C23C 8/08 — с введением только одного элемента

Номер патента: 116194

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Гильман

МПК: C23C 8/08

Метки: газовой, железокерамических, стальных, сульфинизации, чугунных

...подсоса воздуха; затем включают электрический ток, При достижении 560 в печь капельницей подают сероорганические соединения, примерно до 150 капель в минуту, а через другой ввод в крышке печи подают аммиак в количестве 0,5 - 3,0 лlлшн или более, в зависимости от размера муфеля печи и количества загруженных деталей. Давление газа в печи регулируется вентилем на трубке отходящих газов. Время выдержки деталей в печи исчисляется с момента нагрева деталей от 1 до 5 час, в зависимости от заданной глубины сульфидированного слоя металла Пссле охлаждения деталей без доступа воздуха в масле или воде их промывают, высушивают и смазывают. Температурный режим выдерживается в пределах 180 - 850, в зависимости от количества загруженных деталей, их...

Номер патента: 177254

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Антонов, Галактионова, Пчелкина

МПК: C23C 8/08

Метки: борирования, газового, металлических, поверхностей

...погерхцос ана с водо е обеспеч достаточн очностью. И талл смес 800гогут из- таллцчеа ц т, п.) получаеТемпература цменяться в зависской поверхностиа также цеобходцмого слоя.Предложецныхгрованы углеродиссталей, спеццальццой и никелевой10 и сплавы. ол ал ыть бориые марки а желез- металлы спосооом могут отые и легированные стали, сплавыоснове, тугоплавкце ет цзооретен ПредмСпособ газовогповерхностей пут5 на основе диборатуре, от,гичающгчения хорошо сцк механическимность обрабатывО ном,мс аз ен способ следующим образом тельно нагретую в токе ар уры 700 С, обрабатывают с аргоном (о - 20 ОО дибора ре 700 С и выше. Предложенный способуказанные недостатки итываемой поверхности сные с основой и стойкиедействиям. Достигаетсяческую поверхность...

Номер патента: 1502659

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белова, Евстигнеева, Кособоков, Мясникова, Назаретян, Пискарев

МПК: C23C 8/08

Метки: металлической, обезжиривания, одновременного, поверхности, травления, фосфатирования

...времениобработки и уменьшение теплозатратпри одчовременном повьппении коррозионной стойкости фосфатного покрытиядостигается введением хромаксамина"Т", 1 табл,Раствор готовят следующим образом.Препарат Мажеф растворяют в воде при кипячении в течение 10-15 мин, затем смешивают с предварительно растворенным азотно-кислым цинком и моющим раствором, доводят до 1 л водой и затем добавляют триэтаноламмониевую соль 4-трифторметил,6-диоксаперфтороктансульфокислоту (хромаксамин "Т"),оРаствор нагревают до 60-65 С и обрабатывают в нем образцы, изготовленные из различных марок стали (Ст,08 КП Ст. 3; Ст. 1 О и др.), в течение 8-О мин, После чего образцы промывают и сушат при Т = 00-+5 С в5 с) 4коррозионной стойкости фосфатно покрьти 51 Обрабстку...

Номер патента: 1525231

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Алексеев, Афанасьева, Киселев, Левшина

МПК: C23C 8/08

Метки: защиты, коррозии, сероводородной, стали

...качестве рабочей среды использовали стандартный раствор, имитирующий по составу наиболее коррозионно, агрессивные компоненты пластовой воды - 57 НаС 1 и 0,5 Х СНэСООН, насыщенный сероводородом. НачальныйрН раствора 3,0, конечный не превышал 4,5. Температура испытаний соответствовала комнатной (293+4 К).Для поддержания постоянной концентрации сероводорода ( 2000 мг/л) на протяжении всего времени испытания через раствор пропускали сероводород. Базовое время испытаний 720 ч.Склонность к растрескиванию оценивали по времени разрушения образцов.Результаты испытаний представлены в таблице.Из результатов испытаний стали, содержащей . 0,25 мас.7 хрома и 0,2 мас.2 углерода, приведенных в таблице, следует, что условия сульфидирования...

Номер патента: 1622421

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Братков, Колачев, Петрухин, Поляков, Седов, Сергеев, Сердюк

МПК: C23C 8/08

Метки: сплавов, титана

...который получен в результате экспериментальных исследований.В табл. 1 приведены сравнительные результаты по наводораживанию известным и предлагаемым способами; в табл, 2 - результаты обрабатываемости точением на станке 1 К 62; в табл. 3 - данные по режимам наводораживания предлагаемым способом.Точение сплава 1 ТЗпроводят беэ охлаждения Режущими неперетачнваемыми пластинами из сплава ВК 6(И, которые закрепляют механически на державках. Пластины подвергают входному контролю на отсутствие сколов, трещин и раковин на режущих поверхностях, Контроль производят на инструментальном микроскопе. Обработке подвергают цилиндрические детали диаметром 60 мм и длиной 200 мм.Износ инструмента определяется по задней грани на микроскопе МИИ.Стойкость...

Номер патента: 1476955

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Апарин, Грачев, Лубенский, Писаревский, Семиколенова

МПК: C23C 8/08

Метки: высокопрочной, проволоки, стальной

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ, включающий термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности проволоки при сохранении на высоком уровне прочностных характеристик, после отпуска дополнительно проводят обработку в водном растворе сероводорода при температуре 80 - 150oС и давлении сероводорода 1,0 - 2,0 МПа или при pH 2,0 - 3,8.