Хомрач

Номер патента: 1278316

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Калковская, Кравале, Паукш, Редала, Хомрач

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...0,2 Изобретение относится к составам силикатных безгрунтовых эмалей для защиты чугунных изделий.Целью изобретения является расширение интервала обжига, повышение растекаемости и химстойкости.Конкретные составы эмали приведены в табл.1. Шихту эмали составляют иэ следую О щих компонентов, мас.ч.; песок 59,0 - 67,0; А 1 0 1,0 - 4,01 1 а СО 13,7 - 23,9; 11 СО 1,2 - 11,4; ЕгО 2,0 - 16,0; СаГ 0,5 - 10,0; ИО 0,2 - 1,5; МпО 0,2 - 4,0.ъВарку фритт производят при 1250 С Фритту размалывают в шаровых мельницах по раскладке, мас.3,: фритта 100,0; тонкомолотый песок 8,0; глина 4,0; бура 0,3; ЕгО 6,0; вода 45,2Свойства предлагаемьх составовданы в табл.2,Формула изобретения Эмаль, включающая 8101, Иа О,К О, Ь 1209 ВДОЛЬ: А 1 203, Сагу И 109...

Номер патента: 994583

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кучеренко, Таран, Хомрач

МПК: C23D 13/02

Метки: изделия, поврежденного, ремонта, стеклоэмалированного, участка

...м 8 идр,) повторно наносят замазку, устанавливают накладной элемент и замаз ку, находящуюся внутри ремонтногоузла, проводят полимеризацию при нагреве до 60-80 С,П р и м е р 3. При подготовкеобразцов по известному способу ремонта на поврежденный участок наносят химстойкую замазку, устанавливают герметизирующую прокладку и накладной элемент - эмалированный грибок.После проведения ремонта образцыпомещают на испытания в 20-ный раствор соляной кислоты при 80 С.Осмотр их проводят через каждые50-100 ч (эмалированные пластиныс накладным элементом герметично 60 прижимают к торцам Фарфоровогососуда, который затем заполняют соляной кислотой и нагревают).При нанесении замазки предлагаемзм способом, т,е. послойное нанесе ние замазки с...

Номер патента: 876786

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Таран, Хомрач

МПК: C23D 13/00

Метки: защитного, повреждений, покрытия, ремонта, узел

...под давлением и боковым отводом, соединяющим полость с уплотняемым объемом.876786 Формула изобретения На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Узел ремонта повреждений защитного покрытия состоит из уплотнительного элемента 1, прокладки 2, химически стойкой замазки 3, шайбы 4 игайки 5, Шпилька 6 уплотнительногоэлемента 1 имеет внутри полость 7для соединения с устройством (,8 ) подачи замазки. Пространство между Уплотнительным элементом 1, прокладкой2 и защитным покрытием 9 корпусааппарата 10 заполнено химическистойкой замазкой 3.Ремонт повреждений осуществляютследующим образом,Повреждение с помощью абразивного 15инструмента раскрывается до корпусааппарата 10 и просверливается отверстие в корпусе. На защитное покрытие9...

Номер патента: 833763

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дворяшина, Кучеренко, Хомрач

МПК: C04B 19/04

Метки: композиция, покрытия, ремонта, стеклоэма-левого

...качестве добавки содержит эпоксидную смолу, гексаметилендиамин, фуриловый лак при соотношении компонентов, вес,7:Жидкое стекло 32-36Кремнефтористыйнатрий 3,4-4Кислотостойкий833763 Кислотостойкий порошок состоит .иэ компонентов, вес.Е: 510 57-59; А 110 10,1-10,7; МпО 5,0-5,3; СаО 71-7,3; йа 20 2,6-2,8; Рд 0 5,1-521 0 5,0-5, 1; Т 101,0-1, 1; УпО 3, 1- 3,3; ВаО 2,0-2,2.Для получения кислотостойкого порошка окислы смешивают, подвергао ют термообработке при 1320 С в течение Э ч, измельчают полученный спек и отсеивают Фракцию с размером частиц 70 мкм. 40-90 10-500-.10 0-30 1 ОВ табл. 1 приведены примеры составов для предлагаемой композиции. ТаблицаСодержание в составах, вес.ЕКомпоненты Жидкое стекло 34,6 348,8 8,5 Гексаметилендиамин 0,9 0,8...

Номер патента: 808402

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Гладилина, Иванова, Иоффе, Карюк, Костенко, Хомрач

МПК: C03C 7/04

Метки: эмаль

...цель достигается тем, что эмаль. Включающая Б 10" Ег 02 В 203 КоО, МаО, Ы 20, Ма 2 Я 1 Рб,"СаО, Чо 09, Со 20, А 2 03, дополнительно содержит Муо и Ре 20 при следующем соотношении компонентов вес,Ъ: Б 1061-68;ЕгОЕ 2-4,8, В 10 3-5; К 2 0 1-2,5;Надо 11, 5-18, Ь 120 3, 2-6; Иа, Б 1 Р 6 О, 5- 2,8; Сао 1,5-4, МооЗ 0,4-2; Соо О, 5-1; 5, А СОО, 2-0, 55, Мдо О, 1- О, 4, Ре 20 О, О 4-0, 06 .,ИО 310 Ос 16 0,04 0,1 О,4 4,0 1,5 0,05 0,55 0,06 2,0 Мо 0Со О 0,4 1,0 0,2 0,34 1,5 0,5 Таблица 2 Состав Свойства 2 3 Оптимальная температураобжига, С 760 740 760 Химическая устойчйвость покрытия (по методу кипячения в 20-ной НС 6 в течение 4 ч), мг/см 1 0,04 0,07 0,03 Термостойкость по методу теплосмен ) С 240 220 260 Интервал обжига,С 740-900...

Номер патента: 796198

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Иванова, Иоффе, Калковская, Карюк, Кравале, Паукш, Редала, Хомрач, Циммерс

МПК: C03C 7/04

Метки: покрытия, фритта, эмалевого

...СсфбпОг,ТОг в качестве окиси Со содержит СогОз идополнительно содержит ОгО при следующемыоотношении компонентов, масс.%: 80 г 3045; А 1 гОз 4-5; КгО 4-8; йэгО 7,5.12;ВгОз 18-22; СаРг 89,5; СогОз 0,5.1,0;МпОг 2-5; ТОг 0,1-4,4, ОгО 2,8-8. Шихту эмали составляют из следующихкомпонентов, масс,ч.: песок 30,0-45; НзВОз32,04-39,16; Т 0 0,1-4,4; СаРг 8,0-9,5; А 1 гОз40 5 ф 0 йагСОз 12 ф 83-20,5; МпО 2-5; СогОз0,5.1,0; КйОз 8,6-17,2; 1.гСО з 4,9-19,8;Рег Оз 0,1-0,5,-820730 -860 50-86 30 780 720- 10 120 110260 280 ЗО80 740 -80080-100120 -130 260 280 70 - 9 0 3Варку фритт: производят прн 1200125 ФС,Фритту размельчают в шаровых мельницах мок.рым способом по общепринятой технологии.Мельницы при помоле грунтовой легко.плавкой эмали загружают, масс,%:...

Номер патента: 753874

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Кучеренко, Фискина, Хомрач

МПК: C09D 1/04

Метки: ремонта, состав, стеклоэмалевых

...кальция, цинка, бария, натрия и фосфора, предварительно смещанный с натрием кремнефтористым, и тщательно перемешивают, а затем добавляют полимерное связующее. Полученную смесь тщательно растирают до полной гомогенизации.На обезжиренный ацетоном дефектный участок эмалированного образца наносят ремонтную композицию. Через 3 ч. сушки в естественных условиях (температуора 20-25 С) ремонтное покрытие подвергают тепловой обработке при температуре 100 С 4 ч. и при 140 С 1 ч.Ниже приведены примеры рецептур предлагаемого, состава, вес.Ъ35О, 005 0,0035 0,0005 0,001 0,0075 0,00525 0,00075 О, 0015 0,01 0,007 0,001 О, 002рытий пред ФурилофенольнаясмолаПол ивинилбутирольфурфуральПластификаторРезорциновый эфирортотитановой кислотыМ 2 Йаг 80 пНОЗ 90 1...

Номер патента: 687142

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Таран, Хомрач

МПК: C23D 13/00

Метки: защитных, повреждений, покрытий, ремонта, узел

...шайбы б, установленных в зазор между внутренней поверхностью ограничительной обоймы и шпильки, и гайки 7, навинченной на шпильку. Пространство 8 под шпилькой заполнено индикаторной жидкостью. Пространство между защитным покрытием и шпилькой заполнено химстойкой шпатлевкой 9.Предлагаемый узел используют для ремонта дефектов защитных покрытий. Для этого отверстие с резьбой ввинчивают шпильку 3 и на металлическую поверхность наносят шпатлевку 9, которую после высыхания зачищают на уровень с поверхностью стеклоэмалевого покрытия (ремонт можно проводить с применением химстойких шпатлевок или без них). На поврежденное место ставят ограничительную обойму 4. В зазор между внутренней стенкой обоймы и шпилькой вставляют уп- лотнительную...

Номер патента: 682463

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Кучеренко, Хомрач, Яланская

МПК: C03C 7/00

Метки: композиции, наполнитель, силикатной

...смешивают, подвергают термообработке при 1320 С в течение 3 ч, измельчают полученный спек и отсеивают фракцию с размером 5 частиц 1. 70 мкм. К полученной фракциидобавляют натрий кремнефтористый (6%) и смешивают с водным силикатом натрия (39%).На подготовленный известным способом )О участок стеклоэмалевого покрытия наносяткомпозицию и выдерживают в естественных условиях (при 20 - 30 С) 1,5 - 2 ч, затем подвергают тепловой обработке при 100 С в течение 1 ч.15 Ремонтные композиции на основе описываемых составов наполнителя имеют химическую стойкость (потери веса при температуре кипения, % ), приведенную в табл.2 - 4. Таблица 1 Состав, вес. о 4 Компоненты Таблица 2 Потери веса, о в 20%-ном растворе соляной кислоты за время, чСостав 150 150...

Номер патента: 619320

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Голодницкий, Поздняков, Семенов, Хомрач

МПК: B23P 9/00

Метки: двигателя, лопатки

...выходной кромки лопатки с эффективным охлаждением.Цель достигается тем, что соединение несущего пустотелого элемента с облицовочным материалом осуществляют через ряды проволок, предварительно закрепляют на поверхности пустотелого элемента по всей его высоте.На чертеже изображена одна из возможных конструкций лопаток двигателя, которая может быть изготовлена предлагаемым способом.Способ изготовления лопаток двигателя осуществляется следующим образом.Несущий пустотелый элемент 1 требуемой геометрии получают из листа. Затем выполняют по периметру в необходимом количестве отверстия 2, между отверстиями к профильной поверхности по высоте лопатки сваркой или пайкой крепят ряды проволоки 3, которые образуют между собой каналы, после чего...

Номер патента: 533558

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Хомрач

МПК: C03C 7/04

Метки: стали, эмаль

...никеля, кальций фтористый, углекис лый литий и цирконовый концентрат.Плавка грунтовой эмали производится вэлектрической или газовой печи.Температура в рабочем пространстве печив процессе плавки поддерживается в преде лах 1150 - 1200 С, время выдержки эмали приданной температуре 120 - 180 мин.Грануляция эмали осуществляется мокрым или сухим способом, а помол и приготовление шликеров - в соответствии с обще принятой технологией, Мельницу при помолегрунтовой эмали для промежуточного (первого) слоя загружают следующими компонентами, вес, %: В качестве конкретного приме 1 за можетбыть приведена эмаль следующего состава;30 вес %533558 Формула изобретения Эмаль для стали, включающая ЯОг, ВгОХагО, АгОз, СаО, СогОз МгОз и ферроме талл,...

Номер патента: 516658

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Костенко, Хомрач

МПК: C03C 7/02

Метки: эмаль

...Ъ О и 0 гйОпри следующем соотношении компонентов,вес, % 2080 50-70Со 0 1-10К О О:, ОфлЕт 0,л р 2-8 1 0,1 - 4оО ч О.Сг,О,1 редлагаемая эмалший конкретный соста50 О, 5-7может ледую иметь о ,о . 50 МоО Сад Ио.О ЫОИа бР 0,5 6,0 В 0 2 О 4 0 4,0 3,0 3,5 3,0 Со,0 С 1"О ,О,Варят эмаль трических чли 4,2,01300 С в элах в течение оаО О(45) Дата опубликования описания 16.05,77516658 более 3,0 Составитель Л, БулгаковаРедактор И. Квачадзе Техред М. Ликович Корректор А, Власенко Заказ 737/139 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 120-180 мин, гранулируют мокрым способом, а помол и...

Номер патента: 513946

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Доленко, Еськов, Костенко, Хомрач

МПК: C03C 7/04

Метки: эмаль

...первого и высшего класса.Целью изобретения является повышение устойчивости к воздействию агрессивных сред. 15 Это достигается тем, что эмаль дополнительно содержит %20 з и СггОз при следующем соотношении компонентов, вес. %:3102 ОсноваВ 20 з 2 - 6 2 СаО 1 - 61.1 гО 2 - 8КагО 8 - 15К,О 1 - 3ЯгО 1 - 6 25 В 20 з1.120СаОЯгОТ 102а 21 Р 6СогОзМоОзСаР 2Сг 20 зт 120арят эмаль при180 мин, При пужают следующиФритта эмалиГлина глуховскаяПесок кварцевьштонкомолотыйОкись хромаЛммоний молибдеБура кристалличВода513046 Формула изобретения Составитель Л. Доленко Техрсд М, Семенов Корректор Н. Аук Редактор Э. Шибаева Заказ 1353/3 Изд.1367 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 499345

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Городчанин, Носенко, Хомрач

МПК: C23D 5/08

Метки: нанесения, наружную, поверхность, труб, шликера

...и невозможность обрабатывать трубы разного диаметра.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что уплотнительное приспособление для обжатия труб в нем выполнено в виде эластичной диафрагмы с отверстием,Это упрощает конструкцию устройства и повышает качество покрытия,На чертеже представлен общий вид устройУстройст му 1, съемн сосуд 4. В верхностью 5 кер, и сосу Регулиру пер емещени качества по кращения пдиафрагайбу 3 и иной по. тся шлибы.скорость овышения ния и сово содержит эластичную ую крышку 2, съемную ш нутрь полости, образова трубы и сосуда, заливае д перемещают вдоль тру я параметры шликеров и я сосуда, добиваются п крытия в процессе нанесе отерь шликера,изо брете ниУстройство для на ружную поверхность для...

Номер патента: 489725

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Богдан, Еськов, Иванова, Фотокакис, Хомрач

МПК: C03C 7/00

Метки: эмаль

...никеля, плавикового шпата, мела, окислов кобальта, цирконового концентрата, окиси магния, углекислого бария, двуокиси титана и пиролюзита криолита.Смещение шпхты осуществляют в смесителях различной конструкции,лавку грунтовои эмали производят в электрических или газовых печах различной конструкции. Температура в рабочем пространстве печи в процессе плавки поддерживается в пределах 150 - 1300"С, время выдержки эмали при указанной температуре - 120 - 220 мин.рануляцшо эмали осуществляют мокрым или сухим способом, помол и приготовление шликера в соответствии с общепринятой технологией.Мельницы прп помоле грунтовой легкоплавкой эмали загружают, вес. %: фритта разработанной и легкоплавкой эмали 00,0; глина часовярская 7,0; песок...

Номер патента: 482406

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Костенко, Хомрач

МПК: C03C 7/00

Метки: кислотостойкая, эмаль

...- 8 ВаО 2 - 10 Для составления шихты используют песок кварцевый, цирконовый концентрат, соду, литий углекислый бура, калиевую селитру, мел, 20 окислы кобальта, кремнефтористый натрий, барий, углекислую окись кадмия и пиролюзит. Шихту смешивают в смесителях различной конструкции. Плавка эмали производится в электрических или газовых печах. Тем пература в рабочем пространстве печи в процессе плавки поддерживается в пределах 1250 - 1350 С, а время выдержки эмали при указанной температуре 150 - 210 мин. Грануляция эмали осуществляется мокрым или су- ЗО хим способом, помол и приготовление шликера - в с и с об ней.Мельницы при помоле эмали следующим составом, вес. %:Фритта разработанной легкоплавкой эмалиГлина глуховскаяПесок тонкомолотыйБура...

Номер патента: 467045

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Еськов, Костенко, Хомрач

МПК: C03C 7/04

Метки: грунтовая, эмаль

...легкоплавкой подслойной эмали я два в четы слоя покровной киской эмали со следующим соотношепонентов, вес. %:ЯОг - 60 - 75ВгОз - 2 - 10МагО - 10 - 25Т 10 г - 2 - 8А 1 гО, - 4 - б1.10 - до 51.10 до 5Рг - 3 сверх 100Известное на основе эмали 20 Предлагаемое стек лоэмалевое покрытие0,2 - 0,4 40 - 90 СО - 80 820 Невозможно О 05 - 0 12 400760 80 - 100Возможно Предмет изобретения СаО - 1 - 61.1 гО - 2 - 8МагО - 8 - 20КгО - 1 - 5ЯгО - 1 - 6Хаг 81 Гв - 2 - 6МоОз - 0,1 - 2СогОз - 0,5 - 3Т 1 Ог - 1 - 6ХгОг - 5 - 15Мдо - 01 2СаРг - 3 - 7 45 Грунтовая эмаль для стали, включающая ЯОг, ВгОз СаО, 1-1 гО, ХагО, КгО, ЯгО, Каг 5 гГв, МоО СогОз, Т 10 г, ХгОг отличаюиаяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления, она дополнительно содержит 50 МрО...

Номер патента: 453371

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Богдан, Еськов, Хомрач

МПК: C03C 8/06

Метки: грунтовая, эмаль

...может быт ратуры, п пищевой пр Известна ХагО, А 1,0 С целью повышения и устойчи шуи эмаль Вес %.рач, Т. А. Богдан и А, С. Еськов Перемешивают шихту в смесителях различной конструкции по установленным режимам. Плавка грунтовой эмали производится в электрических или газовых печах. Температура в рабочем пространстве печи в процессе плавки поддерживается в пределах 1150 - 1200 С, время выдержки эмали при этой температуре 120 в 1 минут.Грануляция эмали осуществляется мокрым или сухим способом, а помол и приготовление шликера - в соответствии с общепринятой технологией, При помоле легкоплавкой грунтовой эмали в мельницу загружают следующие материалы, вес. ч.:Фритта легкоплавкон эмали 100 Глина часов-ярская 7 Песок тонкомолотый 5 Бура...

Номер патента: 372294

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Калиниченко, Олейнйк, Хомрач

МПК: C23D 7/00

Метки: 372294

...сушки грун слоя при эмалировании воздухом при п нных температурах.Предложенный опособ отличается от известного проведением сушки при температуретеплоносителя 18 - 25 С, что повышает качество эмалевого покрытия.Грунтовый слой при эмалировании ат воздухом при 18 - 25 С.Эмалированию подвергают образцы труб передавливания, изготовленных из стали Х 18 Н 10 Т. Поверхность образцов под эмалирование подготавливают путем чернового обжига в электропечи при температуре 860 С в течение 20 мин с охлаждением на воздухе и очистки в дробеструйной камере.После предварительной подготовки поверхность образцов покрывается слоем шликера эмали следующего состава, вес. %:810 59,6 А 12 ОЗ 2,65 ХаеО 14,3 СаР 2 3,82 В 20 з 4,40 СаО 2,20 11 оО 3,12 Т 10 о 3,00 КеО...

Номер патента: 393225

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Еськов, Костенко, Смирнова, Хомрач

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...10, 1 - 62 г 02 5 - 12Со 20 з 0,5 - 3и, кроме того,СаГ 23 - 7 Предлагаемая эмаль может иметь следующий состав (в вес, % ):%02 50,7В 20 з 4,05 СаО 2,0К,О 1,7Ха 20 1 1,01 Л 20 5,0Ха 2 ЯГ 6 4,0ЬгО 3,62 г 02 10,0Т 1 О 2 2,1СаГ, 4,2МоО, 1,0Со 20 з 0,7Варят эмаль при 1150 в 12 С.При помоле безгрунтовой легкоплавкой эмали в мельницу загружают следующие компоненты (в вес. ч.):Фритта эмали 100,0 Глина глуховская 3,0 Бура 0,05 - 0,1 Песок тонкомолотый 2 - 40 Аммоний молибденовокислый 0,1 Вода 45,0Стеклоэмалевое покрытие, полученное наоснове разработанной легкоплавкой безгрунтовой эмали, характеризуется следующими 30 физико-химическими показателями:3Температура обжига, С 740 в 7 Химическая устойчивость покрытия (по методу кипячения в20%-ном...

Номер патента: 383699

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Еськов, Костенко, Хомрач

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...я в предежки эмалимин, Граокрым или готовление щепринятой обретенияЯО А 0 ХаО,1,"в, %0, КзО, отлиелью улучшения сцепачества покрытия, онаомпоненты в следуюс. %; .Оз 45 - 70,Са.-, 2 - 8, 1 л,О 1 - 6,6, %0 0,5 - 3, К,О 1 -Изобретение относится к составам эмали и может быть использовано для покрытия металлических поверхностей.Известна эмаль, включающая ЯОз, А 1,0 ХазО, СаР 1.зО, ВзОз, ХазА 1 Гв, %0, КзО.Цель изобретения - улучшение сцепления с подложкой и качества покрытия.Достигается это тем, что эмаль содержит следующие компоненты, вес. %: ЯОз 45 - 70, А 1,0, 1 - 7, ХагО 6 - 15, СаГз 2 - 8, 1.40 1 - 6, ВзОз 2 - 10, ХазАГв 2 - 6, ХО 0,5 - 3, КзО 1 - 5 и, кроме того, ТОз 1,5 - 5, ХгОз 2 - 15.П р и м е р. Состав предложенной эмали,...

Номер патента: 357175

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Смирнова, Хомрач

МПК: C03C 8/06

Метки: кислотостойкая, эмаль

...расширения, 1(град С 5 Интервал обжига, С80 840 Температура обжига, С 10 11 редмет изобретения 0,1 - 0,2 Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей, предназначенных для покрытиястальной аппаратуры, работающей в агрессивных средах.Известна кислотостойкая эмаль, включающая ЯОз, МазО, А 1,0 з, СаР, В,Оз, СаО, .1 гО,К 20, СоО, Сг,Оз,Цель изобретения - повысить химическуюустойчивость эмали.Достигается это тем, что она содержит указанные компоненты в следующих количествах,вес. о : 510 з 58 - 67; МазО 10 - 14; А 40 з 1 - 3;СаГ, 1,5 - 6; ВОз 2 - 8; СаО 4 - 8; 1.40 2 - 5,0;КгО 1,5 - 5; СоО 0,1 - 0,8; Сг 20, 1 - 3 и, крометого, Т 10 1 - 6; Ч,Оз 0,2 - 4; Ре 20 з 1 - 4.Плавку безгрунтовой кислотостойкой эмалипроизводят при 1200 -...