Раствор для травления нержавеющей стали и сплавов

0 П .АЫ,-"Э ИЗОБРЕТЕН И Союз Советских Соцыалксткческнх и 72614 еспублнк К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ительно ил-в 09.11.77(2 ием заявки,%. Мажаровская,илье ва,цев, Г.Л. А. Васюк ф. Ма нская В П И. Боговина, В. П.О, Третьякова, Н,В. П. кур овак, Бого 1) Заявител РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ НЕРЖ СТАЛИ И СПЛАВОВ явля етс е пения нержавеюще включающий азотну ты при следующем тов, об. ч:Азотная от 20(уд, вес 1,4) 8 Плавиковая кислота 1-4 Вода 100 Недостатком указанного раствора является его невысокая работоспособность, так как при накоплении в травильном растворе до 5 г/л Ге (ц 1 ) требуется корректировка раствора плавиковой кислотой, которая расходуется на связывание продуктов травления и снятие окалины. Необходимость проведения корректировок понижает производительность процесса и, кроме того, ухудшает санитарно-гигиенические условия труда, поскольку в окружающую среду выделяется большое количество вредных летучих веществ.Белью изобретения является повышение производительности процесса травления. у -: (6 ) Дополн ф. - (22) Заявлено с присоединен Гоеудерстееииый комитет СССР к пв делам изобретений . Опубли и открытий,ДатаИзобретение относится к химическон обработке металлов и может быть ис,пользовано при травлении изделий из высоколегированных сталей и сплавов, в частности изделий после высокотемпературной обработки.5Известен водный раствор для травлениягстали 1), содержащий соляную и азотную кислоты при следующем соотношении компонентов, об, %:Соляная кислота(уд. вес 1,4) 5,0Вода 47,5Основные недостатктт этого раствора следующие; выделение летучих вредных веществ (хлор и окислы азота); образование на поверхности нержавеющей стали при определенных условиях точечной коррозии; отсутствие возможности контроля состава раствора во время работы.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эфекту к изобредный раствор для травстали и сплавов 2, ю и плавиковую кисло- соотношении компонен726149 5 о Данные лабораторных испытаний травильных растворов вико- кисДа 5 0,8 0 0 о 12,3 0 кол лич а и и),коряет а створ Поставленная цель достигается тем,что водный раствор азотной и плавиковойкислот дополнительно содержит оксиэтилидендифосфоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:Азотная кислота(уд. вес 1,38 г/см ) ЗО Оксиэтилидендифосфойовая кислота 30-50Вода До 1 лП р и м е р. Для приготовлениярастворов используют реактивы маркич и "чда".l 35Для проведения испытаний были изготовлены образцы из стали ОХ 18 Н 10 Т т труб диаметром 20 мм с толщинойи 25 ид й 50 .Для лучения окалины образцы подвергают термообработке в электропечи при 1100 Стечение 10 мин, после" чего охлаждают на воздухе.Иэ приведенныхвидно, что растворботоспособен тольрастворе 5 г/л Ре. стравливания окалчего на поверхношлам, являющийсяком понижения рара, При травлении(предлагаемые) раворов сохр аняетсяРе (1 п ) и времени20 мин. Корректкотор ая необходимболее 5 г/л Ге (1равданному расхо в таблице результатов1 (известный ) р а 4 ко до накопления в( В ), при времени ины 20-30 мин, после сти образца образуетсякачественным признаботоспособности р аствов растворах йй 2-4 ботоспособность растдо накопления 8-10 г/лстравливания окалины ировка раствора1,ри накопленииприводит к неопду плавиковой кислоты. В воде при 20-25 С растворяют оксиЬтилидендифосфоновую кислоту(СН О Р, ТУ 713= 77), В этот раст-. вор при помешивании небольшими порциями вводят сначала плавиковую (40%-ная уд. вес 1, 1 3), а затем азотную (6 3%,-ная, уд, вес 1, 38) кислоту,Добавляют воду до необходимого соотношения компонентов при тщательном перемешивании. Рабочая температура раствора 60 С, В таблице даны результаты лабораторных испытаний травильных растворов. При использовании раствора3 не-, обходимость в корректировках до накопления 13 г/л Ре (Ф ) и времени стравливания окалины 20 мин отпадает.Наилучшим следует считать раствор3, так как при травлении в нем достигается максимальное увеличение работоспособности раствора, сокращение расхода плавиковой и азотной кислот при сохранении высокого качества травления и отсутствие шлака на поверхности.Предлагаемый раствор по сравнению с известным имеет следующие преимущества.Во-первых,повьпшается пропускная способность травильных ванн на 15-20%. Как показали лабораторные испытания,ичество протравленного металла увеивается с 210 до 315 м /м.Во-вторых,повьппается работоспособность раствора в 1,5-2 раза.Добавление оксиэтилидендифосфоновой кислоты в травильный раствор ус процесс и удлиняет срок работы р72без корректировок до накопления 13 г/л Ре (1 н ), при этом сохраняется высокое качество травления.В-третьих, улучш аются санитарно-гигиенические условия труда, так как уменьшается выделение летучих вредных веществ (фтористого водорода, окислов , азота и др.).В-четвертых, уменьшается трудоемкость процесса, так как сокращается количество корректировок.формула изобретенияРаствор для травления нержавеющейстали и сплавов, включакнпий плавиковуюи азотную кислоты и воду, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью по 10 6149 6вышения производительности процессатравления, он дополнительно содержитоксиэтилидендифосфоновую кислоту приследующем соотношении компонентов, г/лПлавиковая кислота(уд. вес 1,38 г/см ) 90-110Оксиэтилидендифосфоноваякислота ф 30-50Вода. До 1 лИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Смирнов Н. С. и Простаков М. Е.15 Очистка поверхности стали. М"Металлургия", 1965, с, 157-159,2. Жетвин Н, П. и др. Удаление окалины с поверхности металла. М 1964,с. 74-75, Составитель А. ВолковРедактор Л. Курасова Техред М, Петко Корректор М Вигула,Заказ 601/22, Тираж 725 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4