон,снабженный упругим элементом, установ-,ленным в корпусе, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с,Ыелью изготовления изделий сложной формы и повышения производительности, она снабжена про-межуточной плитой, выполненнойсосквозными пазами и внутренней полостью и установленной на корпусе, опорной плитой, расположенной в полостипромежуточной плиты, устройством контроля положения опорной плиты, размещенным в пазах промежуточной плиты,сигнальным устройством с конечным выключателем и кронштейном, закрепленнымна опорной плите и кинематически связанным с концевым выключателем, приэтом упругий элемент выполнен и видепакетов тарельчатых пружин,Источники информации,Принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР/5 илиал ППП Патент", г, Ужгород, уд, Проектная, 4 89твеннобретенийЖТиражПИ Государспо делам изо35, Москва Подпискомитета СССи открытийаушсхая наб.,