Сплав для раскисления и легирования стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Приоритетосударотвенный комитетСовета Министров СССРпо делам нзооретеннйн отнрытнй 6.Бюллетень % 37 ваноО(43) Опуб (45) Дата бликования описания 1 О, 1 2. 76(72) Авторы изобретен еров, В. Б Н ев, В, й. Краля и Г. К. Пряжников Институт проблем литья АН Украинской ССР РОВАНИЯ СТАЛ НИЯ РАС 54) СПЛА е греб ы, удовлегворяющеи консгрукгивнания к литой стали для отливки алей шин,физик Цель изобретенханических свойс я - повышение в литой стали,сгигаегся обентем, чтоан, магний прочности. Это до дополнительно сод спл ванадии при следующем с компонентами, вес,%:Марганец 2 Алюминий и ме гнош О 15-4 5 - 5 Железо едкозем ьны металлыУглеродТитатМагнийВанадийПредложенныйвес,%: кремний 0003; фосфорПримерного состава для 10 дкоземельные 1 - 10одержиг при,0; сера О,0,03,пределения о 1- 10 2 - 25 ес сплав 35 - 001 металлыЖелезоПримеси:кремнийуглеродОднако при раповышает прочно 0 ля пгимал ования раскисл и испь обраба ения и лег ганы его р ывают стал али выплавлень отавы. Силавов личные марки Изобретение относится к области метал чургии и может быгь использовано для производства качественных литейных сталей с повышенными физико-механическими свойствами. 5Для улучшения качества стали в нее вводят малые добавки редкоземельных металлов в виде ферроцерия или мишметалла 11, Однако при этом наблюдается большой и неравномерный угар редкоземельных металлов,10 в результате действие раскисляющих элементов на повышение однородности стали и мемнических свойств является непостоянным.Известен сплав для раскисления и легирования стали следующего состава, вес.%: 15Алюминий 16 - 30Марганец 40 - 77 0,5 - 3,00,3 - 4,0 2.скислении стали этот сплавсгные свойства до величи 3) УДК 669.1574 ф 71 ф 8557842 95721 2 92-1 98 (08 8,8 )3 43 Марганец 20 20 Алюминий 20 27 Железо 15 РЗМ 0,5 0,3 Углерод Титан 10 Магний 10 Ванадий Сопутствующиепримеси остальное остальное остальное остальное остальное м)Известный сплав Таблица 2 Предел прочности,2кг/мм Предел текучести, кг/мм Относительное Относительное Ударная вязкость,Е кгмсм4,00 99,5 110 5,50 38,5 5,50 127 5,25 37,5 124,5 40 ХНМЛ. Сталь обрабатывали добавкой0,3 вес,% сплава для раскисления и легирования,В табл. 1 приведен химический составсплавов,В табл. 2 приведены механические свойства литой стали 40 ХНМЛ, обработаннойсплавами приведенного в табл, 1 состава,Стали термообработаны по режиму: нормализация 880 С; закалка 860 С (масле)о ои отпуск 550 С,оОбработка углеродистых низколегированНых марок стали предлагаемым сплавом превосходит по эффективности известнуюлигатуру для раскисления стали, Прочностьисследуемой стали, обработанной сплавомпредлагаемого состава, значительно вышепоказателя в стали, обработанной известным сплавом,Предложенный состав сплава для раскиъсления и легирования стали может найтиширокое применение в металлургической имашиностроительной промышленности дляпроизводства качественных литейных сталейс повышенными физик(.механическими свойствами.530922 Редкоземельные 1-15 0,1 - 3 1- 15 2- 10 1- 10 ме галлы Углерод Титан Магний Ванадий Составитель Т, ПлатицинаРедактор О, Филиппова Техред М. Ликович Корректор Б. Югас Заказ 5372/138 Тираж 764 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Сплав для раскисления и легирования стали, содержащий марганец, алюминий, же лезо, редкоземельные металлы и углерод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств стали, он дополнительно содержит титан, магний и ванадий при следующем соотношении между компонентами, вес,%:Марганец 20 - 70 Алюминий 15 - 45 Железо 5-55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Бюллетень "Черметинформация", Лю 5 (649), 1971 стр. 33.2, Авторское свидетельство СССР о 418549, кл. С 22 С 35/00, 29.05,72.
СмотретьЗаявка
2156044, 14.07.1975
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ПРИМЕРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВИХЛЯЕВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, КРАЛЯ ВАСИЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ПРЯЖНИКОВ ГРИГОРИЙ КИРИЛЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
Опубликовано: 05.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-530922-splav-dlya-raskisleniya-i-legirovaniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав для раскисления и легирования стали</a>
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 985114
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Гурвич, Жучков, Кулинич, Лисовенко, Маслеников, Паримончик, Плеплер, Серов, Шейгам
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...160 кВ. Для выплавки сплава используют хромовую и марганцевую руды, обожженчый молибденовый концентрат, кварцит, коксик, ферросиликохром, известь, алюминиевую пудру, окислы хрома и марганца, келезную стружку.В табл.1 приведены составы предла гаемого сплава для.легирования и раскисления стали и его свойства. Сталь выплавляют в 1,5 т электропечи. Выпуск стали в ковш проводят при 1620-1630 фС. Таблица 1 Содержание, вес. в составе1 2 3 . 4 5 6 Компоненты исвойства 37,8 44,0 45,0 30,0 37,5 20,0 . 21,3 17,4 16,0 15,0 25,0 11,5 120 8,6 10,2 7,0 9,5 15 0 8,1 9,3 8,0 11,5 11,0 2,80 5,50 0,20 0,10 0,12 3,00 4,30 5,50 0,05 2,80 0,07 0,10 Остальное Осталь- Остальное Остальное Остальное Остальное Температураплавления,фС ное 1390 1370 1380 1410...
Сплав на основе легирования и раскисления чугуна и стали
Номер патента: 486072
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Гасик, Гладких, Кекелидзе, Кравченко, Лысенко, Матюшенко, Сагинадзе, Хитрик, Черненко, Ярцев
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, основе, раскисления, сплав, стали, чугуна
...сплавов, полученный углеродотермическим восстановлением, позволяет повысить сквозное извлечение марганца и 5 улучшить технико-экономические показателипроизводспва отдельных литейных марок чугунов, сталей и сплавов. ет из обретен и Сплав для легирогуна и стали, содернец, фосфор и желтем, что, с целью ирующих элементовсостава чугуна и стты в следующем соКремнийМарганецФосфорЖелезо ОИзобретеиие относится к области чсрнои металлургии, в частности к производству фер роспол а во в.Известен сплав для легированпя и раскисления чугуна и стали, содержащий, вес. %: марганец 65,0 - 77,0; кремний 2,0 - 4,0; углерод 5,0 - 7,0; фосфор 0,03 - 0,05; железо остальное,Известный сплав при сравнительно высоком содсржании марганца имеет...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 1044654
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Арсенишвили, Джапаридзе, Кашакашвили, Майсурадзе, Маргиев, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...при легировании марганцевиствх сталей, а так- д 0же отсутствие в его составе азота имеди,Б случае применения известного сплава образующиеся при охлаждении и кристал- .45 лнзации стали включения неизбежно содержат глинозем, окислы кальция и магния, которые не обладают свойством укрупнения при кристаллизации стали и не образуют при горячей пластичной деформации вредных оксидных строчек, а5 О существуют в виде мелких глобулярных равномерно распределенных частичек, что способствует получению стали с высоки ми пластическими характеристиками, но при повьшении анои снижаются55 прочностные свойства стали,Наиболее эффективно повышаются прочностные свойства и хладкостойкость стали 654 3при вводе в сталь меди и азота. Введение в сплав азота...
Экзотермический брикет для легирования и раскисления стали
Номер патента: 1504279
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Прошунин, Селиванов, Соловьев, Толстогузов
МПК: C22C 35/00
Метки: брикет, легирования, раскисления, стали, экзотермический
...является оптимальнойдля получения стойкого при хранении,прочного брикета. При использованииборного ангидрида в качестве связующего целесообразно введение его вколичестве 1,2-1,8 , При использовании в качестве связующего борной кислоты оптимальная концентрация ее вбрикете составляет 3,0-3,5 .,Расход предлагаемых брикетов налегирование 1 т стали, содержащей0,5-0,15% Ч, составляет 20-60 кг/т./П р и м е р 1. Изготовляли экэотермические брикеты для легирования стали марганцем и ванадием, составы которых приведены в табл. 1. В качестве шихтовых материалов использовали комплексньй сплав железа, 45 кремния, ванадия и алюминия (34,8 - 40,3% Б; 6, 1-6,4 . Ч; 9,9-14,5 А 1), хлоркальциевый марганцевый концентрат химического обогащения (57,8...
Способ раскисления и легирования стали и сплавов
Номер патента: 529227
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Вачугов, Гагарин, Дьяконов, Иванов, Плотников
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, раскисления, сплавов, стали
...металла в ковше возрастаеттрудоемкость операций присадки ферросплавов или чистых веществ, а также наблюдается неравномерное распределениехимических элементов повысоте и сечениюковша,конов, В, И, Иванов, В. Н. ПлотникА. М. Гагарин Благодаря вращательному движению награнице металл-шлак создается направленный поток металла к шлаковой границе,глс происходят процессы рафинирования.5 Указанный способ обеспечивает равномерное распределение химических элементов по высоте и сечению ковша, но не исключает угара элементов,Предлагаемый способ легирования и раскигления в отличие от известных способовраскпсления и легирования металла в ковше состоит в том, что на поверхности диска (металлического, керамического или15 другого материала) наносится...
Предыдущий патент: Спеченный твердый сплав на основе карбида титана
Следующий патент: Модификатор
Случайный патент: Способ химического закупоривания кипящейстали