Торвальд

Манипулятор для топливных и регулирующих стержней ядерного реактора

Загрузка...

Номер патента: 677687

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Зигфрид, Торвальд

МПК: G21C 19/10

Метки: манипулятор, реактора, регулирующих, стержней, топливных, ядерного

...10 - 14;фиксаторы 15, ролики 16 и 17. Звенья 8 и9 перемещаются относительно друг другас помощью шариков 18 и 19, На тросе 6подвешена пластина 20, имеющая ось 21,на которой закреплен рычаг 22. Пластина20 соединена с тросами с помощью планки323. Рычаг 22 через шток 24 соединен с шарниром 25. Рычаг 22 с тросами 5 штоком 24 и шарниром 25 образуют средство управления и выбора захвата. Двойной захват содержит захватные элементы 26, 27, взаимодействующие соответственно с голов ками тепловыделяющих элементов 28 или головками регулирующих стержней 29,Для ограничения перемещения двойного захвата имеются щупы с индикаторами 30 - 35. Шарнир 25 через трубчатый шток 36 с помощью стержня 37 и трубчатого штока 38 взаимодействует с шариками 39 и...

Устройство для подвода металла

Загрузка...

Номер патента: 579867

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Макс, Торвальд, Эрнст

МПК: B22D 11/117, B22D 41/58

Метки: металла, подвода

...расположена горизонтальнаяплита 7, края 8 которой расположены наопределенном расстоянии от стенок криоталлиэатора, составляющем от 10 до 40 мм,Направляющая плита служит для того, чтобыпузырьки инертного газа, выходящие иэ отверстий 6, не могли сразу подниматься вверха направлялись между коркой слитка 9 и краем плиты 8 по зазору 1 О, Толщина слитка11 в месте зазора 10 должна составлять неменее 5 мм, Плита 7 закреплена на вертикалыых балках 12, которые подвешены нашарнирно-рычажной системе 13 выше крис 5798673таллизатора. Позицией 14 обозначен слой шлака, позицией 15 "пузырьки инертного газа в погружном стакане, а позицией 16пузырьки окиси углерода в корочке слитка.Устроиство работает следующим образом,Сталь из промежуточного ковша 1 через...

Устройство для подвода металла под уровень расплава в кристаллизаторе

Загрузка...

Номер патента: 564783

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Торвальд

МПК: B22D 11/10, B22D 41/50

Метки: кристаллизаторе, металла, подвода, расплава, уровень

...и направляется под кристаллизатором 5 роликами 10, Зеркало металла 11 в кристаллиэаторе 5 покрыто слоем шлака 12, защищающим металл от окисления и охлаж дения излучением, а также поглощающим неметаллические включения. Зеркало металла в промежуточной емкости 3 также покрыто споем шлака 12, Разливочная труба 4 установлена при помощи огнеупорной стопориой пробки 13.Разливочная труба имеет днище 14, толщина которого несколько больше толщины стенок 15. Разливочная труба снабжена в своей нижней части перегородкой 16, примыкающей к днищу 14 и стен. кам 15 и образующей с ними вертикальные каналы 17 и 18 преимущественно цилиндрической формы, Высота перегородки 16 превышает длину нижней подгруженной части трубы 4. Верхняя часть разливочной...

Разливочная труба

Загрузка...

Номер патента: 561498

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Бальдур, Торвальд

МПК: B22D 41/50

Метки: разливочная, труба

...7 покрыто флюсэм 8, В сужающейся части 2 ниже зеркала расплава находятся боковые выпускные отверстия 9, оси которых направлены наклонно вверх, а суммарная площадь их поперечных сечений примерно равна площади поперечного сечения шейки между сужающейся частью 2 и расширяющейся частью 3, Нижнее донное отверстие обозначено позицией 10, У охлаждаемых стенок кристаллизатора образуется корочка 11 заготовки, непрерывно вытягиваемой из кристаллизатора. Уровень расплава поддерживается постоянным,Поперечное сечение разливочной трубы в месте образования шейки обозначено позицией 12. Преимущественно оно должно быть на 30 - 70% меныце поперечного сечения цилиндрической части, его ми. нимальный размер 9 см 2 (для предотвращения воз. можного зарастания)...

Способ непрерывной разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 534175

Опубликовано: 30.10.1976

Автор: Торвальд

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...шлаков; она дает температуру в каждой точке наружной поверхности полосы, выше которой при более длительном, чем 2 мин, воздействии необходимо считаться с возможностью появления трещин в полосе из-за коррозии.Температура размягчения шлаков рационально определяется путем отбора проб шлака из кристаллизатора, потому что температура размягчения шлака при нормальной эксплуатации неодинакова, так как при расплавлении в кристаллизаторе изменяется его химический состав, причем летучие составные части испаряются, а продукты восстановления поглощаются.Температура наружной поверхности слитка может определяться различными способами, например пирометрически.Сравнение температур наружной поверхности слитка с температурой размягчения шлака...

Способ подвода расплавленного металла на установке непрерывной разливки металла

Загрузка...

Номер патента: 506273

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Отто, Торвальд, Фридрих, Эрнст

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, подвода, разливки, расплавленного, установке

...12, 13 четыре потока металла создают на поверхности зеркала металла кристаллизатора непрерывной разливки волны или выпуклости 14 - 17, но так, что при этом не происходит разрыва находящегося на зеркале металла слоя шлака 18, длина а вертикальных потоков от места выхода из каналов 12 и 13 до уровня зеркала металла 19 равна 3 - 30 см, при расстоянии меньшем, чем 3 см, возможно падение металла ниже уровня 20, что привело бы к нежелательному окислению расплава; при расстоянии большем, чем 30 см, возникает опасность того, что не все неметаллические частицы попадут на поверхность. Расстояние а выбирается подниманием или опусканием промежуточного устройства в направлении двойной стрелки. Неметаллические частицы, как только они попали на...

Устройство для удаления неметаллических включений из расплава

Загрузка...

Номер патента: 473365

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Торвальд, Фридрих, Эрнст

МПК: B22D 1/00, B22D 11/16

Метки: включений, неметаллических, расплава, удаления

...непрерывно вытягивается слиток 19 с жидкой сер целной 20 и затвердевшей оболочкой 21. Имеются опорные и направляющие ролики 22. Зеркало разливасмой стали покрывается слоем разливочного порошка 23 для защиты от окисления ц потери тепла излучением. По окончании разливки стали открывается отверстие 24 для впуска оставшегося металла.На фиг. 2 показано образование струй 11 металла, выходящих из каналов 9 или же 10, которые образуют волны или выпуклости 12 без разрывания слоя шлака 15.На фиг. 3 предусмотрена разделительная стенка 25 с проходным отверстием 26, находящимся вблизи от дна 8. За стенкой 25 имеется уступ, вертикальная часть которого вместе со стенкой 25 образует вертикальный капал 27, из которого струя металла 28 протекает для...

Уплотнение вращающегося вала

Загрузка...

Номер патента: 419056

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Бертиль, Вилли, Инд, Иностранна, Карл, Торвальд

МПК: F16J 15/54

Метки: вала, вращающегося, уплотнение

...с вращающейся деталью, например с осью насоса. Два уплотняющих кольца прижимаются друг к другу с помощью одного нли больше упругих приспособлений, например спиральных или листовых пружин. В связи с большим трением, вызванным усилием пружин, между уплотняющими кольцами во время вращения и в силу возможного давления уплотняющей среды образуется тепло, вызывающее перегрев колец. При нормальных условиях эксплуатации перегрев может быть предотвращен при использовании балансированных механических уплотнителей, двойных механических уплотнителей с циркулирующим охлаждающим потоком между ними, или уплотняющих колец с охлаждающими фланцами, которые охлаждаются уплотняемой средой, В случае неисправности, например нарушения уплотнения среды...

Способ непрерывной разливки малоуглеродистой

Загрузка...

Номер патента: 405192

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Торвальд

МПК: B22D 11/00

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, разливки

...алюминия в кристаллнзятор для легирования металла.Качество стали при этом является неудов летворР 1 телыЫм, тя 1. кяк наружная корокя получаемого слитка загрязнена неметалличе. скими включениями, состоящими преимущественно из окислов алюминия.Целью изобретения является улучшение качества стали,Согласно предлагаемому способу часть алюминия вводят в формовочный ковш в количестве, обеспечивающем содержание его в металле О,005 - 0,10%, а остальное количество вводят непрерывно в струю металла, истекающую из промежуточнои емкости в кристаллизатор,Способ может быть осуществлен, например, следующим образом.Сталь, полученную в конвертере, выпускают в разливочный ковш, в который предвари. тельно загруокяют первую порцию яломинн 1.Первая порция...