Ворошнина

Номер патента: 1765253

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Борисенок, Ворошнина, Колесников, Кот, Побережный

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, нанесения, покрытия, состав, теплозащитного

...размера образца на 1/3-1/4 диаметра, Предварительные испытания показали, что это время составляет 3,5 с. При этом уменьшение диаметра образца за счет плавления материала и уноса жидкой фазы 35 в лобовой поверхности составляло 2,2-2,5 мм.Поскольку требуемое время работы образца с покрытием в приведенных выше условиях испытаний должно составлять 3-4 с 40 (без разрушения и начала оплавления материала основы, а также при минимальной потере формы образца), были выбраны тривременных интервала обдува: 3,5, К,О и 4,5-4,9 с. 45Качественная оценка защитных свойств покрытий после различного времени обдува образца плазменной струей производилась визуально по степени разрушения покрытия и материала основы, 50Гранимерическим методом оценивалась потеря...

Номер патента: 1659529

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Борисенок, Ворошнина, Колесников, Побережный

МПК: C23C 12/02

Метки: комплексного, покрытия, состав, теплозащитного

...газаего поверхности плотной, прочносцеплен Полезная мощность 15,2-17,0 кВтной с основой оксидной пленки, активно Энтальпия струи 9,8-10,9 Дж/кгпрепятствующей проникновению кислоро- Температура на срезеда плазмы к покрытию, сопла 4980-5400 КОксид циркония, модифицированный Скорость истечения струи 130 м/с. иттрием (85 Ег 02+ 15 У 20 з) - добавка, 15 Начальное время нахождения в плаэпредотвращающая спекание состава и яв- менной струе определяют появлением наляющаяся поставшиком иттрия в многоком- лобовой поверхности образца беэ теплозаи онентное покрытие что увеличивает его щитного покрытия жидкой фазы и ее уносом4сопротивление высокотемпературной газо- до уменьшения размера образца на 1/3-1/вои коррозии,1 20 диаметра, Предварительные...

Номер патента: 1617050

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Борисенок, Волосенков, Ворошнина, Колесников, Побережный

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных

...состав вещества-активаторы известны, например фтористый алюминий, хлористый аммоний. Известно также введение окиси алюминия. Однако их применение в этих составах в сочетании с другими компонентами, такими как смесь оксидов РЗМ, оксид циркония, модифицированный иттрием, оксид тантала, порошок железа, придают заявляемому объекту такое положительное качество, как высокие защитные свойства образующихся покрытий в скоростном потоке высокотемпературной воздушной плазмы.Состав для хромотанталирования приготавливают следующим образом.Просушенные оксиды хрома, тантала, . смесь оксидов РЗМ, оксид циркония, легированный иттрием, порошки железа и алюминия и алюминий фтористый развешивают согласно формуле изобретения и тщательно...

Номер патента: 1601196

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Борисенок, Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: молибденосилицирования, состав, сплавов, титановых

...вакуума и защитных атмосфер.Жаростойкость определяют по увеличению массы образца по отношению к единице поверхности образца (удельный прирост массы) после выдержкиКак видно иэ результатов испытаний, приведенных в таблице, термостойкость образцов, обработанных в предлагаемом составе для молибденосилицирования титана и его сплавов, в 12-20 раз вьппе, чем обработанных в известном составе, предлагаемый состав обладает хорошей технологич. - ностью (не спекается, насьпценные образцы дефектов не имеют). Формула и зобр ет ения Состав для молибденосилицирования изделий из титановых сплавов, включак, щий порошок кремния, молибденсодержащее вещество и фтористый алюминий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения стойкости к...

Номер патента: 1583465

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Борисенок, Ворошнина, Колесников, Никончик

МПК: C23C 12/02

Метки: насыщения, порошковый, состав, сплавов, титановых

Номер патента: 1583463

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Борисенок, Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, основе, состав, сплавов, титана

...соотношении, мас,7.: диси. -лицид титана 25-29; дисилицид хрома47-55; фтористый алюминшок кремния остальное,кость (уд. прирост масжаростойкость 4,4-5,7 ггичность - смесь не спе Ц и прирост ма ы) под р р зца при 1000 С в теч50 ч в воздушной атмосфере,Стойкость обработанных образцовк термоциклическим ударам определяютпо увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхностиобразца после 200 циклов испытаний(удельный прирост массы), Один циклиспытаний состоит из нагрева образцов при 1000 С в течение 5 мин и охлаждения при комнатной температуре(20 С) в течение 5 мин, Испытания прпроводят в воздушной атмосфере,Свойства образцов представленыв табл.2. идно из табл,2, жаро- и терсть образцов, обработанныхгаемом составе для...

Номер патента: 1504287

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Витязь, Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: ванадийсилицирования, состав, титана

...поставщика атомов кремния и ванадия, 15 наличие ванадия в силицидном слое благоприятно влияет на самозалечиваемость покрытия при его окислении и увеличивает жаро- и термостойкость покрытия; 20дисилицид титана марки СВС/ДТ(ТУ 88-90-011-83), химическая формула Т 181, в составе выполняет функ-ф цию поставщика атомов кремния;дисилициды ванадия и титана имеют дополнительную функцию - улучшение технОлогичности состава, так как ввод чистых элементов приводит к спеканию смеси;алюминий фтористый (ГОСТ 19181-88),30 химическая А 1 Г , в составе выполняет функцию активиэатора процесса насыщения,Жаростойкость определяли по увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхности образца (удельный прирост массы г/м ) послег выдержки...

Номер патента: 1502658

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: металлов, многокомпонентного, насыщения, состав, тугоплавких

...изменении количества дисилицидд титана в смеси снижается интенсивность образования диффузионного слон и ухудшается его жаростойкость,при уменьшении количества фтористого алюминия н смеси снижается интенсивность ндсьпцения изделия д приувеличении - ухудшается ехнологичность состава за счет интенсивногогазовыделения продуктов разложенияфтористого алюминия в процессе нагрева под насьпцение,П р и м е р, Проводят диффузионноенасыщение титана марки ОТ 4 и ниобиямарки НЦУ в предлагаемых и известнойпорошковых средах, Температура ндсыощения 1000 С, продолжительность 6 ч,Процесс осуществляют н контейнерах с плавким затвором без применения вакуума и защитных атмосфер,Жаростойкость определяют по увеличению массы образца по отношению кединице площади...