Присевок

Способ получения покрытий из металлических порошков на внутренних цилиндрических поверхностях

Загрузка...

Номер патента: 1703252

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Будай, Бурдаков, Пироженко, Присевок, Санников, Федорцев, Филонов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренних, металлических, поверхностях, покрытий, порошков, цилиндрических

...в зону напыления подают збыточным давлением транспортируго газа 4-6 атм, Расход порошка состав кг/ч. метал ставн крыт ляе мкм скую та в Пред сетча устан высо щест тали пода чески под и СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ РЕННИХ ЦН ОСТЯХ(57) Изобреметаллургиипокрытий. Пслоя повернакаткой с Впосле нанетелами сфев движениещими тан генрической фо Деформирование напыленного слоя производят телами сферической формы диаметром 10 мм в количестве 23 шт, которые ф под действием тангенциальных газовых 4 струй развивают окружную скорость 15-20 С) м/с. бдПоказатели качества полученного по- с 1 крытия сведены в таблицу. 03Таким образом, применение предлагаемого способа позволит повысить показатели качества покрытий, в частносТи прочность сцепления с основой,...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности труб

Загрузка...

Номер патента: 1639891

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Будай, Бурдаков, Володько, Пироженко, Присевок, Санников, Федорцев, Филонов

МПК: B22F 7/04, C23C 4/16

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, труб

...16, Вторые хвостовики роликов16 установлены в радиальных пазах, выполненных на торце диска 23 так, чта диск 22совместно с дискам 18 и диском 23 выполняют роль сепараторов для роликов 16,Диск 23 жестко связан с головкой напылителя (насадкой) 11, в которой выполненапервая кольцевая канавка 8 для подачи порошка в зону напыления и вторая кольцеваяканавка 13 для шариков 14, чтобы создатьединую рабочую часть устройства. Покрытие обозначено позицией 24,Для предохранения шариков 14 от выпадения из рабочей головки вторая кольцевая канавка на своих торцовых буртикахимеет развальцовку (не показана), Настроечна-направляющая втулка обозначена позицией 25.Устройство работает следующим образом,Перед началом рабаты устройство вводится в...

Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1585077

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Присевок

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...через уплотнение,исключающее утечку воздуха. К нижнемуконцу втулки 16 прикреплен гибкий резиновый шланг 29 с помощью металлического кольца 30. К втулке 16 крепитсяшкала, проградуированная в числахоборотов оси 4,Устройство работает следующим образом.Рукоятку 20 устанавливают и фиксируют в требуемом положении, настраивая тем самым число оборотов оси 4.При этом на шкив 21 наматывается гибкая нить 19, и запор 18 перекрываетотверстие 17, в результате чего давление, развиваемое воздушной струей,поступающей из гибкого резиновогошланга 29, регулируется. Включают источник нагрева 1 (индуктор ТВЧ). В результате подачи сжатого воздуха поддавлением в, Б-образную пустотелуютрубку 5 последняя начинает вращатьсявместе с жестко с ней связанной...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние сферические поверхности изделий

Загрузка...

Номер патента: 1547956

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ивашко, Карпушин, Наркевич, Олейников, Присевок

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, сферические

...прокладками 4.1 орпус 2 жестко закрепляют в токарном патроне 24 с помощью хвостовика 25.В камеру 10 через отверстие 9,выполненное в оправке 8 подают избыточное давление Р в результате .чего поршни 20 и 21 раздвигаются ипосредством полуцилиндрических вкладышей, жестко связанных с поршнями .20 и 21, давление передается в точку О и соответственно на П-образныепланки 16 и 1. Указанные планкиперемещаются в радиальном направлении по осям 22 и 23 (направление перемещения показано стрелками 8). вляется по всей образующФй,56 40 45 50 55 5 15479Включают источник 1 нагрева (индуктор ТВЧ), узел вращения (токарный .патрон 24) корпуса 2 и узел вращения деформирующих роликов 14 и 15 (токар 5 ный патрон 7), Частота вращения и = и 1500 об/мин,...

Устройство для нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности изделий

Загрузка...

Номер патента: 1524968

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников, Присевок

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых

...вверх или вниз, контактируя с отбортовками 14 и 15. Воздействуя на отбортовки 14 и 15, сферическая головка поворачивает П-образные вилки 16 и 17 вокруг обшей оси8. В результате между осями вращения деформируюших элементов 9 и 1 О образуется требуемый угол . Пружина рдстяжения надежно фиксирует П-образные вилки 16 и 17 в требуемом положении. Отвинчивают винт 22 и перемешают оправку 8 вниз до тех пор, пока цилиндрические образующие деформирую. щих элементов 9 и 10 не коснутся внутренней конической поверхности упрочняемой детали 1 Включают источник нагрева ТВЧ и при достижении температуры детали 500 - 600 С включают ее вращение (двигатель 5) и подачу суппорта 24 товарного станка, прицем величину подачи выбирают равной О,ОЗ 0,05 мм,об. В...

Порошковый материал на основе порошка оловянистой бронзы для газотермического напыления покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1504278

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Бровкин, Бу, Иващенко, Клебанов, Присевок, Скиба, Федорцев

МПК: C22C 9/10, C23C 4/06

Метки: бронзы, газотермического, материал, напыления, оловянистой, основе, покрытий, порошка, порошковый

...сцепления с о вой - в 1,5 раза. 1 табл.3 150/27 ГОСТ 493-54, ТУ 48-19-383-84) и порошки самофпюсующегося сплава на основе никеля системы хром - никель бор - кремний (ПГ-СР 2, ПГ-СР 3, ПГ-СР 4 - ГОСТ 21448-75).Порошки компонентов подвергали смешиванию и полученный пороп 1 ковый материал напыпяли с использованием плазменной установки УПУ-ЗД на образ цы из чугуна СЧ 18 при следующих режимах: напряжение дуги 90 В, ток 180-200 А, расход плаэмообразующего газа (азот) 3,8 м /ч, расход транспортирующего газа (азот 0,15 м /ч, 15 грануляция порошкового материала 50- 120 мкм.Покрытия на образцах отжигали при 700-720 С с выдержкой 20 30 мин. 20 коный материал на основе порошка оловянистой бронзы для газотермического напыления покрытий...

Способ обработки металлизированных покрытий из самофлюсующихся сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1244204

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Беляев, Ивашко, Присевок, Санников, Скиба, Федорцев, Череватый

МПК: C23C 4/18

Метки: металлизированных, покрытий, самофлюсующихся, сплавов

...центральную часть покрытия площадью 5-15 оставляют. неоплавленной.При выполнении процесса оплавления покрытий в указаннойпоследовательности происходит перераспределе 35 ние остаточных напряжений по всей поверхности и объему детали, которое способствует уменьшению ее коробления,Сплошная оплавленная полоса по ф40 границе покрытия площадью не менее 5 Х от площади покрытия создает такое натяжение подложки, что остаточные напряжения, возникающие в покрытии при зональном оплавлении участков,45 уже не могут вызвать значительного коробления детали. При йлощади полосы более 15% наблюдается увеличение коробления детали уже в процессе оплавления такой 50 полосы.Наличие неоплавленной центральной части покрытия площадью не менее 57.положительно...

Покрытие для определения предельного деформированного состояния нагруженных деталей

Загрузка...

Номер патента: 1113702

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Михалко, Присевок, Санников, Федорцев, Череватый

МПК: G01N 3/00

Метки: деформированного, нагруженных, покрытие, предельного, состояния

...23.Недостатком данного стеклоэмалевого покрытия является невозможностьего использования для деталей, рабочая поверхность которых подвергаетсявоздействию контактных усилий, поскольку эмаль разрушается при надавливании на нее и при истирании,35Цель изобретения - обеспечениеопределения предельного деформированного состояния нагруженных деталей которые подВер гаются Воздей 4 Оствию контактных усилий,Указанная цель достигается применением самофлюсующегося твердого никель-хром-бор-кремниевого сплава вкачестВе покрытия для Определения . 45предельного деформированного состояния нагруженных деталей.Покрытие используют следующим образом,На поверхность исследуемой деталидо ее нагружения напыляют слой порошка никель-хром-бор-кремниевого...