Киндрачук

Номер патента: 1627589

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Киндрачук, Козлов, Лоскутов, Назаренко, Хижняк

МПК: C23C 12/02

Метки: стальных

...вакансий на дефектах кристаллической решетки покрытия(границы зерен, границы раздела слой -стальная основа). Это в итоге также приводит к снижению пористости и микрохрупкости аллоя,Кроме того, при охлаждении со скоростью 750-650 С/ч происходит закалка участков стальной основы непосредственнопод слоем. Это исключает необходимостьупрочняющей термической обработки иэделий н предотвращает образование пор, растрескивание и охр 1 пчивание покрытия.Способ осуществляют следующим образом.В герметичную реакционную камеру помещают пороаок титана и древесный уголь ввиде кусков произвольной формы, Затем в камеру загружают изделия, предварительно подвергнутые гальваническому хромированию столщиной слоя 35-40 мкм. При помощи вакуумного насоса...

Номер патента: 1497271

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Задольский, Киндрачук, Козлов, Лоскутов, Семенченко, Хижняк, Яковчук

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав

...от соответствуюцих характеристик покрытий, полученных при обработке в известном составе (1). Более высокое содержание фосфористой меди приводит к резкому снижению насыщающей способности состава и износостойкости изделий.Данные, приведенные в таблице, показывают, что насыщающая способность предлагаемого состава в 1,5-2 раза выые насыцаюцей способности известного состава ( 1), а износостойкость изделий повышается соответственно в 2-2,2 раза,Формула изобретенияСостав для борирования стальных изделий, включаюций карбид бора и медьсодержацее вещество, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения асыщаюцеи способности состава и повышения износостойкости изделий в качестве медьсодержащего вещества он содержит фосфористую медь...

Номер патента: 1479528

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Киндрачук, Кобаско, Лисовой, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, штампов

...потоком следующим образом.Сначала штамп охлаждают со стороны его рабочей части со сверхкритической скоростью ,2 С/с до момента достижения в центре штампа температуры 2 М ,лосле чего проводят охлаждение с докритической скоростью кости штампов, Итамповый кубик из стали 5 ХНВ размером 500"500 500 ммО греют до температуры закалки 880 С. Охлаждение проводят водовоздушным потоком со стороны рабочей части штампа сначала со сверхкритической скоростью 2,2 С/с до достижения в центре штампа температуры 2 Мя, а после - с докритической скоростью 0,13С/с до достижения в центре штампа температуры 1,6 М. Окончательное охлаждение проводятв термоостате со скоростью 1 С/мин, обеспечивая тем самым отпуск иэделия. Способ позволяет повысить...

Номер патента: 1234174

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Зайцев, Киндрачук, Натансон, Середа

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, кругов, состав

...5 нейшего разбавления доводят до 3-5 Х с одновременным введением препарата ОС. После 10 мин перемешивания компонентов состав пропускают через матерчатый фильтр для отделе ния нерастворившихся частиц, Пропитку производят методом капиллярного 74 2поднятия. Сушку абразивных кругов проводят при 40 С.Введение в состав для импрегнирования роданида эакиси железа изменяет характер поступления серы, Роданид эакиси железа разлагается мгновенно при нагреве свыше 120 С на определенных участках обрабатываемой поверхности. Только затем, в результате нагрева и связанного с ним разложения роданида закиси железа на локальных точках контакта происходит взаимодействие выделившейся се. ры с поверхностью металла. Таким образом, в составе импрегнатора...