Патенты с меткой «сплавом»
Способ подготовки стальных подшипников к заливке антифрикционным сплавом
Номер патента: 31209
Опубликовано: 31.07.1933
МПК: F16C 33/14, F16C 9/04
Метки: антифрикционным, заливке, подготовки, подшипников, сплавом, стальных
...флюс, то в расплавленный металл, после чего еще раз окунуть подшипник в расплавленную буру, вынуть, стряхнуть излишек буры и дать спокойно остыть или, лучше, произвести термообработку на нормализацию стали. После остывания заслуженных подшипников их необходимо выварить в кипящем растворе воды с 10,4 каустической соды с 3% минерального или раститель ного масла; в этом растворе очищается слой буры, после чего проверяется залуженный подшипник с тем, чтобы полностью была покрыта поверхность, подлежащая последующему покрытию антифрикционным сплавом, Заготовленные подшипники поступают к печам, в которых установлено, несколько графитовых тиглей с расплавленными металлами в следующем порядке: в первом тигле расплавленная медь или сплав меди с 5%...
Способ наплавки лемехов твердым сплавом
Номер патента: 59302
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Русаков
МПК: B23K 9/04
Метки: лемехов, наплавки, сплавом, твердым
...указанного способа часть 1 лемеха 2 для плавки чугуна. В наплавки лемехов твердым сплавом за- расплавленный чугун, заключенный в ключается в его относительной про-полости лемеха, равномерно вводят постоте. рошок твердого сплава (сталинита), поНа чертеже изображен вид сверхусле чего доступ воздуха в горн прена примерную форму лемеха, подгото- кращают и выдерживают наплавленвленного к наплавке по способу, соста- ную часть лемеха в заглушенном горне вляющему предмет изобретения. около двух минут. Лемех вынимают иДля осуществления способа подле медленно остужают, На один лемех жащую наплавке часть 1 лемеха 2,вводится около 100 г сталинита стоиприлегающую к его режущей кромке,мостью в 20 копеек.меняют серый...
Прибор для заливки вкладышей антифрикционным сплавом
Номер патента: 64020
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Михайлов
МПК: B22D 19/08
Метки: антифрикционным, вкладышей, заливки, прибор, сплавом
...форма 33 и вкладыши, и головка 27, перемещаемая в горизонтальном награвлении винтом 28.Правильная установка головки 27 в вертикальном направлении достигается перемещением передвижного упора 6, осуществляемым двумя винтами 32, гайками 31 и тремяшестернями 29 - 30.Передвижной упор 6 опирается на задние стойки 26. Две передних стойки 25 и две задних стойки 26 укреплены в столе 5. В верхней части стойки связаны стяжными шпильками 11, на которых покоится верхний кронштейн 14, несущийверхний полудиск 15 и основание 9. Этот кронштейн имеет горизонтальное перемещение по шпилькам 11.Назначенне верхнего полудиска 15 и основания 9 заключается в перекрытии торцевой части заливаемого вкладыша 35 и формы 33, Вертикальное перемещение полудиска 15...
Способ электролитического покрытия сплавом свинца, олова и цинка
Номер патента: 72480
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Соловьев
МПК: C25D 3/56
Метки: олова, покрытия, свинца, сплавом, цинка, электролитического
...покрьтий сплавом свинца, олова н цинка 11 ти анода.; 3 акого же сплава Н 1)едгагается вводит, в элетролит, содержаший соединения сница. Олова и иНка, плавиково и борную кислоты. Добавление в тот же электролит столярного клея улучшает кр 1 сталлизацю осадка. Рекомендуется следующий состав электро,шта и режим раооты: плавиковая кислота - 350 г борная кислота - 200 г окись свинца - 45 г окись олова - 6 г окис. цинка - 0,5 г клен сто,ярЫЙ вода -- 1,г Аноды;1 сви 1.На оо СплавОлова -- 6,5 Ъцинка 0,5,0Пл)тность тока 0,8 - 1 а/о,и-.7)48",) Предмет изо б рет е н ия Рсдактор В, В, Буянов Текрсд А. А. Кудрявиикая Коииекто Н, В. Яербакова Г 1 одск к иеч. 8.1.62 гЗак 9867 Оггъсм 1,18 изд. л Цена 1 кон Формат бм ТИХ 1 ОУ в Тира)к 22 Э ЦБТ...
Способ термической обработки инструмента, покрытого твердым сплавом
Номер патента: 76997
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Анагорский, Черкасов, Шляпин
МПК: C21D 1/78, C23F 17/00
Метки: инструмента, покрытого, сплавом, твердым, термической
...пиках позволилосрок их Способ увеличения стойкости режущего и других инструментов, заключающийся в покрытии рабочих граней инструмента тонким слоем твердого сплава электр оискр оным методом, известенИзвестно также, что при термической обработке изделий, покрытых слоем какого-либо металла электро- искровым способом, происходит процесс диффузии металла покрытия в глубь металла изделия.Для улучшения свойств поверхностных слоев инструмента, изготовленного из углеродистой стали и покрытого твердым сплавом электро- искровым способом, предлагается применят состоящуПредл обработк менте уд отбойны значител службы. ь термическую ю из закалки и гаемый способ т и был проверен арного действия х молотков. Это ьно удлинить мет изобретени термической...
Способ автоматической электродуговой наплавки твердым сплавом быстроизнашивающихся деталей
Номер патента: 77338
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Тимофеев
МПК: B23K 35/362, B23K 9/04, B23K 9/18 ...
Метки: автоматической, быстроизнашивающихся, наплавки, сплавом, твердым, электродуговой
...за М 381763 Опубликовано 31 января 1930 годаВерхние слои наплавки, в которых зерна твердого сплава имеют недостаточную связь с металлом и не образуют сплошного слоя, подлежат удалению,Отв. редактор М. М, Акншны Редактор А. Г. Иванов 26 с:, : пнп,;к , к , 9 вв т. 101 При автоматической электродуговой наплавке изношенных поверхностей под слоем флюса применяют вещества в виде окислов и других соединений применительно к составу нанлавлясмого материала.Согласно изобретению, предлагается выполнять защитный слой из шихты твердого сплава, примененно го для наплавки.Применение в качестве защитного слоя шцхты, которая служит для наплавки, позволяет получить наи,ав,сь (Талл с повеНой зносостой костьо. Предмет изобретения Способ автоматической...
Фасонная фреза с вставными зубцами с твердым сплавом для фрезерования бандажей
Номер патента: 87522
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Зобнин
Метки: бандажей, вставными, зубцами, сплавом, твердым, фасонная, фреза, фрезерования
...участков общего рабочего профиля, расположены последовательно с интервалами по образующим фрезы и в шахматном порядке по окруж- ности, ооразуя полный режущий контур фрезы.На фиг. 1 изображен боковой вид фасонной фрезы с вставными зубцамп с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез фрезы по линни А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение по линии Б-Б на фиг. 2.В корпусе 1 фрезы, выполненном в соответствии с заданным рабочим профилем, профрезерованы впадины, в которых установлены в шахматном порядке вставные зубцы 2, оснащенные нормальными пластинками твердого сплава. Режущая кромка каждого зуба представляет собой части общего фасонного контура, которьш образуется в результате определенного расположения зубцов как по образующим фрезы, так п по...
Способ гальванического лужения свинцово-оловянным сплавом
Номер патента: 116524
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C25D 3/56
Метки: гальванического, лужения, свинцово-оловянным, сплавом
...1,0 а/ол 2, напряжении на ванне 6 - 12 в и температуре электролита 18 - 60 из ванны, содержащей 250 - 300 г/л хлористого аммония, 5 - 10 г/л хлористого свинца, 15 - 20 г/,т двухлористого (хлорного) олова, 3 - 5 г/,г борной кислоты, 5 - 10 г/1 соляной кислоты и 0,5 - 1,0 г/л столярного клея. Приготовляют электролит следующим способом. Сначала в воде, нагретой дс 45 - 60 при непрерывном перемешивании растворяют хлористый аммоний, и полученный раствор делят на две части, В первой части растворяют двухлористсе олово, дооавляемое постепенно, небольшими порциями, а в другой части раствора - хлорнстый свинец. Борную кислоту растворяют в отдельной порции чистой воды, после чего все три раствора при тщательном перемешивании сливают вместе....
Способ армирования деталей твердым сплавом при центробежной отливке
Номер патента: 176046
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B22D 13/00, B22D 19/02
Метки: армирования, отливке, сплавом, твердым, центробежной
...д вом при центробежной 5 ся тем, что, с целью уп мнровання буроых иа качества армированных щуюся со скоростью 1 -со стеркнем, оформляю 10 вводят порошок нз тверд релнта, и заливают металла, после нсремеш литом и затвердеванняувеличивают вращение 15 мального числа оборото шуюся часгь металла, Предлагаемыи спосорования деталей,щает процесс арПодссссснсся гс)сссссссс ЛФ /4 Предлагается способ армирования деталей, сущность которого заключается в следующем. При литье, например, зубьев буровых шарошек центробекным способом во вращающуюся изложницу со стержнем, определяющими профиль зубьев, со скоростью 10 - 15 об 1 ман, засыпают порошок из твердого материала (релит, корунд, карбид кремния и др,) и заливают 1/4 часть общего объема...
Способ армирования твердым сплавом
Номер патента: 202710
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Клочко, Колчин, Сосинский, Юрин
МПК: B23K 31/02
Метки: армирования, сплавом, твердым
...припайкой пластин из твердого сплава не дают положительного результата, так как при охлаждении цилиндрической детали с напаянными твердосплавными пластинами вследствие различной величины усадки твердого сплава и стали часто паяный шов разрывается.Предложено промежуточную втулку в процессе охлаждения после горячего армирования удерживать в расширенном состоянии с помощью фиксирующего приспособления, а затем закреплять ее на поверхности цилиндрической детали горячей посадкой.Чтобы удерживать втулку в расширенном состоянии после армирования, в ней целесообразно устанавливать оправку, выполненную из материала с меньшим, чем у стали, коэффициентом линейного расширения. Это повышает качество деталей и увеличивает срок их...
Способ механической обработки деталей, наплавленных твердым сплавом
Номер патента: 353795
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Белый, Истомин, Кипри, Краснодарский, Толмачев
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, наплавленных, сплавом, твердым
...поверхности осуществляют одновременно с наплавкой с задержкой по времени, обеспечивающей наиболее благоприятные для режущего инструмента температурный режим и твердость остывающей наплавки.,Предлагаемый способ позволяет производительно обрабатывать детали типа биметаллических гильз, внутренняя поверхность которых наплавляется твердым сплавом,С этой целью наплавку твердого сплава осуществляют центробежным методоъг с электродуговым нагревом, после чего производят обработку вращающимися борштангами и резцовыми головками одновременно, подавая их вдоль оси детали с двух сторон.Чертеж иллюстрирует предлагаемый споть и переносит ицшо механиче ся в подплава выми е одачей. занпя 1 об и емый заключает ерхности и твердого с 2 и резцо и заготовк...
Способ индукционной наплавки композиционным сплавом
Номер патента: 493315
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Дудко, Мазиенко, Максимович, Нетеса
МПК: B23K 13/00
Метки: индукционной, композиционным, наплавки, сплавом
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-сурьма
Номер патента: 639967
Опубликовано: 30.12.1978
МПК: C25D 3/60
Метки: нанесения, олово-сурьма, покрытий, сплавом, электролит
...соляно 15 лый, а в качестве солей олова и сурьм соответственно виннокислое олово и к сурьмяновиннокислый при следующем отношении компонентов, г/л: Олово виннокислое 1 20 Калий сурьмяновиннокислый Пирофосфат калия 5 Гидразин солянокислый Желатина639967 винпокислый. Чтобы пол ее растворить последний, нсобходимо нагревание раствора при температуре 50 - 60 С в течение 5 - 10 мин. Далее в электролит добавляют 5 предварительно гидролизованнуюО мл воды горячую желатину, а затем дистиллированную воду до литра.Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представлен ными в таблице. Режим охлаждения Компоненты, г(л Сурьмяновиннокислый калийЭлектРолит Риннокислое Пирофосфат калияТемпература, С Желатина олово 10 540 40 20 1,0...
Электролит для нанесения покрытий сплавом платина-никель
Номер патента: 645992
Опубликовано: 05.02.1979
Авторы: Заика, Корчинский
МПК: C25D 3/56
Метки: нанесения, платина-никель, покрытий, сплавом, электролит
...электролитпокрытий сплавом платиндержащий соединения плплатины), никеля и аммоаммония) 1,Однако каталитическаяв реакциях окисления метаполученного в известном эявляется недостаточнойС целью повышения катаактивности покрытия в кадинений платины, никеля ипредлагаемый электролит сответственно динитродиамсернокислый никель и сернмоний при следующем соотннентов, г/л:Динитродиамин платинСернокислый никельСернокислый аммонийпроцесс осаждения реводить при рН=9-10,5,40-80 С и плотности то200 мА/смЭлектролит готоразом,ние условийвыход по о, что увели- кислого нидит к уменьв сплаве и у, а увеличек повышениюсостав сплапературе 90 С ролита. Плот- состав сплако меняется аталитичесреакциях окис- содержания645992 платины в сплаве. Наиболее...
Электролит для нанесения покрытий сплавом палладий-рутений
Номер патента: 645993
Опубликовано: 05.02.1979
Авторы: Беднякова, Зуйкова, Симонова
МПК: C25D 3/56
Метки: нанесения, палладий-рутений, покрытий, сплавом, электролит
...рутЕНИя Н(йцс 10 Сс) Переход хлористого палладия в растворимое соединение проводится введением соли РЙСс 2 2 Н 0 в горячий раствор хлористого аммония, Палладий в растворе образует комплексное645993 Состав электролита, г/лрежим электролиза,экспериментальныеданные Примеры Нитрозопентахлорйд рутения (н пересчете на металл) 4 Хлористый палладий(в пересчете наметалл) 8 8 б 12 30 15 15 Трилон БХлористый аммоний 10 7 7 3,520 20 201,0 1,0 0,525 48 35 рН Температура С2 Плотность тока, А/дм Выход па таку, Ъ Скорость осаждения,мкм/час5 5 5 6 - 7 5 50,05 Толщина, мкм2 Пористасть, пары/см 0,2 Содержание рутения всплаве, Ь 2 11,5 16,6 ЦНИИПИ Заказ 63/20 Тираж 719 Подписное Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 соединение РдС 6 . После...
Электролит для нанесения покрытий сплавом кобальт-титан
Номер патента: 651053
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Коваленко, Мясковский
МПК: C25D 3/56
Метки: кобальт-титан, нанесения, покрытий, сплавом, электролит
...в небольшом количестве горячей воды сернокислый кобальт и сернокислый аммоний и последовательновводят в тартрвтиый комплекс титана,а рН корректируют серной кислотой.Из предлагаемого электролита получают плотные, равномерные, зеркальцоблестящие. покрытия толщиной 20,0- 2035,0 мкм с выходом по току 10-40;о(в зависимости от соотношения компонентов и режимов электролиза) и содержанием титана в сплаве 10-30%.6 51 053 3Получаемые покрытия обладают хорошей коррозионной стойкостью, жаростойкостью и износостойкостью.Конкретные примеры использования предлагаемого электролита представлены в таблице. Состав электролита, г/л Примерыи результаты электролиза1 2 3 Электролит для нанесения покрытийсплавов кобальт-титан, содержащий сернокислый...
Электролит для осаждения покрытий сплавом золото-серебро
Номер патента: 665027
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Грилихес, Евсеева, Исакова, Прокофьева
МПК: C25D 3/62
Метки: золото-серебро, осаждения, покрытий, сплавом, электролит
...количестве дистиллированной воды и добавляют в него раствор (40 - 50%) сульфосалициловой кислоты, Выпавший после этого осадок растворяют добавлением аммиака до рН=8.Раствор с золотом и серебром смешивают при интенсивном перемешивании и прогревании электролита до 50 - 60 С.Уксуснокислый аммоний вводят в электролит в качестве электропроводящей добавки.В зависимости от соотношения компоненСостав электролита, г/л,режим и результаты электролизаДицианоаурат калия (в пересчете на металл)Аммиакатно-сульфосалициловое серебро (в пересчете на металл)Сульфосалицилат аммония (в пересчете на сульфосалициловую кислоту)Уксуснокислый аммонийЗолото:сереброАммиак (25%) до рНТемпература, СПлотность тока, А/дм 2Скорость осаждения, мкм/чВыход по току,...
Электролит для осаждения покрытий сплавом олово-свинец
Номер патента: 692917
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Гаврилин, Гаврилина, Ильин, Кудрявцев, Трифонов, Тютина
МПК: C25D 3/60
Метки: олово-свинец, осаждения, покрытий, сплавом, электролит
...Продукт конденсации орто. .аиизипина и ацетальдегида 48 Вещество, выбранное из груп. пы, включаюшей препарат ОС, синтанол ДС.6 или ДС, ОП.7, и ОП5 - 20 Из электролита данного состава осажйение рекомендуют проводить прн температуре 1540 С и катодной плотности тока 2 - 7 А/дм 2 10 при умеренном перемешивании.Электролит готовят путем введения в раствор солей металлов и борфтористоводородной кислоты, борной кислоты, формалина, гидрохинона и неионогенного ПАВ, Последней в раст- .15 вор вводят органическую добавку - продукт конденсации орто-анизидина и ацетальдегида (БОС - 2) в виде 25%.ного водного раствора в этиловом спирте.Электролит не требует предварительной про работки, Рассеивающая способность электролита, выраженная в единицах...
Способ электролитического нанесения покрытий сплавом кобальт-вольфрам из слабокислых электролитов
Номер патента: 692918
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Бубялис, Бярнотас, Матулис, Наркявичюс
МПК: C25D 5/18
Метки: кобальт-вольфрам, нанесения, покрытий, слабокислых, сплавом, электролитического, электролитов
...только соосаждение с кобальтомчастично восстановленнсло вольфрама. Такиеу,ловия соответствуют силе фонового тока. Наэт(г( ток накладывают определенной продолжитслытости и силы импульсный ток. Во времятакого импульса создаю"ся условия для восстановления частично во становленного воль.фрамата ДО мсталлическзго вольфрама, Такиеусловия остзкпся определенное время и послеимгт-у 1 сз, Слелуюц(ий импульс опять создаетвосс зловительные для вольфрама условия.Изменяя продолжитсльн(тсть импульса и паузы,можно установить влияние более медленного восстановления вольфрама цз низких валентностейцо мсталличсского состояния. Гальваническиепокрытия в таких условиях формируются безт тетаит, с более высоким выходом по току посравнению со средним...
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-висмут
Номер патента: 697610
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Андрющенко, Орехова, Трубникова
МПК: C25D 3/60
Метки: нанесения, олово-висмут, покрытий, сплавом, электролит
...-этил-3,4-тиодиазол (АБТД) вводят в электролит в качестне блескообразонателя, АБТд имеет следующую. структурную формулуН 2 Н БО-Н-С Н2 5Содержание АБТД менее 0,1 г/л не позволяет получать блестящее покрытие. При концентрации АБТД, превышающей 0,7 г/л, снижается катодный выход по току, на покрытии появляются матовые полосы,Использование концентрации двухлористого олова меньше нижнего предела снижает производительность процесса, Завышение его концентра69763 0 Т а б л и ц а 1 словия осаждения, качество полуаемых покрытиЯ стный лагаемый 3 - 1 ка, А/ отност атодная плотность Предельнатока, А/дм анодная пература,0 С 20-2 55-6 Рассеивфилду,ая собност 5 1,4 Мелкокристаллично монокристалла, мк ь (разме 2,1-3,5 2-0,5+;зк0...
Электролит для осаждения покрытий сплавом никель-фосфор
Номер патента: 699037
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Казаковцев, Клементьева
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-фосфор, осаждения, покрытий, сплавом, электролит
...добавки: соли никеля, ионы элементов щелочных металлов и др., однако плотные беспористые осадки удалось получить только с фосфорнокислым цинком. При превышении его концентрации в составе более 0,15 г/л наблюдается растрескивание осадков в результате возрастания внутренних напряжений, а при снижении менее 0,025 г/л эффект стабильности сильно уменьшается.Концентрация солей никеля обусловлена оптимальной скоростью наращивания и получением качественных покрытий.20Количества ортофосфорной и фосфористой кислот обеспечивают оптимальные содержания фосфора в осадке и выход по току.25В табл. 1 приведены известный и предлагаемый составы электролита; в табл, 2 - физико-механические свойства,4Непосредственно после осаждения из раствора атомы...
Электролит для нанесения покрытий сплавом цинк-никель
Номер патента: 718502
Опубликовано: 29.02.1980
МПК: C25D 3/56
Метки: нанесения, покрытий, сплавом, цинк-никель, электролит
...перемешивании растворяют хлористый цинк, никель и аммоний, ,затем добавляют уксусную кислоту, оксикислоты и,их соли вводят в раствор в виде водноспиртового или аммиачного раствора и затем добавляют воду до литра.Покрытия сплавом цинк - никель наносят на образцы из,стали 08 КП при температуре электролита 20 -2 С вО течение 10 мнн.Конкретные примеры использования изобретения представлены в таблице718502 ит едлагае б 4 остав, г/л Цинк хлористыйНикель- хлористый 5 50 100 0 10 50 0 200 1 50 150 10 Аммоний хлористы 60 250 250 175 40 40 20 17 ксусная кислот 0 20 алициловая кислота 0,5 2 Плотность тока,2 15 дм 25 25 2 5 Скорость осажденияВыход по току,Ъ Содержание я км/мин,никел в сплав 0 220 180 220 О 260 22 3 2г/см ч Скорость коррозии...
Электролит для осаждения покрытий сплавом золото-никель
Номер патента: 726219
Опубликовано: 05.04.1980
Автор: Кирилов
МПК: C25D 3/62
Метки: золото-никель, осаждения, покрытий, сплавом, электролит
...качестве азотсодержашего производного уксусной кислоты - р -оксиэтилиминодиуксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:Дицианоаурат калия(в пересчете наметалл 1-2Калий лимоннокислыйоднозамешенный . 30-40Лимонная кислота . 30-401-оксиэтилиминодиуксусная кислотаДиспергатор НФ Процесс осаждения рекомендуют проводить при рН = 4,5-5,0, температуре20-40 оС, плотности тока 0,5-1,0 А/дмв течение 0,5-2 час (в зависимостиот требуемой толщины покрытия),Изобретение иллюстрируется несколькими примерами, представленными втаблице,Дицианоаурат калия (в пересчете ааметалл)ФСернокислый никель (в пересчете наметалл) Калий лимоннокислый однозамешенныйЛимонная кислота-оксиэтилиминодиуксусная кислота Плотность тока) А/дм Продолжительность, час...
Электролит для нанесения покрытий сплавом цинк-титан
Номер патента: 729288
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Акимов, Атрашков, Копыл
МПК: C25D 3/56
Метки: нанесения, покрытий, сплавом, цинк-титан, электролит
...титана, % дер Электр проводн Ом см 30 67 о току, % ния,корос км/ч олщина покрытия 3 м ик ердость,0 5 57 тойокна Корроз ость: корос атмь коррозииосферных усл /м;год известны телями по сравнению тению,органиобладаетими пока ласно ектролит с впенный на нове см ителя и воды, техиологическ ого расее высок ч б зют 14 моль воды и доводят объем раствора до 1 л формамидом.Формамид выбран в качество основного растворителя благодаря своей высокой диэлектрической проницаемости и электропроводности. Кроме того, он хорошо растворяет хлор, ды цинка и титана, его молекулы не содержат подвижных протонов, что увеличивает перенапряжение выделения водорода на катоде. оВода необходима для образования аквокомплексов хлоридов металлов, Полное удаление воды из...
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-висмут
Номер патента: 763486
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Гусев, Исаева, Киселев, Кочман
МПК: C25D 3/60
Метки: нанесения, олово-висмут, покрытий, сплавом, электролит
...раст"вор), мл 150-200Вода, л До 1Процесс осаждения проводят при рН 46, комнатной температуре и плотности тока 0,3-0,8 А/дм" в течение .60 мин с применением барботажа воздуха (20 л н час на литр электролита). 15 В качестве анодов используют олово; катодом является медь;Электролит готовят следующим образом.Расчетное количество лимонной кис лоты, хлористого олона и хлористого натрия растворяют в 1/2 общего объема воды, затем небольшими порциями Состав электролита (г/л), реж и результаты электролиза 25-ный водный раствор аммиака,мл/л рНТемпература, СПлотность тока, А/дм Продолжительность, мин Толщина покрытия, мкмПористость, пор/см" Микротвердость, кг/м"Выход по току,Рассеивающая способность,Отражательная способность,Таким образом,...
Электролит для осаждения покрытий сплавом серебро-сурьма
Номер патента: 775187
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Матисеен, Тукманова, Шульпин
МПК: C25D 3/64
Метки: осаждения, покрытий, серебро-сурьма, сплавом, электролит
...Ъ 62 63 65 63 60 63 60 Сцепление с медной основойСтабильность (припропускании 1 А.ч/лв ванне выделяетсяшламм мг) Покрытие не отслаивается вплоть до перелома основания 12 10 10 50 Как видно иэ таблицы, только совместное присутствие в электролите двух поверхностно-активных веществ , (ПАВ) - тиомочевины и красителя КК позволяет значительно снизить пористость покрытий, а также повысить плотность тока и скорость осаждения. Кроме того, смесь предлагаемых ПАВ заметно облегчает кинетику осаждений сплава в ходе второго катодного 45 процесса (сплавообразование), увеличивая предельную плотность тока, что смещает начало выделения водорода к более высоким значениям потенциала ( на 200 мВ).Исследование кинетики осаждения сплава с помощью...
Контейнер для наплавки износостой-ким сплавом крупных изделий
Номер патента: 804198
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Аверин, Бабич, Бюльгер, Данилов
МПК: B22D 19/08
Метки: износостой-ким, контейнер, крупных, наплавки, сплавом
...экономия сплава - связки, повышение срока службы питате ля и уменьшение трудозатрат при закла дывании в питатель сплава - связки.Бель достигается тем, что вспомогательная емкость выполнена в виде нескольких отдельных емкостей, размещенных над зазором на расстоянии друг от друга.Кроме того, внутренняя поверхность каждой емкости выполнена с керамическим покрытием.Каждая часть питателя снабжена съем. ной крышкой с уплотнением.На фиг. 1 изображен предлагаемый контейнер, вид прямо; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Контейнер для износостойкой наплавки состоит иэ вспомогательной емкости, выполненной в виде отдельных емкостей 1, корпуса 2, выполненного по форме наплавляемой поверхности изделия 3 и размещенного с зазором на изделии 3...
Контейнер для наплавки износостойкимкомпозиционным сплавом крупныхизделий
Номер патента: 816688
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Аверин, Бабич, Бюльгер, Данилов
МПК: B22D 19/08
Метки: износостойкимкомпозиционным, контейнер, крупныхизделий, наплавки, сплавом
...материала корпуса от взаимодействия со сплавом-свяэкой, воэможность многократного использования контейнера и удешевление наплавки крудных изделий.указанная цель достигается тем, что на внутреннюю поверхность кор пуса нанесен слой керамического материала, преимущественно силиката цирконияили окиси алюминия.На чертеже изображен предлага" емый контейнер.Хотя на чертеже показана наплавка конуса доменной печи, но могут с помощью предлагаемого контейнера наплавляться и другие детали, работающие в тяжелых условиях, например воронки, чаши засыпных аппаратов, футеровки штанг конусов, клапана и т.д.,. Контейнер включает в себя герметичный жесткий корпус 1, выполненный по форме изделия 2 и устанавли- ваемый на иэделии 2 с зазором, крышку 3,...
Электролит для нанесения покрытий сплавом хром-титан
Номер патента: 770276
Опубликовано: 30.03.1982
Авторы: Игнатьев, Кудрявцев, Ляхов, Маркелов, Михайлова, Немченко, Соловьева, Солодкова
МПК: C25D 3/56
Метки: нанесения, покрытий, сплавом, хром-титан, электролит
...- ф Ььл о о олььс-.п иь ьл ь с л со ьь сс о о ЛсОХБ а о оо"ья л ь ььллсчь ( о Р ь що о со ЮЭь ссс с ь ЯЯ ф с Яо 03 о о й е 4 :(Ю о сс а оа 3хо фй афф 3"фосо сОх1 1- Ф до ф х афФ х ф а, сб хй хо с ф й о хо== о;Бахо хй О. Ю й х. Ж 3 о х , ох оф о о о х - ;с ф л; ф г д. Д о"0 Ю( рх =; о аос 3 Р г.:н сбс-оо,ьоьО = Оюф Их оо юосоЭлектролит содержит хромовый ангидрид в количестве 25 в 5 и/л, Использование концентраций ниже 25 г/л сильно снижает электропроводность элекпролита иограничивает допустимые плотности тока и,следовательно, снижает акорость осаждения сплава. Увеличение содержания хромового,ангидрида овыше 500 г/л не позволяетполучать сплавы с,повышенным содержанием титана (Т 1) в осадке. 101 Пр 1 именевие хромовой кислоты и гидроокнои...
Электролит для осаждения покрытий сплавом никель-железо фосфор
Номер патента: 985158
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бахчисарайцьян, Валеева, Леднева
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплавом, фосфор, электролит
...(-95)-(210) мВ, в то время как для покрытий, полученных в электролите без глицина (ацетата натрия),стационарный потенциал составляет -130 и -320 мВ соответственно.Как видно из табл. 2, внутренниенапряжения осадков, полученных изпредлагаемого электролита, многоменьше внутренних напряжений, полученных из электролита без глицина(ацетата натрия), Микротвердостьпредлагаемого сплава выше микро 10 твердости сплава, полученного из,известного электролита, причем термообработка значительно в большейстепени повышает микротвердость (в2 раза) сплава, полученного из из вестного электролита. Получаемыйсогласно изобретению сплав обладаеттакже лучшими защитными свойствами,что характеризуется более положительной величиной стационарного по 20 тенциала...