Цвященко

Номер патента: 1501403

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Махоткин, Фомичева, Фрадков, Цвященко

МПК: B22F 3/16

Метки: магнитных

Способ получения магнитных материалов, включающий приготовление шихты, содержащей редкоземельные и переходные металлы, преимущественно железо и никель, ее нагрев до расплавления и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения материалов с эквиатомным соотношением железа и никеля, перед нагревом на шихту воздействуют давлением 0,75-10,00 ГПа, а нагрев до расплавления осуществляют в течение 30-60 с.

Номер патента: 1699579

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Билялов, Кауров, Цвященко

МПК: B01J 3/06

Метки: высокого, давления

...вставок слишком большого размера, что нецелесообразно, либо неоправданно снижает рабочий объем,Основания твердых вставок выполненыпримыкающими к 1 ентральным углублени"ям матриц по периме 1 ру оснований вставо,в соответствии с чем пластичнь 1 е прокладкиутоньшаются на краях, Упомянутое примыкание вставок с матрицами по периметруоснований вставок обеспечивается поименением вставок с основаниями, выполненными из различных комбинаций плоских иконических поверхностей (фиг, 1 а-в).Для производства вставок используюталмазцые порошки, полученные иэ углево дородов без применения катализаторов, атакже природные алмазные порошки,Вставки получены спеканием алмазных порошков без использования каких-либо связок.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1161452

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гаврилов, Лукьяненко, Цвященко

МПК: B66C 1/10, B66C 3/00

Метки: емкостей, загрузки, кюбель

...положения челюстей 2 . 15Недостатком известного устройства является сложность конструкциииз-за сложности механизма фиксациичелюстей,Цель изобретения - упрощение 20конструкции устройства.Поставленнаяцель достигаетсятем, что в кюбеле, содержащемраму с шарнирно закрепленными наней челюстями, имеющими захватные 25петли, и механизм фиксации положения челюстей, последний содержитзакрепленный на каждой челюстиупор и шарнирно закрепленные нараме Ч -образные двуплечие рычаги с роликами на концах плеч длявзаимодействия одного с упором,а другой - с загружаемой емкостьюПри этом к нижней части челюстей могут быть прикреплены опоры.На чертеже схематично показан35кюбель, общий вид.Кюбель содержит кольцевую раму 1,образованную кольцами 2 и 3 с...

Номер патента: 1137056

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Лукьяненко, Царев, Цвященко

МПК: B66C 1/44

Метки: захват-кантователь

...установленного с возможностью взаимодействия одним 40 плечом с грузом, а другим - с упором, закрепленным на раме, первое плечо . рычага опорной стойки выполнено в виде полного стакана, внутри которого размещен с возможностью ограниченного 45 возвратно-поступательного перемещения подпружиненный , опорный элемент для взаимодействия с грузом, а вто" рое плечо рычага выполнено изогнутым и снабжено противовесом. 50Предлагаемое выполнение захватакантователя позволяет кантовать груз в нужную сторону.На фиг. 1 изображен захват"канто" ватель, общий вид; на фиг, 2 - раз рез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на Фиг. 4 " вид В фиг. 1. аЗахват-кантователь содержит раму1, шарнирно закрепленные на ней захватные рычаги 2, на нижних...

Номер патента: 1092001

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Джавадов, Каляева, Попова, Цвященко

МПК: C22C 1/02, C22F 1/00

Метки: аморфных, металлических

...4.Недостаток этого способа - сложность технологического процесса, небольшая толщина 130-50 мк) аморфного материала. Таким способом не могут быть получены объемные компактные слитки аморфных материалов, что ограничивает область их использования.Цель изобретения - упрощение процесса и расширение технологических возможностей за счет увеличения объема материала.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аморф ных металлических материалов, включающему нагрев смеси порошков исходных компонентов до температуры плавления с последующим охлаждением, нагрев смеси порошков и последующее охлаждение проводят под давлением 2,5-8 ГПа, а охлаждение до комнатной температуры проводят со скоростью 1,1-1,6) 10 град/с,. после чего...

Номер патента: 1012048

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Волкова, Грищенко, Губа, Лукьяненко, Суровцев, Цвященко

МПК: G01K 13/08

Метки: валов, вращающихся, температуры

...7, на свободных концах которых с их внутренних сторон шарнирно установлены звездочки 8. Эти звездочки охвачены в два ряда замкнутыми цепями 9, Между верхними участками цепей и изогнутыми рычагами в два ряда установлены П-образные скобы 10, которые и между собой соединены шарнирно, а в местах этих соединений дополййтельно установлены такие же звездочки 8. Общим соединяющим элементом в каждом таком узле являются оси 11 со сферической головкой. Изогнутые рычаги подпружинены пружинами 12, установленными с возможностью регулировки натяжения, К нижним рядам замкнутых цепей посредством винтов 13 прикреплена измерительная головка 14 с размещенным внутри термопреобраэователем 15. Термочувствительная нить 1 б термопреобраэователя навита на...

Номер патента: 922032

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Лукьяненко, Царев, Цвященко

МПК: B66C 1/44

Метки: захват-кантователь

...на штоки 8 и 9 и вштоковых полостях приводного гидроцилиндра 6 и возвратного гидроцилинд ра 7. Из приводного гидроцилиндра 6рабочая среда под давлением по питающему маслопроводу 18 через обратныйклапан 19 и золотниковый кран 21 поступает в бесштоковые полости гидроцилию ров 5, штоки 4 которых выдвигаясьповорачивают Клещевины в сторону зажима изделия. Из штоковой полости возвратного гидроципиндра 7 масло поступает в гидроаккумулятор 12, где накап- ЗО ливается под давлением.Поале отрыва штанг от земли захваткантователь удерживают в положении,когда оси поворотных захватных органов 3 совпадают с осью изделия, до з захвата ими последнего. Во время этого процесса рабочая среда, вытесняемая из штрковых полостей нажимныхгидроцилиндров 5, по...

Номер патента: 876730

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Борзых, Каракула, Карлюк, Литвинов, Мищенко, Овчинников, Падалка, Царев, Цвященко

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, спокойной, стали

...металла, равное 0,005% (нижний предел), способствует измельчению и глобулириза" ции неметаллических включений. В жид ких сталях с высоким садержанием углерода, никеля и особенно кремния растворимость кальция увеличивается в определенном соотношении с ростом содержания этих элементов, поэтому необходимая предельная концентрация (верхний предел) щелочных или щелочноземельных металлов должна быть 0,50%. 4Например, при рафинировании сталитипа УВА кальцием получают следующие результаты при различной концентрации кальция в рафинируемой стали: 5Концентрация Степень десульфакальция в ста" ции,7ли 51 начальная -5 конечная Кроме того, при концентрации кальция 0,005 максимальный диаметр оксидных включений значительно уменьшается.Способ...

Номер патента: 337023

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Ашрафьян, Баглай, Булатов, Емельяненко, Латаш, Масол, Медовар, Патон, Ус, Цвященко, Черников

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...удепьного расхода электроэнергии их переплав ведут в расходуемый кристаппиэатор в виде попого спитка, выполненный иэ металла того же состава, что и металл расходуемото эпектрода,На чертеже показана схема электро- шлакового переплава.В расходуемом кристаппизаторе с внутренней конической плоскостью расширяющейся кверху изложницы 1 переплавляется неподвижно установпенный в ней расходуемый электрод 2 конической формы,2повторяющей форму внутренней полости изложницы.При ведении процесса часть тепла, которая ранее отбиралась охлаждающей водой, используется на расплавление стенок расходуемого кристаппизатора, Бпагодаря этому появляется возможность без дополнительного увеличения эпвктрической мощности печей увеличить раэвес выппавпяемых...

Номер патента: 380136

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Водопьянов, Горский, Емельяненко, Зуев, Карпов, Масол, Медовар, Николаев, Хорошко, Цвященко

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...рационального использования газов, а также эффективного рафинирования и дегазации металла известные способы обладают существенными недостатками.Интенсификация процессов рафинирования и дегазация металла в предложенном способе достигается тем, что газ, газовые или газопорошковые смеси подают в шлаковую ванну с расходом 1 - 3 нмэ/ч через 1 о одно отверстие с сечением 1 - 100 мм. Продувка шлаковой ванны может осуществляться и через несколько отверстий. сечение каждого из которых 1 - 100 мм 2, причем расход газа через каждое отверстие должен составлять 1 - 10 нмэ/ч. При таких режимах продувки шлаковойванны обеспечивается достаточное заглубление струи подаваемых газов с образова нием множества мелких пузырей, резко увеличивающих контактную...

Номер патента: 361701

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Ашрафьян, Баглай, Булатов, Емельяненко, Коваль, Латаш, Масол, Медовар, Патон, Ус, Хорошко, Цвященко, Черников, Шрамченко

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатор

...сечения и не позволяет попучать слиток, поверхность которого имела бы химический состав, отличный от состава центральной части.С цепью получения заготовок переменного сечении повышенного качества описываемый кристаллизатор имеет часть расходуемых секций и часть нерасходуемых, при этом некоторые иэ них иэготовпены иэ стали иного состава, чем расходуемый электрод.Конструкция такого кристаллиэатора показана на чертеже.Устройство содержит поддон 1, охлаждаемые секции 2 и 3 кристаллизатора, расходуемый кристаллизатор 4. При переплаве расходуемых электродов одна или несколько секций кристаллизатора оплавятся и, таким образом, соединятся со слитком электрошлакового переплава, образуя поверхностный слой металла с заданными...

Номер патента: 289745

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Емельяненко, Латаш, Медовар, Цвященко

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...получения слитка методом электрошлако-)О вого переплава подпитку слитка в электродугавом режиме ведут при расположении активного пятна дуги на поверхности жидкой шлаковой ванны, Это улучшает качество головной части слитка.Способ осушествляют следующим образом.Электрошлаковый переплав расходуемого электрода ведется известным способом. В конце наплавления электрическая мощность, подводимая к шлаковой ванне, снижается и достигается наименьший объем металлической ванны. После этого подачу расходуемого электрода приостанавпивают и переводят процесс из электрошлакового режима в электродугоной. При этом активное пятно столба дуги находится на поверхности жидкой шлаковой ванны.В тех случаях, когда в конце электрошлакового переплава невозможно...

Номер патента: 726178

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Еременко, Карлюк, Коваленко, Мищенко, Падалка, Цвященко

МПК: C21C 5/52

Метки: диффузионного, раскисления, стали

...б . 4 зС - Яг Мтв " 40З твгде 6 - поверхностюе натяжение жидкости, дин/см",=" "г - радиус сферы твердого- вешест45ф - Плогность твердого вещества,Ф твг/см.Йай расчега ИМГмальйого"дбйусти-"могорнера ли алюминия,"которая может преодолеть юверййстйбе на":гажение шлака можю использовать следуюшие данйые: плотюсть твердого алюминия - 2,7 г/см, поверхюстное на 3тяжение шлака 400 дин/см.Численное значение радиуса гранулыюйоминия, при котором она не будет погружаться в шлак (даже при бсльшей, плотюс ги гранулы); йаходитсав" "йределах1 мм. Поверхностюе-натяжение шлаков 178 4может находиться в пределах 200-600 дин/см, поэтому минимальный размер гранулы принимает 0,5 мм. Вторым ус ловием погружения твердого тела в жидкость, как известно,...

Номер патента: 723299

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Агеев, Астафьев, Зубов, Модылевский, Никонов, Федоров, Хазанов, Цвященко

МПК: F23D 15/00

Метки: горелка

...с выходным соплом б. В кольцевом зазоре 7, образованном корпусом 1 и газовым коллектором 3, размещена перфорированная воронкообразная перегородка 8, примыкающая своим зауженным торцом к коллектору 3, и расширенным - к стенке корпуса 1, и образующая камеру сгорания 9, По периферии выходного сопла б размещен кольцевой выступ 10.Горелка работает следующим образом.Газ подается в газовый коллектор 3 и через отверстия 4 поступает в камеру сгорания 9. Осиовной воздух подается по патрубку 2 в корпус 1 и ереэ отверстия перфорированной перегородки 8 - в камеру сгорания 9,/ Тираж 619 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РаушсПодписнокомитета СССРи открытийкая наб., д, 4/5 илиал ППН Патент, г. Ужгород, ул, Проектная В...

Номер патента: 718216

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Александров, Боровко, Васильев, Сапиро, Стуль, Цвященко

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков, форма

...между наружной стенкойформирующего стержня и внутренней стеной изложницы.Полый слиток, отлитый в предлагаемойформе, используется для электрошлакового10 переплава в расходуемый кристаллизатор(фиг. 2), где и"ображен поддон 5, нижнийподставной кристаллизатор 6, на которомустанавливается указанный полый слиток7. Сверху слитка устанавливается верхний5 подставной кристаллизатор 8 для выводашлаковой ванны и подпитки слитка.В отверстии полого слитка установленрасходуемый электрод 9, который в процессе электрошлакового переплава, оплавля 20 ясь, заплавляет отверстие,Экспериментами установлено, что приширине перехода, соответствующей нижнему пределу, обеспечивается достаточнаяплощадь контакта между расходуемым и25 подставным...

Номер патента: 712185

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Бабаскин, Бурмистров, Быков, Калъченко, Пименов, Цвященко, Шишмарев

МПК: B21K 1/38

Метки: полых, прессе, раскатки

...помощи хомутов 4, и нижний катки полых е оправку и(71) Заявитель Научно-произв А, Цвященко, В. Г. Бурмистрошмарев и Г. А. Пименовинение по технологии,щИИТМАШ вырезной боек 5, неподвижно установленный на столе 6 пресса.Крепление на прессе и работа устройствапроизводится следующим образом.Вначале крепятся тяги 1 к подвижнойтраверсе 2 пресса. Потом крепится к столу пресса 6 нижний вырезной боек 5, расположенный большей стороной параллельно продольной оси пресса.10 Затем предварительно раскатанную заготовку 7 устанавливают наружным диаметром на нижний вырезной боек 5. После этого в заготовку 7 заводят оправку 3. При перемещении стола пресса оправку 3 совме щают с продольной осью тяг 1 и прижимают ее хомутами 4 к тягам. При этом заготовка...

Номер патента: 673406

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Олейниченко, Сапиро, Цвященко

МПК: B23K 25/00

Метки: мундштук, плавящийся

...выполнена из зигзагообразно изогнутой цельной плас3 673406 тины, касающейся вершинами зигзагов Использование предлагаемого плавя- продольных граней короба. - щегося мундатука для электрошлаковойНа фиг.1 показан предлагаемый пла сварки обеспечивает снижение трудовящийся мундштук в разделке сваривае- емкости его изготовления и повышение :мых кромок; на фиг.,2- разрез А-Л качества сварных изделий. на фнг.1.- Экономический эффект от внедренияплавящийся мундштук содержитна предлагаемого изобретения на йовокраправляющие 1 для прохождения электрод маторском машиностроительном заводе ной проволоки, которые соединены с" позволит"получить годовой экономипластинами 2, образующими продольныеческий эффект в сумме 20 тыс.руб.грани мундштука. В...

Номер патента: 602300

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Брондарбит, Сапиро, Цвященко

МПК: B22D 29/04

Метки: захват, извлечения, изложниц, крупных, слитков

...рамы, Поперечные ребра опираются на верхний торец кольца, а продольные перерезают его на дваполукольца, образуя проемы в которых установлены зубчатые кулачки 2, В верхнейчасти продольных ребер корпуса закрепленымаятниковые рычаги 3, поворачивающиесяна осях 4 и взаимодействующие с кулачками 2. На корпусе выполнены подвижныеупоры 5 для ограничения поворота маятни602300 Ш 1 ИИПИ Заказ 1721/ Тираж 950 Подписное филиал ППП Патент, . Ужгород, ул. Проект ковых рычагов 3, Извлечение слитка 6 из изложницы с помощью захвата происходит в следующей последовательности, Чалочными цепями или стальными канатами захват подвешивают к крюку крана, Затем кольцо опускают на слиток 6. Зубчатые кулачки 2, коснувшись с двух сторон слитка 6, под действием...