Состав для алюмосилицирования изделий из хромоникелевых сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(9) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАН Н АВТОРСКО ИЗОБРЕТ Ы.Ъ/22-02 алюминия и активатщ и й с я тем, чтния насыщающей споа также повышениячаемого покрытия,но содержит окисьстве активатора -а алюминий - в видющем соотношении кАлюминиевая пудКремнийАлюмофторид натОкись кобальтаОкись алюминия.85. Бюл. У 27ракельян и В.П.Бреди85.51.06(088.8)ные покрытия на металКиев "Наукова думка" н л 71,15;Температу-устойчивые защитные нград, "Наука", 1968 окрытия, Ле 354 41 АВ ДЛЯ АЛЮМОСИЛИЦИРОВАИЗ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ юминий, кремний, окись рия 2-42-5стал(54) (57) СО НИЯ ИЗДЕЛИЙ содержащий"фГ 62 В:ЮЗВЙЖФЭ иа д р . У ор, о т л и ч а юо, с целью повыше собности состава,жаростойкости полусостав дополмителькобальта, в качеалюмофторид натрия,е пудры при следуомпонентов, мас.7:ра 7-91168626 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке сталей и сплавов, а именно к термодиффузионному насыщению хромоникелевых сталей и спла вов алюминием и кремнием, и может быть использовано для защиты деталей от воздействия высоких температур и агрессивных сред.Цель изобретения - повышение на сыщающей способности состава, а также повышение жаростойкости получаемого покрытияВведение в состав алюминиевой пудры, а в качестве активатора - 15 алюмофторида натрия - позволяет интенсифицировать процесс насьпцения, получить покрытие с высоким качеством поверхности. Кроме того, использование предлагаемого активатора 2 позволяет избежать насыщения поверхности азотом в процессе диффузионного отжига, образующегося при разложении хлорида аммония, что благоприятно сказывается на эксплуатационных 25 характеристиках покрытия.Введение окиси кобальта в состав обусловлено тем, что окись кобальта, взятая в указанных пределах, не оказывая влияния на кинетику формирова- З 0 ния диффузионного слоя, придает ему пластичность. Это особенно важно в Та блица 1 Содержание компонентов, мас.7 Состав Алюминиевая пудра Кремний Окись кобальта Алюмофторид Окись алюминиянатрия 43 45 43 45 39 условиях интенсивного эррозионноговоздействия, Насьпцение иэ предлагаемого состава позволяет интенсифицировать процесс насьшения, получитьжаростойкие диффузионные слои.П р и м е р. Процесс алюмосилицирования осуществляется в интервалеЬтемператур 950-1000 С в контейнерес плавким затвором. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины слоя и составляет 2-6 ч,В табл. 1 представлены предлагаемые составы для алюмосилицирования.В табл. 2 представлены результаты диффузионного насьшения деталейиз стали ОХ 25 Н 16 Г 7.Таким образом, предлагаемыйсостав позволяет увеличить насьпцающую способность состава в 1,5 раза.Жаростойкость покрытия оценивается по привесу образцов с покрытием 0 после испытания, Испытанию подвергают образцы, насьпценные при 1000 Св течение 2 ч, Результаты испытанияприведены в табл. 3.Как видно из табл. 3, предлагаемый состав для алюмосилицированияхромоникелевых сталей обеспечиваетповьппение жаростойкости в 2,5-4 раза,Таким образом, насьпцение хромоникелевых сталей предлагаемым составом позволяет интенсифицироватьпроцесс насьпцения, т.е, повыситьнасьшающую способность состава,получить диффузионные слои с высокойжаростойкостью.1168626 Таблица 2 Состав через 2 ч через 4 ч через 2 ч через 4 ч 105 78 125 155 110 130 160 165 110 135 105 80 125 4 95 115 55 85 135 110 165 Известный 60 95 80 120 Таблица 3 Жаростойкость, г/м 2, при температуре насыщения Состав через 25 ч через 50 ч через 25 ч через 50 ч 14 16 10 Состав полностью Известный 4,0 3,5 4,0 3,0 3,5 3,5 4,0 3,5 10 3,5 4,0 5,5 12 13,5 Составитель И.СтоляроваТехредИ.Асталош КорректоР С.Черни Редактор Н,Яцола Заказ.4567/27 Тираж 900 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Глубина диффузионного слоя, мкм, при исчерпал защитные свойства10 Состав полностьюисчерпал защитныесвойства
СмотретьЗаявка
3629883, 29.07.1983
АРАКЕЛЬЯН ВИКТОР СУРЕНОВИЧ, БРЕДИХИН ВАСИЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 10/48
Метки: алюмосилицирования, состав, сталей, хромоникелевых
Опубликовано: 23.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1168626-sostav-dlya-alyumosilicirovaniya-izdelijj-iz-khromonikelevykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для алюмосилицирования изделий из хромоникелевых сталей</a>
Состав для силицирования изделий из хромоникелевых сталей
Номер патента: 1135802
Опубликовано: 23.01.1985
МПК: C23C 10/46
Метки: силицирования, состав, сталей, хромоникелевых
...атомов кремния, непосредственно участвующих в Формировании диффузионного слоя.Алюмийиевая пудра не участвует вФормировании диффузионного слоя,служит для легирования силицидныхфаэ, что приводит к снижению пористости силицидного слоя,Кремнефторид натрия является активатором процесса, обеспечивающимобразование и доставку активных атомов насьпцающего элемента к поверхности. Использование кремнефториданатрия в качестве активатора позволяет интенсифицировать процесс насыщения за счет наличия в газовой ФазеФторида кремния, образующегося приразложения активатора.Окись алюминия является инертнойдобавкой и служит для предотвращенияспекания рабочей сйеси и приваривания ее частнчек к насыщаемой поверхности.П р и м е р. Пресс...
Состав электродного покрытия для сварки низколегированных термоулучшенных сталей
Номер патента: 1523292
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Бейниш, Походня, Шевченко, Юрлов, Явдощин
МПК: B23K 35/365
Метки: низколегированных, покрытия, сварки, состав, сталей, термоулучшенных, электродного
...массы, а при большем содержании возникает опасность наводораживания металла шва из-за неполной деструкции органических добавок при термообработке электродов. Выбранное соотношение КМЦ и ЭЦ обеспечивает минимальное время вымешивания обмазочной массы и максимальную прочность сырого покрытия. При большем соотношении увеличивается склонность сырого покрытия к образованию дефектов из-за размягчения покрытия при термообработке, при меньшем содержании не обеспечивается требуемая прочность сырого покрытия и увеличивается время вымешивания обмазочной массы,Введение мрамора в качестве карбоната щелочноземельного металла обусловленос необходимостью обеспечения надежной газошлаковой защиты расплавленного металла и улучшения физико-химических...
Состав для комплексного насыщения хромникелевых сталей
Номер патента: 901343
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Аракелян, Бредихин, Даутбаев, Кононов, Слуцкий
МПК: C23C 9/00
Метки: комплексного, насыщения, состав, сталей, хромникелевых
...затвором при 1000 . 50 С. Продолжительность процесса составляет4;8 ч,Обработку проводят в составах, при 1 веденных в табл, 1,Табл и ца 1 ОстальноеТо же 10 125 10 2 27 12 3 28 10 Для определения термоцикличностиообразцы с покрытием нагревают до 1100 Си охлаждают в воде до 30-40 С,В табл, 2 даны основные свойства полученного покрытия на стали Х 23 Н 18.(привес г/м ) Состав Известный Предлагаемый В 2,5 раза выше,чем у прототипа 1,5 То же 2,0 В 2 раза выше,чем у прототипа Формула изобретения Состав для комплексного насыщения хромникелевых сталей, содержащий хром, борную кислоту, алюминий, хлористый аммоний, окись алюминия, г т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышгния Белью изобретения является повьппение термостойкости, эргзионной и...
Состав для получения медно-оловянных покрытий на стальных изделиях
Номер патента: 945236
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская
МПК: C23C 9/02
Метки: изделиях, медно-оловянных, покрытий, состав, стальных
...ЗпС 1. Смесь тц)а тельно перемешивают, Затем насыщающую 10 смесь вместе со стальными образцами помещают в керамическую,или кварцевую лодочку. Установка, в которой проводят процесс, представляет собой трубчатый реактор из нержавеющей стали герметизированный с одной стороны и связанный с атмосферой через водяной затвор с другой. Нагрев осуществляют трубчатой печью, контроль температуры - термоиарой с милливольтмстром. Перед нагревом лодочку вместе с насыщающей смесью и образцами помешают в зону нагрева реактора. После нагре ва и иэотермической выдержки реактор извлекают из исчи и охлаждают на воздухе до ком натной температуры. Затем из него извлекают . иокргитыс образцы,25При- нагревании двухлористое олово плавит. ся ири т= 227 С и...
Состав для хромоалюмесилицирования изделий из хромоникелевых сталей
Номер патента: 1011724
Опубликовано: 15.04.1983
Автор: Аракелян
МПК: C23C 9/04
Метки: состав, сталей, хромоалюмесилицирования, хромоникелевых
...состав для хромоалюмосилицирования изделий иэ хромоникелевых сталей, содержащий феррохром, кремний, алюминий, активатор и инертную добавку, дополнитель.но вводят порошок кобальта, в качестве алюмосодержащего вещества - алюминиевую пудру (ПАП), в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов,. мас.%:феррохром 8,12Кремний , . 10-14 алюминиевая пудра 6-10Кобальт 2-4Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеВведение в состав в качестве алю. мосодержащего вещества алюминиевой пудры ПАП, в качестве активатора фтористого алюминия позволяет интенсифицировать процесс насыщения, получить покрытия с высоким качеством поверхности.Ввод порошка .кобальта в состав обусловлен тем, что кобальт, взятый в указанных...
Предыдущий патент: Порошкообразный состав для комплексного насыщения стальных изделий
Следующий патент: Состав для бороалитирования стальных деталей
Случайный патент: Датчик положения ротора бесконтактной электрической машины постоянного тока