Способ выплавки кипящей стали

Номер патента: 219717

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Левтонов, Любавский, Стамохин, Центральный

МПК: B23K 9/16, B23K 9/23

Метки: металлов, плавлением, сварки, сталью, тугоплавких

...СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ СО СТАЛЬЮИзвестен способ сварки плавлением тугоплавких металлов со сталью с применением промежуточной вставки из монель-металла.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют медь и расплавляют только кромку стали.Это позволяет повысить качество при сварке нахлесточных соединений.При сборке под сварку производят нахлесгку таким образом, чтобы сталь находилась наверху, а между свариваемыми металлами вводят медную фольгу толщиной 0,1 м я. Сварка ведется аргоно-дуговым методом со струйной защитой. Для дополнительной защиты расплавленно.го и остывающего металла на сварочную горелку надевают передвижную камеру, и вольфрамовый электрод...

Номер патента: 904944

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казаков, Сергеев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, металлов, сварки, сталью, тугоплавких

...сварку. После сварки деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря применению прослойки желеэа, легированного 16-20% хрома взоне соединения не образуются интерметаллиды и тем самым, повышается качество сварки.П р и м е р 1. Сваривают молибденсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т. Поверхностисвариваемых деталей из молибдена,стали площадью 400 мм, а также прослойку из сплава железа с 20% хроматолщиной 0,15 мм и прослойку из ванадия толщиной 0,1.мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают ацетоном,Размещают просцойку иэ сплава железа рйс 20% хрома со стороны стали12 Х 18 Н 10 Т, а прослойку из ванадия -со стороны молибденовой детали,Детали с прослойками между нимипомещают в камеру установки диффуэион Зной сварки.Нагревают детали до 1200 С,...

Номер патента: 824891

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Альберт, Джек, Дэвид

МПК: C03B 18/02

Метки: ванны, металли-ческой, плоского, поверхности, расплавленной, стеклана

...верхнему потоку стекла образующейся .лентой стекла 7, которая охлаждается по мере своего движения вдоль ванны, вызывает вытягивание ленты 7 из потока стекла с очень низким значением вязкости, вытекающего из отверстия 28, Поддержанию требуемой ширины изготавливаемой ленты способствуют краевые потоки 53 более холодного жидкого стекла, благодаря 40 которым образуются утолщенные края 54 получаемой ленты, за счет поперечной реакции связи, препятствующей сужению ленты. Нижняя поверхность ленты образуется н результате кон такта с поверхностью расплавленного металла, что имеет место при вытягивании жидкого стекла из отверстия и преодолении вязкого торможения, используемого в качестве силы реакции при воздействии тяговых усилий совместно с...

Номер патента: 956577

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Колесников, Куличев

МПК: C21C 7/04

Метки: выплавки, конвертере, металла

...донные фурм с различной интенсивностью. Какпоказали приведенные исследования,подача газов через центральные фурмы с интенсивностью в 8,0 и более разбольшей, чем через периферийные, невозможна по технологическим причинам:центральные струи работают в режимепробоя жидкой ванны, периферийные Фур 45мы при малой интенсивности заливаются расплавом. При подаче газов че- ф рез центральные фурмы с интенсивностью в 1,5 и менее раз меньшей, чем через периферийные, реакционная зона приближается к днищу, что отрицательно сказывается на его стойкости. Поэтому через центральные фурмы металлпродувают с интенсивностью в 1,5- 3,0 раза большей, чем через периферийные. При этом в районе центральных фурм происходит удаление газов, находящихся в...

Номер патента: 645378

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, металла, печах, футерованных, электрических

...нем расходуемые электроды, накапливая жидкий металл,Способ осуществляется следующим образом.Для реализации способа может быть использована дуговая сталеплавильная печь, в которой вместо пер асходуемых электродов установлены расходуемые электроды.Вначале плавки в отдельном шлакоплавильном агрегате расплавляют порцию шлака. Полученный жидкий шлак заливают на подину печи, предварительно установив расходуемые электроды от подины на расстояние, равное высоте шлаковой ванны. Затем включают рабочее напряжение и подают расходуемые электроды в шлаковую ванну со скоростью их плавления. По мере плавления расходуемых электродов под слоем шлака в печи накапливается жидкий рафинированный ме645378 Формула изобретения Составитель Г. ЛебедевТехред Л....