Состав для борирования стальных изделий

СЮЗ СОВЕТСНИХ ОЦИДЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 1) С 23 С 12/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 16 У СВИДЕТ ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюзный научно-иссгздовательский и проектно-технологическ институт горного машиностроения (53) 621.785.51.06(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 619544, кл, С 23 С 9/04, 1976.Авторское свидетельство СССР У 775174, кл. С 23 С 9/04, 1979 ЯО 1164313(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий карбид бора, фтористый натрий и железную окалину, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с ,целью повышения насыщающей способности состава и износостойкости обра" батываемых деталей, он дополнительно содержит древесный угольный, порошок при следующем .соотношении компонентов мас.7.;Карбид бора 50-60Фтористый натрий 1-2Древесный угольныйпорошок 5-20Железная окалина Остальное1164313 Таблица 1 Глубинаслоя мм Микротвердость,кгмм 2 Относи- тельная Карбидбора Фтористый Древесный Железнаянатрий угольный окалинапорошок из но соСТОЙКОСТЬ Слой рав номерный 26 0 1702 Слой равномерный Изобретение относится к областиметаллургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано в качестве насыщающей сре,ды для борирования стальных изделий,работающих в условиях повышенногоизноса,Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава и иэносо 1 Остойкости обрабатываемых деталей,Предлагаемый состав содержит вкачестве борсодержащего вещества карбид бора, в качестве активатора - фтористый натрий и древесный уголь, ав качестве наполнителя - железную15окалину.Состав наносится в виде обмазки, вкачестве связующего используют гидролизованный этилсиликат.П р и м е р. Проводят диффузионноеоборирование образцов 35 х 10 мм из стали 40 Х известным и предлагаемым составами. Обмаэку изготовпяют из порошкообразных компонентов дисперсностью.чйстицО, 1 мм. Порошки смешивают25с гидролизованным этилсиликатом досметанообраэного состояния. Обмазкунаносят двухкратным окунанием для получения толщины обмазки до 3 мм. Затем проводят сушку обмазки в течение ЗО20 мин на воздухе. Борирование проводят в муфельной электропечи МП при 900 С в течение 4 ч,Одну партию образцов закаляют изоотермически с 860 С в селитровой ван- З 5оне при 200 С, затем проводят отпускпри 200 С в течение 1 ч. При закалоке обмазка свободно отделяется от поверхности образца, Остатки пасты удаляют в потоке горячей, воды. 40 Состав обмазки, вес.7. Вторую партию образцов не подвергают последующей термообработке. Пасту удаляют путем кипячения в воде.Результаты обработки в известном составе приведены в табл, 1,П р и м,е р 2, Нанесение обмазкипроизводят двухкратным окунанием дляполучения толщины около 3 мм, Сушкаобмазки осуществляется на воздухев течение 20 мин.Исследуют глубину и микротвердостьдиффузионного слоя на микроскопахМИМи ПМТ-З,Износостойкость испытывают на машине типа СМЦпод нагрузкой 50 кгспри трении скольжения, Взвешивание-/образцов проводят с точностью 10 г,Износ определяют по потере массы испытуемого образца после истирания в течение 8 ч.Равномерность диффузионного слояоценивают металлографически отклонением от максимальной глубины по контуру шлифа,Резупьтаты испытаний и исследований представлены в табл, 2,Такач образом, новый состав для . борирования обеспечивает получение равномерных качественных борированных слоев. Показатели оценки качества слоев, полученных с использованием нового состава, выше по сравнению со слоями по известному составу.Процесс борирования рекомендуется внедрять с использованием состава из карбида бора, фтористого натрия, дре" весного угольного порошка и железного порошка в виде паст и обмазок,1164313 Продолжение табл.1г1 Глубинаслоя, мм ОтносиМикротвердость)Н кг Состав обмазки, вес,Х тельнаяизносостойкость Древесныйугольныйпорошок Железная окалина Фтористыйнатрий Карбидбора 40 0,24 1,66 50 Слой равномерный 0,26 35 1684 1,5 1,57 58,5 25 0,25 20 1700 1,59 Таблица 2 Характеристика,слоя) Глу- бина Состав обмазок, 3 Карбид Борныйбора ангидрид Железнаяокалина Фтористый Древесныйнатрий угольныйпорошок2 17 слоя,Предлагаемые составы 7 1618 1,5 60,0,26 1702 98 0,26 1684 98 30 10 59 58,00 Составитель П. БахтиноваКолесникова Техред Т;Фанта Корректор Г. Решетник едактор ираж 900 Подписноетвениого комитета СССРретеиий и открытий