Прокатный стан

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСН А 1 01503 РЕСПУ 51) АНИЕ ИЗОБРЕТЕН(57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах преимущественно для листовой прокатки с одновременным нанесением на прокатываемую полосу различных металлическихпокрытий. Цель изобретения - расширение технологических возможностейюл. У 32ов6(088,8) о СССР1983.СССР1984. свидетельст В 21 В 13/2 идетельство В 21 В 13/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ3 1503909 путем обеспечения нанесения металлических покрытий на полосу при прокатке, Бункер 23 загружается карбонилом никеля или другого металла, В печи 25 происходит его восстановление. В реакторе 9 .осуществляется синтез тетракарбонила никеля. В камерах 7 и 8 переменного объема происходит термораспад тетракарбонила никеля на нагретом металле и формируется карбонильное металлическое покрытие, Аналогичным образом могутбыть получены покрьггия из другихметаллов. Последующая прокатка придает покрытию большую плотность ивысокую степень адгезии, 1 ил.Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям волновых прокатных станов, иможет быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах, преимущественно, для листовойпрокатки с одновременным найесениемна прокатываемую полосу различныхметаллических покрытий.Целью изобретения является расширение технологических возможностейпутем обеспечения нанесения металли"ческих покрытий на полосу при прокатке.На чертеже изображен предлагаемый прокатный стан,Прокатный стан содержит неподвижную станину 1 с размещенными вней С-образным профилированнымвкладышем 2 и нажимными элементами3 и 4, охватывающими кулачковый генератор 5 бегущих волн деформации,несущий рабочий валки 6, и образующими вместе с боковыми крышками (непоказаны) по крайней мере две камеры7 и 8 переменного объема, размещенные вдоль С-образного профилированного вкладыша 2. 40Длярасширения технологическихвозможностей путем обеспечения нанесения на прокатываемую полосу металлических покрытий предлагаемый .прокатный стан снабжен реактором 9 для 45синтеза карбонила металла покрытияи вакуумным насосом 10, при этомвыход 11 реактора 9 соединен с одной камерой 7 переменного объемачерез последовательно включенныефильтр 12, конденсатор 13,. сепаратор14 и испаритель 15, а вход вакуумногонасоса 10 соединен с другой камерой8 переменного объема через ловушку16 карбонила металла покрытия. 55Прокатный стан снабжен также моталками 17 и 18 и отклоняющими роликами 19, Рабочие валки 6 охваченыжестким кольцом 20. Кулачковый генератор 5 бегущих волн деформации смонтирован на подшипниках 2 1 боковых крышек. Предусмотрен привод кулачкового генератора 5 бегущих волн деформации .(не показаи).Вход 22 реактора 9 соединен с бункером 23,через последовательно включенные дозатор 24, печь 25 с входом 26, бункер 2 и дозатор 28. Предусмотрен также дополнительный вход 29 реактора 9, сборник 30, подключенный к реактору 9, сборник 31, подключенный к фильтру 12, мерник 32 и дозатор 33, подключенные к входу и выходу испарителя 15 соответственно, и дополнительный выход 34 у печи 25.Бункер 23 служит для подачи карбоната металла покрытия, Печь 25 предназначена для восстановления карбоната металла покрытия. Вход 26 печи 25 служит для подачи восстановителя, а выход 34 - для удаления побочных продуктов реакции восстановления.Бункер 27 служит для подачи активного металла покрытия. Вход 29 реактора 9 служит для подачи реагента, необходимого для проведения реакции синтеза карбонила металла покрытия. фильтр 12 служит для очистки карбонила металла покрытия, а сборники 30 и 31 - для приема шлама и остатков активного металла покрытия соответственно. Конденсатор 13 предназначен для получения жидкой фазы кар" бонила металла покрытия, а сепаратор 14: - для выделения из жидкой фазы оксида углерода, Испаритель 15 предназначен для получения газообразной фазьг карбонила металла покрытия. Ловушка 16 служит для извлечения следов карбонила металла покрытия из отсасываемой вакуумным насосом 10 из камеры 8 переменногообъема газовой среды. При вращении от привода кулачкового генератора 5 бегущих волн де 1503909 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 формации по часовой стрелке жесткое кольцо 20 вращается в результате взаимодействия через прокатываемый металл с С-образным профилированным вкладышем 2 против часовой стрелки и прокатываемый металлперематывается с правой моталки 17 на левую моталку 18, При этом объем левой камеры 7 переменного объема, соединенный,с испарителем 15 через дозатор33, увеличивается, а объем правой камеры 8 переменного объема, соединенной с вакуумным насосом 10 через ловушку 16, уменьшается. Рабочий калибр стана образован наружной поверхностью жесткого кольца 20 .и внутренней рабочей поверхностью С-образного профилированного вкладыша 2, При необходимости, когда температура прокатываемого металла недостаточна для разложения карбонила металла покрытия, может быть использован специальный нагреватель (не показан) для дополнительного подогрева прокатываемого металла внутри станины 1, например инфракрасный излучатель.Прокатный стан функционирует следующим образом.Включается привод кулачкового генератора 5 бегущих волн деформации. Вдоль прокатываемого металла берут волны деформации и осуществляется волновая прокатка. При этом прокатываемый металл перематывается с правой моталки 1 на левую моталку 18 и не испытывает трение о С-образный профилированный вкладыш 2. Вследствие увеличения объема левой камеры 7 переменного объема газовая среда в нее засасывается, а так как объем правой камеры 8 переменного объема при этом уменьшается, то газовая среда из нее выталкивается,В случае нанесения на прокатываемый металл металлического покрытия, например, из никеля бункер 23 загружается карбонатом никеля (МдСО) . Карбонат никеля через дозатор 24 поступает в печь 25. Через вход 26 туда же поступает. водород (Нд). В печи 25 осуществляется восстановление карбоната никеля водородом в соответствии с реакцией ИдСО + Н СО + Н О + Ид. Через выход 34 из печи 25 удаляется диоксид углерода (СОд) и вода (НО) . Из печи 25 в бункер 27поступает активный никель (М). Черездозатор 28, регулирующий подачу активного никеля, он поступает черезвход.22 в реактор 9. Через вход 29туда же поступает оксид углерода.(СО). В реакторе 9 осуществляетсясинтез тетракарбонила никеля в соответствии с реакцией Ид + 4 СО- Мд(СО).Шлам никеля из реактора 9 уда" ляется в сборник. 30. С выхода 11 реактора 9 тетракарбонил никеля поступает в фильтр 12 для очистки от остатков никеля, которые сбрасываются в сборник 31 Полученная в конденсаторе 13 жидкая фаза тетракарбонила никеля поступает в сепаратор 14 для выделения оксида углерода. Через мерник 32 жидкая фаза тетракарбонила никеля поступает в испаритель 15, а иэ него - в левую камеру 7 переменного объема.В камерах 7 и 8 переменного объема газообразная фаза тетракарбонила никеля взаимодействует с нагретым прокатываемым металлом и происходит термораспад тетракарбонила никеля на нагретом металле в соответствии с реакцией Мд(СО) Ид + 4 СО.В результате на прокатываемом металле формируется карбонильное металлическое покрытие - происходит образование на прокатываемом металле зародышей металлических кристаллов и их рост.Газовая среда иэ правой камеры 8 отсасывается вакуумным насосом 10. При этом ловушка 16 извлекает иэ газовой среды следы тетракарбонила никеля, Скорость роста никелевого покрытия достигает 5-10 мкм/мин, что в 20 раз выше скорости нанесения металлических покрытий гальваническим методом. При диаметре С-образного профилированного вкладыша 2, равном 3 м, скорость перемотки ленты может достигать 10 м/мин, что превосходит скорость перемотки в известных агрегатах для термовакуумного покрытия парами металлов. Аналогичнымобразом могут быть получены покрытия из Сп, Ая, Ац, А 1, У, Мо и др. При этом обеспечивается высокая плотность (беспористость) металлического покрытия,и его высокая адгезия.1503909 Составитель Г, РостовРедактор Т. Парфенова Техред М.Моргентал Корректор М.Васильевай Заказ 5181/11 Тираж 459 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 Ф о р м у л а . и з о б р е т е н и яПрокатный стан, содержащий неподвижную станину с размещенными в ней С-образным профилированным вкладышем и нажимными элементами, охватывающими5 кулачковый генератор бегущих волн деформации, несущий рабочие валки, и образующими вместе с боковыми крышками по крайней мере две камеры пере менного объема, размещенные вдоль С-образного профилированного вкладыша, отличающийся тем,что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечениянанесения металлических покрытий наполосу при прокатке, он снабжен реактором для синтеза карбонила металлапокрытия, связанным через фильтр,конденсатор, сепаратор и испарительс одной из камер переменного объема,и вакуумным насосом, соединеннымсвоим входом через ловушку карбониламеталла с другой камерой переменногообъема,